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公开(公告)号：CN114405997B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210059013.0
申请日：2022-01-19
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B1/38 , B21B15/00 , B21B27/02 , B21B37/46 , B21B37/58 , B21B37/74 , B21B43/00 , B21B45/08 , B21D1/06 , B21B37/28
摘要： 本发明公开了一种薄规格钢板的生产方法，涉及钢铁生产技术领域，轧制过程：提前两块钢关闭辊道冷却水、关闭烟雾抑制、关闭轧机侧喷，五冶关闭轧辊护板清洗水手阀，间隔30min打开转钢辊道冷却水冷却1～2min；生产6mm钢板粗除鳞1道次，轧机不除鳞；其余厚度钢板，轧机除鳞第一道次；出钢温度PDI设定为1250℃；转钢代码为3，10+1轧制道次，2个成型道次，轧制速度设定5.5～5.6m/s；PPO调整为头尾小圆弧形状，根据现场板型情况，手动设定精轧末尾三道次CVC限制值。提高生产效率、降低成本具有良好的效果，减少轧制异常，减少宽薄板浪型瓢曲，提高一次轧成率。
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公开(公告)号：CN111797520B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202010603899.1
申请日：2020-06-29
申请人： 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F30/27 , G06F119/08 , G06F119/02
摘要： 本发明公开了一种基于智能增强的在线冷却控制方法，属于IA智能控制领域。本发明建立了专家库系统，并通过严格的分级决策模型维护专家库中的样本。本发明保证了温控模型计算规程的准确稳定性；同时以合理的方式将IA技术引进中厚板在线冷却系统中，将人工干预与温控模型对比计算相结合，在保证温度命中率的同时兼顾冷却路径与冷速的工艺需求。本发明整体上极大地提高了生产效率及系统可靠性。
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公开(公告)号：CN113182363B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202110519736.X
申请日：2021-05-12
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B38/08
摘要： 本发明公开了一种单机架宽厚板轧机的力臂系数计算方法，涉及板材轧制技术领域，包括确定力臂系数的影响因素为变形区形状系数和压下率，建立力臂系数的回归模型；根据实际轧制过程中测得的数据，计算出力臂系数、变形区形状系数和压下率的实际值；将力臂系数、变形区形状系数和压下率的实际值代入力臂系数的回归模型，对力臂系数回归模型中的回归模型参数进行非线性回归，得到力臂系数模型。本发明建立的力臂系数计算方法可以显著提高单机架宽厚板轧机的力臂系数计算精度，进而提高轧制力矩的计算精度，减少因轧制力矩计算不准确带来的卡钢及因轧制力矩计算过大带来的轧机不能最大能力地发挥压下量。
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公开(公告)号：CN111621713A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010466456.2
申请日：2020-05-28
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种正火轧制S460N厚钢板及其生产方法，涉及钢铁冶炼技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.16%～0.18%，Mn：1.50%～1.70%，Si：0.20%～0.50%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb：0.030%～0.050%，V：0.050%～0.070%，Alt：0.020%～0.050%，CEV≤0.48%，余量为Fe和不可避免的杂质。采用0.16%～0.18%碳含量成分设计、不添加Ni贵重合金元素，正火轧制工艺生产、无需正火或淬火+回火热处理工序，开发出最大厚度80mm的S460N高强度低温韧性厚钢板，性能完全满EN10025-3标准要求。
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公开(公告)号：CN117286421A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311245117.1
申请日：2023-09-26
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 东北大学
摘要： 本发明公开了一种具有超低温韧性的节约型320MPa级碳锰低温钢及其制造方法；属于钢铁材料热轧加工领域；其化学成分如下：C 0.07～0.09％，Si0.15～0.25％，Mn 1.0～1.3％，无其他任何微合金化成分，余量为Fe及不可避免的杂质；其制备工艺：加热炉温度1150～1250℃，保温时间大于150min，出炉温度1100～1200℃；采用两阶段控制轧制，终轧温度为770～820℃，轧后进行驰豫待温处理，以保证组织铁素体的相变比例，随后采用超快速冷却工艺，冷却开始温度为710～750℃，终冷温度为560～620℃，平均冷却速度为30～80℃。本发明可生产320MPa级船板钢，具有良好的低温韧性，厚度规格10～40mm，适用于LPG船建造。
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公开(公告)号：CN116871333A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310675208.2
申请日：2023-06-08
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低Q460级钢板瓢曲率的方法，涉及轧钢技术领域，包括：设定钢板出钢时上表温度高于下表温度10~30℃，且保证钢板温度均匀性小于等于10℃；中间坯穿水后等待返红60s以上再开轧；调节上下工作辊的辊速比为1.00~1.10，并将轧制线高度调整为805~815mm；减小精轧末道次的轧制力，使末道次的压下率小于等于8%；保证矫直温度大于等于200℃，并设定矫直道次为两道，第一道次辊缝偏差设定为‑0.5，弯辊设定为2，矫直力设定为10000~20000kN，第二道次辊缝偏差设定为0，弯辊设定为0.5，矫直力设定为5000~10000kN。本发明通过优化加热温度均匀性，轧制板型控制、浇水冷却控制以及矫直方法，有效控制了钢板的瓢曲，使宽厚板厂生产该钢种级别钢板的平均瓢曲发生率从1.8%降低了1.1%。
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公开(公告)号：CN116673327A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310389470.0
申请日：2023-04-13
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B1/38
摘要： 本发明公开了一种5米轧机双火车轧制方法，涉及钢铁生产技术领域，在单火车生产模式的基础上，建立双火车交替轧制模式，将加热出钢辊道作为双火车的控温待轧区，充分利用第一个火车的控温待轧时间完成第二个火车的组坯轧制，解决了双火车控温待轧干涉问题，通过该方法能够实现两种火车轧制方法，减少控温待轧间隙时间，避免长时间控温待温的低效率高能耗问题，大大提高轧制效率，从而降低生产成本。
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公开(公告)号：CN116651951A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310597344.4
申请日：2023-05-25
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种改善宽厚板轧制翘扣头的方法，涉及轧制工艺技术领域，包括：基于板坯的厚度和宽度调整板坯的上下表温差，其中，板坯的上下表温差随板坯厚度的增加而减小，随板坯宽度的增加而减小；基于中间坯的厚度调整板坯的穿水次数和穿水后的返温时间，其中，穿水次数随中间坯厚度的增加而增加，穿水后的返温时间随中间坯厚度的增加而增加；定期测量并调整轧制线的高度。本发明通过调整板坯上下表温差、中间坯穿水次数和穿水后的返温时间以及轧制线高度来提升轧制过程中翘头扣头情况的控制水平，有效的减少板坯在轧制过程中对输送、输出辊道及轧机本体设备的伤害，同时也可有效地改善宽厚板厂的瓢曲一次发生率，减少后道二次加工的成本。
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公开(公告)号：CN113732070B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202111019302.X
申请日：2021-09-01
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种全纵轧宽厚板成品形状的预测方法，涉及钢铁生产技术领域，基于有限元法建立三维轧制模型以获得不同影响因素下轧件头、尾部与侧边的形状，采用轧制理论分析及非线性拟合方法对影响轧件尺寸的关键因素进行处理，获得轧件形状与轧制工艺参数之间的映射关系，并经过实际生产数据校验与修正后，实现对宽厚板轧后成品形状的精确预测，提高对全纵轧宽厚板坯料尺寸的设定精度。
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