一种阳极炉炉底护衬组合物

    公开(公告)号:CN108530038B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN201810583795.1

    申请日:2018-06-08

    Abstract: 本发明公开了一种阳极炉炉底护衬组合物,它是由下述质量百分含量的原料组成:镁铬骨料:55~65%,氧化镁粉:25~35%,水玻璃:12~18%,氟硅酸钠:水玻璃用量的8~12%;使用时,待阳极炉炉底砖砌筑完成后,按配比将各原料称量好后搅拌混合均匀,涂抹在阳极炉炉底砖表面,检测涂层厚度达到20~30mm,厚度合格,静置自然养护三天,即在阳极炉炉底砖上形成护衬,再按正常工序烘炉7~8天,即可开炉使用;本发明配方简单,施工方便,形成的护衬厚度薄,导热性强,热传递损耗少,能保护阳极炉炉底砖在开炉生产中继续膨胀,在炉底护衬完全损耗之前闭合膨胀缝,有效避免阳极炉开炉期间因膨胀缝渗铜导致炉底砖损坏的事故发生。

    一种粗硒精制工艺
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104743526B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201510138842.8

    申请日:2015-03-27

    Abstract: 本发明涉及稀贵金属的提取与精炼技术领域,是一种粗硒精制的工艺,它是将粗硒原料与水按重量比为1:1洗涤2?3次后,向过滤后的每吨滤渣中加入3?8m3浓度为150?300g/l的亚硫酸钠溶液,将溶液加热至95?100℃后反应2?3h,再向溶液中加入硫化铵至无沉淀产生,过滤后弃去滤渣,滤液在常温下冷却48h后,精硒从亚硫酸钠溶液中析出,向每立方米析出精硒后的溶液中加入15?20Kg洗涤后的滤渣继续循环浸出,析出的精硒经洗涤至洗出液pH=7.0?7.5,烘干后铸成品位为99.99%的硒锭,工艺过程中循环使用5?7次后的亚硫酸钠溶液加入浓硫酸酸解后能够酸解再生和循环利用;本发明工艺流程简单,原材料消耗少,生产成本低,对环境友好,原料的适应性强,具有很好的经济和社会效益。

    一种从含铼钼精矿中分离钼和铼的方法

    公开(公告)号:CN104017987B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410278233.8

    申请日:2014-06-20

    Abstract: 本发明公开了一种从含铼钼精矿中分离钼和铼的方法,包括在含铼钼精矿中添加粘接剂、氧化剂和水后将其制成粒径为3~6mm,水分为8%~12%的含铼钼精矿球团,然后将精矿球团布到链篦机的链篦床上进行干燥、氧化焙烧和冷却,使球团中的辉钼矿氧化成MoO3,辉铼矿氧化成Re2O7挥发进入烟气后采用水淋洗回收;在上述过程中,本发明采用两段氧化焙烧的方法,通过不同的氧化焙烧温度及风速,提高了精矿球团中辉钼矿和辉铼矿的氧化效率,还通过将焙烧室Ⅱ的焙烧烟气循环到焙烧室Ⅰ中,提高了烟气中的Re2O7浓度,并使得烟气维持在300~400℃而有效抑制Re2O7被SO2还原,从而提高Re2O7的回收率;采用本发明的焙烧方法,可使焙烧过程中铼的挥发率≥80%,钼焙砂中可溶钼的含量≥90%,实现了钼和铼的高效氧化和分离。

    一种从含铼钼精矿中分离钼和铼的方法

    公开(公告)号:CN104017987A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410278233.8

    申请日:2014-06-20

    Abstract: 本发明公开了一种从含铼钼精矿中分离钼和铼的方法,包括在含铼钼精矿中添加粘接剂、氧化剂和水后将其制成粒径为3~6mm,水分为8%~12%的含铼钼精矿球团,然后将精矿球团布到链篦机的链篦床上进行干燥、氧化焙烧和冷却,使球团中的辉钼矿氧化成MoO3,辉铼矿氧化成Re2O7挥发进入烟气后采用水淋洗回收;在上述过程中,本发明采用两段氧化焙烧的方法,通过不同的氧化焙烧温度及风速,提高了精矿球团中辉钼矿和辉铼矿的氧化效率,还通过将焙烧室Ⅱ的焙烧烟气循环到焙烧室Ⅰ中,提高了烟气中的Re2O7浓度,并使得烟气维持在300~400℃而有效抑制Re2O7被SO2还原,从而提高Re2O7的回收率;采用本发明的焙烧方法,可使焙烧过程中铼的挥发率≥80%,钼焙砂中可溶钼的含量≥90%,实现了钼和铼的高效氧化和分离。

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