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公开(公告)号：CN115011883A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210294041.0
申请日：2022-03-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种400MPa级盘卷钢筋及其制备方法，盘卷钢筋的化学成分以质量百分比计包括C：0.22～0.25％，Mn：0.85～1.05％，Si：0.40～0.60％，P≤0.045％，S≤0.045％，N：0.0060～0.0120％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过对氮化锰硅合金化、加热及控轧控冷工艺的生产过程的控制，可以将400MPa级盘卷钢筋的Mn从1.00～1.20％降低到0.85～1.05％,吨钢可以减少硅锰合金2‑4Kg，吨钢降本约15元，且其屈服强度仍满足内控≥430MPa的要求。
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公开(公告)号：CN109482642B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201811531561.9
申请日：2018-12-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor： 黄志杰
Abstract: 本发明公开了一种生产特殊钢线材用轧辊轧槽掉块在线检查确认方法，涉及特殊钢线材轧制技术领域，包括特殊钢线材缺陷识别、取样部位和取样方式的确定，通过识别特殊钢线材缺陷类型、缺陷部位，最大限度减少由于轧辊上的缺陷对成品的影响，提高了特殊钢线材的表面质量。
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公开(公告)号：CN115488148A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211133692.8
申请日：2022-09-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强度弹簧钢线材轧制方法，包括以下步骤：使用两火成材工艺生产，对坯料进行剥皮处理之后再进行角部剥皮处理；对坯料抛丸、探伤，将坯料表面缺陷和表面原始脱碳层去除干净；送入步进式加热炉进行加热，经过预热段、加热段和均热段将坯料加热到预定的温度；进行高压水除鳞，将坯料在加热过程中产生的氧化铁皮去除干净；送入无扭轧制机进行轧制，经过粗轧、中轧、预精轧、精轧机和减定径轧制成所需规格线材；送入吐丝机形成一连串大直径的线圈，再落到风冷线上向前运输。本发明有效提高表面质量，消除弹簧钢线材表面全脱碳、降低总脱碳深度，提高线材组织均匀性，提高产品质量稳定性。
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公开(公告)号：CN113664051A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110838094.X
申请日：2021-07-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor： 黄志杰
Abstract: 本发明公开了一种螺纹钢重量偏差快速预测方法，精轧机采用椭圆‑圆孔型，精轧机成品为圆形截面；减定径倒数第二架次和成品架次采用椭圆‑圆孔型，并使用硬质合金辊环；在精轧机和减定径之间利用测径仪测量减定径前来料截面积，通过截面积大小判断螺纹钢成品重量偏差。采用本发明预测方法，能够在螺纹钢高速生产过程中快速准确判断Φ6.0～Φ10mm规格线材螺纹钢成品重量偏差是否在标准允许范围内，以便及时进行生产调整，保证螺纹钢的重量偏差满足国标要求，避免成品检验的滞后造成批量生产不合格品，减少因重量偏差不符合标准要求而造成判废，减少经济损失，并且能够减少因等待重量偏差检测而造成的停机工时，提高了螺纹钢的生产效率和成品合格率。
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公开(公告)号：CN116020875A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202211419528.3
申请日：2022-11-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种易切削钢表面氧化铁皮厚度的控制方法，涉及钢铁生产技术领域，经过抛丸，将坯料表面氧化铁皮去除干净后对表面进行检查，将表面缺陷去除干净；再送入步进式加热炉进行加热，经过预热段、加热段和均热段将坯料加热到预定的温度；然后进行高压水除鳞，将坯料在加热过程中产生的氧化铁皮去除干净；之后送入平立交替无扭轧机进行轧制，经过粗轧6道次、中轧6道次、预精轧4道次、精轧机10道次、减定径4道次，轧制成所需规格线材；后送进吐丝机形成线圈，再落到风冷线上向前运输，最后通过收集和打捆形成成品。可有效控制易切削钢表面氧化铁皮厚度，稳定线材组织均匀性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115870347A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211409963.8
申请日：2022-11-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种防止成品轧槽异常磨损的控制方法，涉及轧钢技术领域，包括：使用金刚石成型砂轮对轧辊进行开槽形成轧槽，然后使用树脂成型砂轮对轧槽进行打磨；控制来料尺寸，将来料的椭圆度控制为40%~50%；对导卫的对中度进行校准；调整水冷水箱的冷却水出水压力，确保轧件表面温度均匀；调整轧线张力系数为‑1~‑4；根据轧槽的尺寸调整轧槽水冷喷嘴的尺寸，确保轧槽水冷喷嘴可正对轧槽中心。本发明杜绝了成品轧槽的异常磨损，减少了成品辊更换的次数，减少了轧辊更换的时间，提高了生产效率，减少了轧辊报废量，节约了生产成本，而且提高了产品质量的稳定性。
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公开(公告)号：CN110408843B
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN201910746757.8
申请日：2019-08-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种500Mpa级盘卷钢筋及其制备方法，其成分以质量百分比计含有：C：0.22～0.25％，Mn：1.30～1.60％，Si：0.15～0.60％，P：≤0.045％，S：≤0.045％，V：0.010～0.035％，N：0.0070～0.0180％，余量为Fe和不可避免的杂质。通过采用复合钒氮合金化、低加热温度范围、控轧控冷，能够保证将钢筋中的V从0.085％～0.105％降低到0.010～0.035％的情况下，抗拉强度仍旧达到500Mpa级别，实现吨钢节约钒氮合金消耗约8.4KG，扣除新增用于氮强化的复合钒氮成本约17元/吨，吨钢降本约150元，从而有效降低钢筋的生产成本。
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公开(公告)号：CN110453144A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910732565.1
申请日：2019-08-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种400MPa级盘螺钢及制备方法，所述盘螺钢中化学成分的重量百分比为C：0.21～0.25wt％，Si：0.40～0.60wt％，Mn：0.70～0.80wt％，P≤0.045wt％，S≤0.045wt％，其余为Fe和杂质；所述盘螺钢的制备方法包括以下步骤：(1)向转炉内装入铁水和废钢，达到终点成分及温度后吹炼结束；(2)出钢过程配加硅锰合金、硅铁与高纯石墨碳粉；(3)炉后总吹氩时间达到5min以上且成分检测合格进行浇铸，得坯料；(4)对合格坯料进行轧制。本发明生产效率高，坯料成本降低，对节约铌、钒、钛等贵重合金资源，提升经济效益，降低环境压力具有重要意义。
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公开(公告)号：CN109693869A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201910003316.9
申请日：2019-01-02
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高速线材盘条打捆线扭结头的防护装置及方法，包括防护软板、弹性连接件以及柔性防护垫，所述防护软板的两端通过弹性连接件连接形成圆环形防护带；所述柔性防护垫共有四块，均设置于所述防护软板的外表面；当该防护装置应用于防护打捆线扭结头时，所述防护带套设于所述扭结头下方的盘条外表面，所述四块柔性防护垫分别缠绕包覆于四个扭结头上。该防护装置能够有效避免在捆扎和运输仓储过程中扭结头对盘条的擦伤。该防护方法操作简单，能够有效对盘条形成防护，根据实践统计，采用该方法进行防护的盘条缺陷率较现有技术降低2％左右，防护效果显著。
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公开(公告)号：CN109482642A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811531561.9
申请日：2018-12-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor： 黄志杰
Abstract: 本发明公开了一种生产特殊钢线材用轧辊轧槽掉块在线检查确认方法，涉及特殊钢线材轧制技术领域，包括特殊钢线材缺陷识别、取样部位和取样方式的确定，通过识别特殊钢线材缺陷类型、缺陷部位，最大限度减少由于轧辊上的缺陷对成品的影响，提高了特殊钢线材的表面质量。
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