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公开(公告)号：CN109865955A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910164876.2
申请日：2019-03-05
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： G115大口径管手工钨极氩弧焊和焊条电弧焊结合的焊接方法，涉及管材焊接技术领域。本发明的目的是要解决现有焊接技术下G115大口径管容易产生冷、热裂纹和熔透不良等问题以及难以保证形成力学性能优良和成型美观的焊接接头的问题。方法：一、焊前准备：将G115大口径管材进行坡口的制备，然后对口装配；二、焊接过程：将G115大口径管材进行预热，第一、二层均采用手工钨极氩弧焊；第三层和后续焊层采用焊条电弧焊；三、焊后热处理：焊接结束后，将G115大口径管材冷却，然后升温，再继续升温。本发明适用于采用手工钨极氩弧焊和焊条电弧焊结合的焊接方法对G115大口径管进行焊接。
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公开(公告)号：CN109028010A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810756811.2
申请日：2018-07-11
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
发明人： 张彦军 , 赵彦华 , 王宏生 , 郭建明 , 周强 , 刘金波 , 徐祥久 , 宋国庆 , 宁星 , 于欣 , 王慧文 , 赵登志 , 刘建文 , 刁旺战 , 王立滨 , 刘永杰 , 张洪斌 , 姜晓哲 , 王浩然 , 王萍
IPC分类号： F22B37/24
CPC分类号： F22B37/24
摘要： 用于管屏的滑动定位装置及管屏管子定位方法。随着大型电站锅炉参数的提高、容量的增加，管屏中管子间的相对位移情况越来越复杂，滑动定位装置会受到的应力也越来越大。本发明组成包括：L型活动夹块（1）和H型活动夹块（2），L型活动夹块的两个L型凸边（3）分别镶嵌在H型活动夹块的H型凹槽（4）中，从而形成一种相互限位的结构来起到管子（5）之间的定位作用，凸边和凹槽之间存在间隙，以保证活动夹块之间能滑动顺畅，不影响管子间的热膨胀位移，H型活动夹块与管子接触的部分具有弧度，以保证结合紧密，L型活动夹块底部具有底边，底边将两个L型凸边连接在一起形成一个整体的结构。本发明应用于管屏定位。
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公开(公告)号：CN102009250B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201010534579.1
申请日：2010-11-08
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 奥氏体不锈钢管水冷热丝钨极氩弧焊的装置及方法。如果仅仅通过减小焊接电流、电压，降低焊接热输入的方式来控制敏化及产生热裂纹的倾向，就会降低焊接效率，不能发挥机械热丝钨极氩弧焊高效率的焊接特点。一种奥氏体不锈钢管水冷热丝钨极氩弧焊方法，首先进行焊前准备，进行焊枪高度和位置的调整，将奥氏体不锈钢直管进行对接并冷却水供水位置调整，焊接设备的枪和采用同一个气路保护，在焊接打底层、管子转动至270°时，打开冷却水阀门，对焊接接头处采用喷淋装置进行喷淋冷却，直至完成所有打底层、填充层、盖面层的焊接。本发明用于奥氏体不锈钢管氩弧焊。
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公开(公告)号：CN113146008B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202110504197.2
申请日：2021-05-10
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC分类号： B23K11/11 , B23K11/36 , B23K37/047
摘要： 一种电站锅炉吊挂管自动化焊接设备及其焊接方法，它涉及电站锅炉吊挂管焊接技术领域。本发明解决了现有吊挂管的焊接方式为手工焊接，手工焊接过程中存在焊接效率低、焊接质量差、工人劳动强度低的问题。本发明的兜带上料机构将管子输送到暂存料架，暂存料架对管子进行对中处理；三工位移载小车将暂存料架上的管子搬运到组对变位机上并对管子进行定位夹紧；搬运工位将角板放置在管子两侧，点焊工位对角板和管子之间进行自动点焊；三工位移载小车将点焊完成后的产品搬运到焊接变位机上，焊接变位机对吊挂管进行夹紧，满焊工位对吊挂管进行自动焊接；焊接完成后三工位移载小车将吊挂管搬运到成品料架上。本发明实现了电站锅炉吊挂管的自动化焊接。
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公开(公告)号：CN109865955B
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN201910164876.2
申请日：2019-03-05
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： G115大口径管手工钨极氩弧焊和焊条电弧焊结合的焊接方法，涉及管材焊接技术领域。本发明的目的是要解决现有焊接技术下G115大口径管容易产生冷、热裂纹和熔透不良等问题以及难以保证形成力学性能优良和成型美观的焊接接头的问题。方法：一、焊前准备：将G115大口径管材进行坡口的制备，然后对口装配；二、焊接过程：将G115大口径管材进行预热，第一、二层均采用手工钨极氩弧焊；第三层和后续焊层采用焊条电弧焊；三、焊后热处理：焊接结束后，将G115大口径管材冷却，然后升温，再继续升温。本发明适用于采用手工钨极氩弧焊和焊条电弧焊结合的焊接方法对G115大口径管进行焊接。
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公开(公告)号：CN112678475A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011512465.7
申请日：2020-12-19
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 机器人焊接用板型零件自动上料装置及上料方法。目前吊挂管装配需将板型零件手工上料后进行后续工序，板型零件数量多，摆放和上料过程中增加了劳动强度，生产效率低。本发明组成包括：支撑框（31），支撑框上方中间位置固定有支撑板（29），支撑板通过螺钉与导轨（5）连接，其支撑板的中间位置固定有顶起气缸（8），导轨上安装有推进滑块（4），推进滑块通过连接板（3）与轴向气缸（1）的一端连接，轴向气缸固定在支撑框上，推进滑块前端安装有顶块（23），顶起气缸上方连接顶起组件（7），顶起组件两侧分别安装有顶起块（9），2个调整板（18）为一组并列布置并且两者之间形成凹槽。本发明用于机器人焊接用板型零件自动上料装置。
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公开(公告)号：CN109877424A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910225031.X
申请日：2019-03-22
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： G115小口径管热丝TIG焊接方法，本发明属于焊接领域，本发明是为了解决现有尚无G115小口径管成熟的焊接工艺。焊接方法：一、在小口径G115钢管件母材的待焊面上加工出V型坡口，将两根G115钢管件母材进行对口装配；二、选取与G115钢管件母材匹配的G115焊丝；三、采用热丝TIG焊进行焊接，采用脉冲电流进行焊接，控制G115焊丝的预热电流为30～100A，焊接过程中焊枪和G115钢管件母材的管内均使用保护气体；四、在745～775℃的温度下对步骤三的G115接头进行热处理。本发明用脉冲电流进行焊接，峰值电流熔化焊丝，基值电流冷却熔池，既保证了熔敷效率，又利用了低热输入保性能的优点。
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公开(公告)号：CN108161184A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711434499.7
申请日：2017-12-26
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 一种先进超超临界锅炉用异种材料管材的焊接方法，属于锅炉用异种材料管材焊接领域，其技术要点包括以下步骤：a、焊前准备；b、焊接材料准备；c、对两根管子的焊接接头进行预热；d、焊接过程中采用水冷装置进行喷淋冷却的方式进行层间温度控制；e、焊后检验，焊接完成后按标准对焊接接头进行检验。本发明将两个异种材料管材进行焊接时，选择镍基合金作填充材料，在热丝机械钨极氩弧焊过程中可通过采用水冷装置进行喷淋冷却的方式进行层间温度控制，保证了焊接质量又不会影响焊接效率，根据材料本身的化学成分和组织力学性能等确定焊后是否需要进行热处理和如何选择焊后热处理制度，解决了先进超超临界锅炉用候选材料之间的异种材料焊接难题。
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公开(公告)号：CN105423270B
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201510984103.0
申请日：2015-12-24
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构布置方法。传统的锅炉钢结构与煤仓结构分别为独立结构，互不干涉，煤仓结构一般为混凝土结构，施工周期长，因煤仓结构与锅炉结构为独立结构，因此结构不紧凑，占地面积较大。本发明其组成包括:锅炉（1），所述的锅炉尾部混凝土地面上安装有磨煤机（3），所述的磨煤机采用钢结构，所述的磨煤机布置在所述的锅炉内部省煤器的下方，所述的锅炉前端中间部位的隔板与除氧器（1）固定，所述的锅炉前端下方安装有高加装置（2）。本发明用于350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构装置。
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公开(公告)号：CN219520950U
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202320652474.9
申请日：2023-03-29
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC分类号： B23K37/00 , B23K103/14
摘要： 本实用新型涉及一种钛或钛合金焊接用气体保护装置，属于焊接辅助工具技术领域。解决焊接工装通用性低，影响工作效率的问题。包括进去管、分气管、外壳、过滤网和保护盒，分气管上加工有气孔，分气管安装在外壳，进去管穿过外壳与分气管连接，外壳的下部设置有保护盒，外壳内设置有过滤网，分气管位于过滤网的上方。本实用新型可实现对多种待焊件的气体保护，具有较强通用性，结构简单、轻便，在保证焊接保护效果前提下，可大幅度减少工装的零件种类和数量，缩短生产周期，提升工作效率。
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