一种测定板坯磅差的方法
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111389931B

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202010241933.5

    申请日:2020-03-31

    IPC分类号: B21B38/00 B21B1/46

    摘要: 本发明公开了一种测定板坯磅差的方法,具体包括以下步骤:(1)利用实际过磅磅差及炉前测量数据算出修正系数m,具体为:板坯磅差公式为B=mK‑1,K=LB/L0B0,L‑测量长度,B‑测量宽度,L0‑理论长度,B0‑理论宽度;通过实际过磅磅差,测算出m值;(2)在炉前板坯测量系统程序编入磅差测定公式B=mK‑1,自动将炉前测长和测宽数据转换为磅差;测量系统设定磅差≥‑0.5%,自动通过;磅差

    一种轧制超级奥氏体不锈钢的方法

    公开(公告)号:CN110773565A

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201910902611.8

    申请日:2019-09-23

    摘要: 本发明公开了一种轧制超级奥氏体不锈钢的方法,属于轧钢技术领域。该方法通过对坯料选型、烧钢工序、除鳞工序、轧钢工序、矫直工序进行技术优化。实现轧制厚度10mm以下、宽度2500mm以上规格的超级奥氏体不锈钢,并成功轧制厚度8.5mm、宽度2510mm和2610mm规格的N08367钢种钢板,此规格为该厚度下世界最宽,填补了N08367钢种在8.5mm厚度下2510-2610mm的宽度范围的空白,且轧制的板型稳定,轧制成功率达到95.4%。另外还成功轧制了10.0mm厚度,2620-2980mm宽度范围的N08904不锈钢。

    一种高效的隔离剂喷涂方法

    公开(公告)号:CN110465686A

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201910778498.7

    申请日:2019-08-22

    IPC分类号: B23C3/00

    摘要: 本发明公开了一种高效的隔离剂喷涂方法,涉及钢铁轧制技术领域,包括以下步骤S1、选坯料,开坯过程中下坯料的厚度在目标厚度基础上增加一定数值,增加的厚度用于加工开槽;S2、将初定尺寸的坯板铣削加工,铣削过程中控制铣削深度和速度;S3、选用方肩铣刀对下坯料表面加工开槽,坯料四周留有用于与上坯料进行焊接的边沿。S4、用玉米铣刀加工凹槽内角。本发明是针对对称轧制或叠轧复合板组坯过程中,隔离剂容易破坏且给质量和生产带来困难而提出的解决方案,在下坯料表面开槽将隔离剂喷涂在槽内,阻隔隔离剂与坯料表面接触,进而避免组坯过程中隔离剂被破坏。

    一种叠轧宽薄板生产工艺
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108188178A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201810111172.4

    申请日:2018-02-05

    IPC分类号: B21B1/38 B21B47/00

    摘要: 本发明公开了一种叠轧宽薄板生产工艺,具体包括以下步骤:(1)选坯料,并将选用的坯料开坯至70-75mm,然后将开坯板火切定尺;(2)将初定尺的坯板铣削加工;(3)在下坯表面开槽,在凹槽内喷涂隔离剂并将隔离剂烘干;(4)将烘烤完毕的下坯和上坯对齐复合,进行焊接;(5)坯料凸台加工;(6)将坯板放置步进式加热炉中加热;(7)高压水除鳞;(8)5000mm轧机展宽轧制;(9)矫直;(10)等离子切割分板,本发明能够解决5m轧机CVC技术对生产6mm以下宽薄板在辊缝上的限制,同时解决8mm以下宽薄板瓢曲率高、板突度大的问题。

    一种辊底炉自身预热式烧嘴异常检查及处理方法

    公开(公告)号:CN108120310A

    公开(公告)日:2018-06-05

    申请号:CN201711173085.3

    申请日:2017-11-22

    IPC分类号: F27D21/02

    CPC分类号: F27D21/02 F27D2021/023

    摘要: 本发明是一种辊底炉自身预热式烧嘴异常检查及处理方法,包括以下步骤:㈠从辊底炉自身预热式烧嘴电脑燃烧界面中的报警历史记录中查询出报警烧嘴,并做记录;㈡按照所记录下的报警烧嘴至现场,检查报警情况;㈢先检查烧嘴在点火过程中电磁阀是否正常工作,以及气动球阀是否正常工作,同时观察气动球阀是否漏气,以及气动球阀线圈是否正常吸附阀体,若出现以上异常,则优先处理;㈣将电极帽拔下,将电极帽内部及电极接头处清理干净,去除油、水和污垢;㈤空气管路测压;㈥煤气管路测压;㈦所述步骤㈤和㈥调整正常后,通过观察孔观察火焰燃烧情况。本发明能够及时准确的检查烧嘴故障情况并及时处理,保证热处理炉的正常安全生产。

    一种低合金特厚板坯轧制200-400mm规格钢板的生产工艺

    公开(公告)号:CN118808327A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411036041.6

    申请日:2024-07-31

    摘要: 本发明公开了一种合金特厚板坯轧制200‑400mm规格钢板的生产工艺,总在炉时间基于钢坯厚度设为1.0‑2.2min/mm;常温入炉,加热速率1.3‑2.0℃/min;加热至目标温度后保温3‑6h;出炉温度控制在1200±20℃;开轧前坯料通过除鳞箱进行1道除鳞;开轧温度1000‑1100℃,粗轧阶段,对坯料进行成型和展宽,形变量20‑25mm,轧制第1道次除鳞,最后1次转钢后除鳞2道次;完成成型和展宽后进行精轧,前两道次保证压下量≥35mm,其他道次压下量30‑35mm,辊缝250‑600mm,依次递减,轧制力20000‑35000kN,依次递减,精轧时确保除鳞2‑3道次;终轧温度950‑970℃;返红温度630‑680℃;将轧后钢板置于冷床进行冷却,待温度达到500‑600℃时,转运至缓冷坑进行堆冷。本发明保证轧制力穿透深度增加,有效打碎心部组织,达到细化晶粒的目的。

    一种宽厚板轧机的轧制方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114632817A

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202210161017.X

    申请日:2022-02-22

    IPC分类号: B21B1/22 B21B37/56 B21B37/74

    摘要: 本发明公开了一种宽厚板轧机的轧制方法,所述轧制方法是采用两道次组合的转钢倾斜轧制方法,第一道次轧制是将板坯与轧制中心线呈顺时针旋转0‑45°送入轧机,第二道次是将轧件与轧制中心线呈逆时针旋转送入轧机,经两道次轧制后,轧件在长度方向和宽度方向都有延伸,得到展宽比为1.05‑1.2的小展宽比轧件。本发明通过转钢倾斜非对称轧制的方式,替代了常规的纵横轧轧制,提高了原有坯料设计单重和成材率,成材率提高至90.2%以上,同时还提高了小展宽比轧件的轧制生产效率。

    一种轧制超级奥氏体不锈钢的方法

    公开(公告)号:CN110773565B

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN201910902611.8

    申请日:2019-09-23

    摘要: 本发明公开了一种轧制超级奥氏体不锈钢的方法,属于轧钢技术领域。该方法通过对坯料选型、烧钢工序、除鳞工序、轧钢工序、矫直工序进行技术优化。实现轧制厚度10mm以下、宽度2500mm以上规格的超级奥氏体不锈钢,并成功轧制厚度8.5mm、宽度2510mm和2610mm规格的N08367钢种钢板,此规格为该厚度下世界最宽,填补了N08367钢种在8.5mm厚度下2510‑2610mm的宽度范围的空白,且轧制的板型稳定,轧制成功率达到95.4%。另外还成功轧制了10.0mm厚度,2620‑2980mm宽度范围的N08904不锈钢。