激光加工设备及方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108296640A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201810387033.4

    申请日:2018-04-26

    IPC分类号: B23K26/36 B23K26/60 B23K26/70

    摘要: 本发明涉及一种激光加工方法,包括以下步骤:通过对标定试样进行标定操作,建立形成于标定试样的预设点阵和若干点阵局部图像的对应关系;将所述产品的待加工表面划分为若干区域,其中,每一区域对应一打标识别位,将所述产品依次移动到每一打标识别位,对产品相应的区域进行拍照,获得若干区域图像;根据所述预设点阵与若干所述点阵局部图像的对应关系,计算得出每一区域图像上的打标部位图像并合成整体打标图像;根据所述整体打标图像对待加工的产品进行打标。上述激光加工方法能够实现无重叠打标,避免多次拼接打标而产生拼接痕迹的问题,保证产品加工外观效果。

    一种自动喷墨和激光加工定位的工作台

    公开(公告)号:CN105500922B

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201511027257.7

    申请日:2015-12-30

    摘要: 本发明提供一种自动喷墨和激光加工定位的工作台,用于对物料进行喷码和激光标记,其包括:自动输送流水线,包括位于前端的输入装置和位于后端的输出装置;二维自动喷墨平台,位于所述自动输送流水线的输入装置上,其包括喷码主机定位加工平台,位于所述自动输送流水线的输出装置上,并支撑待标记的物料;激光加工系统,对定位加工平台上的物料进行激光标记。本发明自动喷墨和激光加工定位的工作台,采用自动输送流水线由上位系统通过运动控制卡控制实现喷印轨迹,如喷墨头移动速度、位置,喷印速度、喷印起止位置,参数可以灵活配置修改应对不同规格产品;本发明喷墨系统,通过串口与上位软件通讯,实现自定义的文本、图案、条码的编辑和喷印。

    激光加工方法
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110026676B

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN201910292786.1

    申请日:2019-04-12

    摘要: 本发明提供了一种激光加工方法,通过激光加工设备进行激光加工;所述激光加工设备包括:激光加工装置,包括激光器、与激光器连接的传输器、与传输器连接的聚焦镜头;视觉定位装置,包括CCD相机、与CCD相机连接的CCD镜头、包含中间通孔的环形光源;三轴运动装置,包括基座、安装在基座上的第一传动组件和升降组件、安装在第一传动组件上的第二传动组件、安装在第二传动组件上的治具基板;第一传动组件、第二传动组件和升降组件两两垂直;第一传动组件和第二传动组件带动治具基板移动;升降组件通过安装在升降组件上的激光器带动激光加工装置以及视觉定位装置移动。本发明提供激光加工设备实现了全自动地检测流程和加工流程,且检测效率高。

    一种大幅面产品视觉定位装置

    公开(公告)号:CN111366071A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201811603651.4

    申请日:2018-12-26

    IPC分类号: G01B11/00 G01B11/24

    摘要: 本发明提供一种大幅面产品视觉定位装置,包括相机、镜头、支撑架、光源固定板以及光源;相机和镜头连成一体,并形成成相装置;成相装置设置于支撑架上;光源固定板可滑动设置于支撑架上,并位于成相装置底部;光源固定板上设有成相孔;光源设置于光源固定板上,并位于成相孔的周向上,用于对成相孔内的大幅面产品进行打光;成相装置通过成相孔以对大幅面产品进行成相;采用以上技术方案,能对大幅面产品实现稳定、精确的视觉定位,提高大幅面产品弧形面的定位精度、降低误差,从而提高对产品的精确定位;本发明提供的方案,结构合理、便于操作和实施。

    激光加工装置及方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110116271A

    公开(公告)日:2019-08-13

    申请号:CN201910395379.3

    申请日:2019-05-13

    摘要: 本发明涉及一种激光加工装置及方法,该激光加工装置包括:移动机构;T轴旋转模组,T轴旋转模组设置于移动机构上,用于固定并调整产品的空间姿态;主梁,主梁装设在移动机构上,并能够在XYZ三轴方向上实现与产品的移动;光源组件,光源组件设置于主梁上,用于对产品的待加工部位进行光照;视觉识别设备,视觉识别设备设置于主梁上,用于对产品的待加工部位进行定位;及激光加工设备,激光加工设备设置于主梁上,用于对产品的待加工部位上的多余镀层进行去除。本方案能够实现打光、识别定位、激光加工的动态同步连续加工,能够对产品待加工部位上的多余镀层进行高精、高效、连续加工,加工效率高,且装置的结构组成简单,可操作可控性好。

    一种防止异常信号导致控制流程错乱的方法

    公开(公告)号:CN109828522A

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201910116624.2

    申请日:2019-02-13

    IPC分类号: G05B19/05

    摘要: 本发明涉及一种防止异常信号导致控制流程错乱的方法,包括以下步骤:将控制流程分解为若干状态流程;其中,相邻两个状态流程之间通过条件逻辑判断进行衔接;在条件逻辑判断前和/或状态流程执行的过程中对采集的信号进行异常识别判断;当采集的信号不属于异常信号时,再对采集的信号进行条件逻辑判断,若符合条件则执行对应的状态流程;当采集的信号属于异常信号时,对采集的信号进行抑制处理。通过在条件逻辑判断前和/或状态流程执行的过程中对采集的信号进行异常识别判断,对采集的异常信号进行抑制处理,从而减少控制流程错乱和错误动作的发生,避免导致产品报废、设备损坏、人身伤害等情况的发生,提高无故障生产时间。

    一种双工位激光打标装置
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106915163A

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201510992124.7

    申请日:2015-12-28

    IPC分类号: B41J2/435 B41J11/00

    CPC分类号: B41J2/435 B41J11/00

    摘要: 本发明公开了一种双工位激光打标装置,包括气缸组件、夹具安装板、夹具安装板支撑块和转盘。气缸组件包括升降块插销以及推动所述升降块插销上下移动的升降气缸。夹具安装板加工有第一插销孔和第二插销孔。夹具安装板支撑块设有支撑块插销。夹具安装板支撑块固定在所述转盘上。支撑块插销设置在第一插销孔的下方,支撑块插销可插入第一插销孔。升降块插销设置在第二插销孔的下方,升降块插销可插入第二插销孔。这种装置结构简单,运行可靠,能够有效消除双工位激光打标机上料位振动对打标位的影响。

    一种自动喷墨和激光加工定位的工作台

    公开(公告)号:CN105500922A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201511027257.7

    申请日:2015-12-30

    摘要: 本发明提供一种自动喷墨和激光加工定位的工作台,用于对物料进行喷码和激光标记,其包括:自动输送流水线,包括位于前端的输入装置和位于后端的输出装置;二维自动喷墨平台,位于所述自动输送流水线的输入装置上,其包括喷码主机定位加工平台,位于所述自动输送流水线的输出装置上,并支撑待标记的物料;激光加工系统,对定位加工平台上的物料进行激光标记。本发明自动喷墨和激光加工定位的工作台,采用自动输送流水线由上位系统通过运动控制卡控制实现喷印轨迹,如喷墨头移动速度、位置,喷印速度、喷印起止位置,参数可以灵活配置修改应对不同规格产品;本发明喷墨系统,通过串口与上位软件通讯,实现自定义的文本、图案、条码的编辑和喷印。

    一种用于去镀层的激光加工装置

    公开(公告)号:CN110014232B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN201711499374.2

    申请日:2017-12-30

    IPC分类号: B23K26/36 B23K26/70

    摘要: 本发明实施例公开了一种用于去镀层的激光加工装置,涉及激光加工设备领域。所述用于去镀层的激光加工装置包括:用于对工件进行定位和水平调整的工件定位部、用于发出激光束的激光器、用于激光束导向的激光导向部和用于对工件的位置进行识别的工件识别部;所述工件定位部夹紧待加工的工件,并将工件传输到所述激光导向部出光口处;在所述工件定位部和所述工件识别部的配合下,所述激光器产生激光束通过所述激光导向部作用在所述工件上,以去除工件的镀层。本发明实施例所述的用于去镀层的激光加工装置实现工件表面PVD镀层的精细去除,提高了加工效果,并且提高了工件的成品率。

    激光加工设备及方法
    20.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108296640B

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201810387033.4

    申请日:2018-04-26

    IPC分类号: B23K26/36 B23K26/60 B23K26/70

    摘要: 本发明涉及一种激光加工方法,包括以下步骤:通过对标定试样进行标定操作,建立形成于标定试样的预设点阵和若干点阵局部图像的对应关系;将所述产品的待加工表面划分为若干区域,其中,每一区域对应一打标识别位,将所述产品依次移动到每一打标识别位,对产品相应的区域进行拍照,获得若干区域图像;根据所述预设点阵与若干所述点阵局部图像的对应关系,计算得出每一区域图像上的打标部位图像并合成整体打标图像;根据所述整体打标图像对待加工的产品进行打标。上述激光加工方法能够实现无重叠打标,避免多次拼接打标而产生拼接痕迹的问题,保证产品加工外观效果。