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公开(公告)号：CN118875893A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411189342.2
申请日：2024-08-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种便于旋转导卫底座支撑面在线快速修磨的装置，包括横移机构、砂轮调整机构与可调节支撑座，横移机构与砂轮调整机构连接，横移机构底部与2个可调节支撑座连接，通过本装置对旋转导卫底支撑面进行在线修磨。本发明实现旋转导卫底座支撑面在线快速修磨，大幅降低修复导卫座工作时间，提高工作效率。
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公开(公告)号：CN115488148A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211133692.8
申请日：2022-09-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强度弹簧钢线材轧制方法，包括以下步骤：使用两火成材工艺生产，对坯料进行剥皮处理之后再进行角部剥皮处理；对坯料抛丸、探伤，将坯料表面缺陷和表面原始脱碳层去除干净；送入步进式加热炉进行加热，经过预热段、加热段和均热段将坯料加热到预定的温度；进行高压水除鳞，将坯料在加热过程中产生的氧化铁皮去除干净；送入无扭轧制机进行轧制，经过粗轧、中轧、预精轧、精轧机和减定径轧制成所需规格线材；送入吐丝机形成一连串大直径的线圈，再落到风冷线上向前运输。本发明有效提高表面质量，消除弹簧钢线材表面全脱碳、降低总脱碳深度，提高线材组织均匀性，提高产品质量稳定性。
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公开(公告)号：CN110643798B
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201910929607.0
申请日：2019-09-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸GCr15轴承钢盘条碳化物网状控制方法，该控制方法通过对GCr15的化学成分进行设计优化；在钢坯投用前根据过热度和低倍对其进行评价分级，根据坯料分级明确投料规格，对加热工艺进行特殊控制，降级坯料适当延长炉温≥1150℃高温段时间，同时适当提高开轧温度，在长时间高温扩散条件下努力缓解铸坯偏析；对盘卷风冷工艺进行改进，盘卷在风冷冷却工艺根据规格大小进行调整，从吐丝温度快速冷却到700℃以下，且盘卷在630‑700℃左右维持一定时间后再进入罩盖，实现了碳化物网状的有效控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117467895A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311607089.3
申请日：2023-11-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高强抗震盘螺技术领域，特别是涉及一种高效低成本600MPa级高强抗震盘螺及其生产工艺，高强抗震盘螺的化学成分及质量百分比为：C：0.23‑0.28%，Si：0.65‑0.8%，Mn：1.4‑1.6%，S≤0.04%，P≤0.04%，V：0.1‑0.12%，Cr：0.1‑0.2%，N：0.018‑0.023%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过成本与质量最优的设计理念，并结合适合的生产工艺，充分发挥了碳、硅、氮等元素的低成本优势，降低了钒元素含量，生产出高强度、高塑性及优良抗震性能的600MPa级盘螺产品，满足大型重点工程对钢筋综合性能、安全性能的要求。
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公开(公告)号：CN113664034A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110862805.7
申请日：2021-07-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低高合金焊丝钢抗拉强度的生产工艺，涉及钢铁生产技术领域，坯料经步进式加热炉进行加热，经过预热段、加热段和均热段加热到预定的温度；再进行高压水除鳞，将坯料在加热过程中产生的氧化铁皮去除干净；之后送入平立交替无扭轧机进行轧制，经过粗轧6道次，中轧6道次，预精轧4道次，精轧机10道次，减定径4道次，轧制成所需规格线材；然后送进吐丝机形成一连串大直径的线圈，再落到风冷线上向前运输；最后通过收集和打捆形成成品。合金焊丝钢抗拉强度和同圈的抗拉强度差异得到降低，客户能够免退火拉拔生产，提高生产效率和降低加工成本。
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公开(公告)号：CN113255180A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110446532.8
申请日：2021-04-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor： 任学堂
IPC: G06F30/23 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种线材加热炉垫块高度与温度场数值仿真方法，包括以下步骤：(1)使用建模软件获得加热炉整机三维实体模型；(2)将加热炉整机三维实体模型导入有限元分析软件中；(3)对加热炉热源产热分析和散热分析，所述散热分析包括不同高度垫块的导热率分析、加热炉的辐射率分析和加热炉的对流换热率分析；(4)设置加热炉的载荷和外界条件，代入应对模型的架设，获得加热炉垫块高度与温度场的数值仿真结果；(5)分类存储加热炉垫块高度与温度场的数值仿真结果，并将仿真结果统计制表显示。本发明提高温度场数值仿真方法在多条件下的适用性；提高该温度场数值仿真方法的精确；能够直观对该线材加热炉垫块高度对温度场数值的影响观察。
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公开(公告)号：CN112946228A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110107812.6
申请日：2021-01-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G01N33/20 , G01N33/2045 , B22D2/00 , B22D46/00
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢小方坯分级控制系统，包括监控评级模块、分级轧制模块和跟踪验证模块；监控评级模块用于对浇注过热度进行记录监控，并根据浇注过程的过热度、低倍质量对铸坯进行评级；分级轧制模块用于将监控评级模块评级后的铸坯进行分级投料轧材，铸坯分级后，轧制同级轧材或比铸坯评级低的轧材；跟踪验证模块用于跟踪验证分级轧制模块铸坯轧制轧材的质量。本发明的分级控制系统以过热度、低倍质量为依据，对一火小方坯进行分级控制，进行有针对性的投料轧制不同规格线材。对于偏析严重、铸坯质量较差的钢坯，通过增大轧坯的压缩比，进而达到改善小方坯轧材质量水平的目的。
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公开(公告)号：CN110643798A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910929607.0
申请日：2019-09-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸GCr15轴承钢盘条碳化物网状控制方法，该控制方法通过对GCr15的化学成分进行设计优化；在钢坯投用前根据过热度和低倍对其进行评价分级，根据坯料分级明确投料规格，对加热工艺进行特殊控制，降级坯料适当延长炉温≥1150℃高温段时间，同时适当提高开轧温度，在长时间高温扩散条件下努力缓解铸坯偏析；对盘卷风冷工艺进行改进，盘卷在风冷冷却工艺根据规格大小进行调整，从吐丝温度快速冷却到700℃以下，且盘卷在630-700℃左右维持一定时间后再进入罩盖，实现了碳化物网状的有效控制。
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