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公开(公告)号:CN119193977A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411210619.5
申请日:2024-08-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种稳定控制钢液中氢含量的方法,该方法具体包括以下步骤:(1)将转炉入炉废钢进行烘烤,并控制废钢装入比例;(2)控制铁水装入比例,吹炼前8min内将吹炼渣料加入完毕,并控制冷料的用量和加入时机,吹炼10分钟后禁止加入渣料和含水分较高的冷料;(3)转炉出钢量在5‑20t之间进行合金化,合金经炉后合金烘烤装置烘烤后加入钢包中,合金在转炉炉后加入量占总合金加入量的95‑100%;出钢随钢水加入预熔型精炼渣,出钢结束后,再加入石灰,调节钢包氩气流量;(4)LF精炼过程中补加少量石灰,调节钢包氩气流量;精炼送电提温之后进行合金化,精炼不加或少加合金,后进行脱氧操作,待成分、温度合格后进入软吹,在线定氢后,方可吊包上连铸浇注。
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公开(公告)号:CN115874111B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202211316386.8
申请日:2022-10-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B37/76
Abstract: 本发明公开了一种Mn‑Ni系超低温钢及其制备方法。属于低温钢制造领域,其化学成分包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、Mo、Nb及N,余量为Fe和不可避免的杂质;其具体操作步骤:1、转炉冶炼;2、轧制;3、终轧后层流冷却。本发明提供的一种Mn‑Ni系超低温钢生产流程较短,冶炼过程容易控制,轧制操作简单容易掌控,自动化程度较高,可实现智能化控制,减少人为主观因素干预,制造的低温钢性能稳定,重现性较好;以Mn代替部分昂贵合金元素Ni,原料成本较低。免除了传统5Ni钢淬火、回火工序,生产流程大幅度降低,从而减少了工序成本,且生产效率高,成材率高。
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公开(公告)号:CN117286305A
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202311452952.2
申请日:2023-11-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明公开了一种中高碳钢的脱氧方法;涉及转炉冶金领域的一种脱氧工艺;其操作步骤如下:钢包净空控制、铁水倒入、兑加重量控制、底吹控制。本发明是一种转炉生产中高碳钢的脱氧方法,该方法可稳定保证钢水氧含量≤50ppm,避免生成Al2O3、7Al2O312CaO等夹杂物,降低脱氧成本和增碳成本;本发明通过改进转炉脱氧相关的操作工艺,提出了一种转炉中高碳钢的脱氧方法,实现在保证钢水钢水夹杂物可控的同时,有效降低脱氧成本,实现氧含量可控(氧含量≤50ppm)。
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公开(公告)号:CN114317879B
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202210093398.2
申请日:2022-01-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明公开了一种化炉口氧枪控制方法,涉及钢铁生产技术领域,通过安装在多流道化炉口氧枪喷管中心的激光测距装置连续测量不同位置转炉炉口粘渣厚度,通过安装在多流道化炉口氧枪喷管中心的红外测温装置连续测量不同位置转炉炉口粘渣温度,根据转炉炉口粘渣厚度与温度分布状态实时控制多流道化炉口氧枪中各流道的供氧强度。对不同位置转炉炉口粘渣厚度与温度进行实时测量,根据转炉炉口粘渣的厚度与温度分布状态,炉口清渣控制系统形成多流道化炉口氧枪控制策略,并实时调节多流道化炉口氧枪中各流道的供氧强度,实现转炉炉口粘渣的快速去除与转炉炉口结构高效保护。
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公开(公告)号:CN115652200A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211272327.5
申请日:2022-10-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21D9/00 , C21D8/08 , B21B1/16 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种铌钒复合微合金化HRB400螺纹钢及其制备方法,螺纹钢的组分含量按重量百分比计,包含:C:0.220‑0.254%,Si:0.28‑0.43%,Mn:1.40‑1.55%,V:0.014‑0.030%,Nb:0.009‑0.020%;包括转炉出钢至1/3,加入脱氧剂及合金进行脱氧合金化,转炉和钢包全程底吹氮;轧制控温工艺:加热段温度1000‑1140℃,均热段温度1050‑1140℃,开轧温度920‑1080℃,返红温度控制在850‑900℃。本发明通过铌钒复合微合金化,晶粒细化作用得到改善,有利于提高钢筋的屈服性能,通过控温得到稳定铁素体+珠光体组织的同时,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN115418563A
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202210978776.5
申请日:2022-08-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C33/04 , C21D8/00 , C21D1/18 , C21D1/10 , C21D1/667
Abstract: 本发明公开一种5Ni超低温L型钢、生产方法及感应热处理装置,所述5Ni超低温L型钢的化学元素成分按重量百分比为:C:0.015~0.055%、Si:0.25~0.55%、Mn:0.25~0.50%、P≤0.015%、S≤0.008%、Cr:0.05~0.20%、Ni:4.80~5.20%、Ti:0.020~0.035%、Mo:0.02~0.08%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的5Ni超低温L型钢化学成分相对较简单,冶炼过程容易控制。本申请提供的5Ni超低温L型钢的生产方法,采用中频感应热处理方法,热处理工序紧凑,生产效率高,生产工艺易掌控,生产的5Ni超低温型钢综合力学性能优良稳定,外观板形平整,外形质量优良,成材率高,并具有良好的焊接性能,可直接用于建造船载LPG储罐的加强肋等结构件,显著提高建船效率,缩短工期,经济效益巨大。
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公开(公告)号:CN115235944A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202210695799.5
申请日:2022-06-17
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大容量铁包铁渣测渣工具及其测量方法,该大容量铁包铁渣测渣工具包括依次连接的手握柄、测渣杆、平衡棒、渣层显示棒;本发明通过对装铁水容量为110t的大铁包试验,采用特定的测渣层厚度工具,实现了采用测渣层厚度代替传统的扒渣测渣的重量方法。相比传统测量方法:测渣时间缩短≥10min/次、渣重结果出报告时间缩短>6h/次,数据准确性>98%,操作效率提升>99%/次,大大缩短测渣工序时间、降低了劳动强度外,对大容量铁包铁水高温热辐射安全风险的降低起到了非常重要的作用,同时科学简易地铁渣测量方法,也为铁矿石冶炼铁渣控制、铁渣分析和铁水纯净度评价提供了很好的数据支撑。
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公开(公告)号:CN115011883A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210294041.0
申请日:2022-03-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种400MPa级盘卷钢筋及其制备方法,盘卷钢筋的化学成分以质量百分比计包括C:0.22~0.25%,Mn:0.85~1.05%,Si:0.40~0.60%,P≤0.045%,S≤0.045%,N:0.0060~0.0120%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过对氮化锰硅合金化、加热及控轧控冷工艺的生产过程的控制,可以将400MPa级盘卷钢筋的Mn从1.00~1.20%降低到0.85~1.05%,吨钢可以减少硅锰合金2‑4Kg,吨钢降本约15元,且其屈服强度仍满足内控≥430MPa的要求。
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公开(公告)号:CN113919206A
公开(公告)日:2022-01-11
申请号:CN202110967288.X
申请日:2021-08-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G06F30/27 , G06Q30/02 , G06N3/08 , C22C33/06 , C21C5/28 , G06F113/08 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种炼钢合金化窄成分控制方法,涉及钢铁生产技术领域,运用了BP神经网络算法预算出钢量,通过统计分析原理拟合合金元素收得率与终点碳含量、终点温度的方程,从而从物料平衡角度建立了钢水合金化最后加料预测模型,采用精确采集炼钢冶炼过程相关生产数据作为变量,以实现最优化的炼钢窄成分控制,提高炼钢生产效率和产品质量的目的。
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公开(公告)号:CN113637887A
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN202110862335.4
申请日:2021-07-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳低氧位硫易切削钢的制备方法。属于冶金制造领域,操作步骤:(1)、转炉冶炼;(2)、转炉出钢;(3)、脱氧合金化;(4)、LF处理;(5)、连铸:最终生成低碳低氧位硫易切削钢。该方法制备的易切削钢表面气孔少,提升产品质量,提高钢水连拉炉数、减少废坯,降低生产成本。本发明精准控制钢水吊包氧含量,控制合适的范围,既保证钢水流动性,也降低铸坯表面气孔;另外,本发明所述的易切削钢可稳定控制全氧20‑60ppm以内,有效降低铸坯表面气孔,也减少塞棒侵蚀,同时钢水的流动性也得到控制。
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