激光-电磁超声无损检测系统

    公开(公告)号:CN102818774A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210290310.2

    申请日:2012-08-16

    IPC分类号: G01N21/17

    摘要: 一种激光-电磁超声无损检测系统,属于金属材料无损检测与评价领域。这种无损检测系统首先利用脉冲激光器系统发射出脉冲激光,通过线聚焦光学透镜输送至金属材料表面,利用激光引起金属材料表面的热膨胀原理或烧蚀原理,激励出超声波,然后利用所设计的电磁超声传感器可以在提离距离≤10mm(提离距离是指电磁超声传感器与被检测材料之间的距离)范围内接收超声波信号。本系统克服了现有激光超声检测技术难以用于表面粗糙材料检测的问题,摆脱了电磁超声传感器提离距离必须小于2mm的限制,系统所用设备简单,操作方便,易于实用化,测量精度高,可重复性好,有助于激光-电磁超声检测技术的进一步推广和应用,具有较大的经济效益和社会效益。

    一种车轮在线检测用电磁超声表面波系统抗干扰处理方法

    公开(公告)号:CN115575502B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202211266920.9

    申请日:2022-10-17

    IPC分类号: G01N29/04 G01N29/22 G01N29/32

    摘要: 本发明属于超声无损检测技术领域,具体涉及到一种车轮在线检测用电磁超声表面波系统抗干扰处理方法,在激励线圈和接收线圈上方布置铜网,下方设置铜箔;在永磁铁和壳体之间设置隔离层;将激励线圈对应的铜箔与高压激励电路通过导线连接并接地,将铜网、屏蔽层及接收线圈对应的铜箔分别与接收放大电路通过导线连接并统一接地,高压激励电路和接收放大电路均用屏蔽罩进行屏蔽处理;将电磁超声表面波传感器壳体分别与两侧钢轨连接并接地,接地均相互隔离。本发明可有效屏蔽微振和电磁干扰,可消除车轮在线检测中环境噪声对于电磁超声系统的干扰,从而保证对机车车轮缺陷检测的准确性。

    一种基于时间-频率域评估板材中裂纹深度的方法

    公开(公告)号:CN112858481B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202110348481.5

    申请日:2021-03-31

    IPC分类号: G01N29/04 G01N29/44

    摘要: 本申请公开一种基于时间‑频率域评估板材中裂纹深度的方法,通过采用待检板材相同材料制做样本板材,测得样本板材裂纹的透射兰姆波信号。对透射兰姆波信号进行时频分析得到时间‑频率域的频谱图。参照频散曲线及频散范围获得透射兰姆波信号中各个波包的波包能量,并计算对应的能量系数,将裂纹深度与对应的能量系数拟合得到裂纹深度‑能量系数拟合曲线。测量并计算待检板材的待检裂纹能量系数,根据裂纹深度‑能量系数拟合曲线确定待检板材裂纹深度。本申请提供的方法能够有效地识别波包模式,进而准确地评估出待检板材裂纹的深度。

    一种基于时间-频率域评估板材中裂纹深度的方法

    公开(公告)号:CN112858481A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110348481.5

    申请日:2021-03-31

    IPC分类号: G01N29/04 G01N29/44

    摘要: 本申请公开一种基于时间‑频率域评估板材中裂纹深度的方法,通过采用待检板材相同材料制做样本板材,测得样本板材裂纹的透射兰姆波信号。对透射兰姆波信号进行时频分析得到时间‑频率域的频谱图。参照频散曲线及频散范围获得透射兰姆波信号中各个波包的波包能量,并计算对应的能量系数,将裂纹深度与对应的能量系数拟合得到裂纹深度‑能量系数拟合曲线。测量并计算待检板材的待检裂纹能量系数,根据裂纹深度‑能量系数拟合曲线确定待检板材裂纹深度。本申请提供的方法能够有效地识别波包模式,进而准确地评估出待检板材裂纹的深度。

    一种金属增材制造过程的水浸超声在线检测系统及方法

    公开(公告)号:CN110441395B

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201910734639.5

    申请日:2019-08-09

    IPC分类号: G01N29/04

    摘要: 本发明属于金属增材在线检测技术领域,特别涉及一种金属增材制造过程的水浸超声在线检测系统及方法。该系统包括打印系统、水浸超声信号激励及探测系统、运动控制系统、水循环系统。通过水浸式超声在线检测系统与增材制造装备的一体化集成,实现水浸式超声探头对基板下表面的平面扫查,基于打印层反射回波实现增材制造组织及缺陷的在线无损检测。本发明实现了水浸超声波扫描检测和增材制造过程的相互独立作业,避免了相互之间的干扰;实现了自适应工艺调控和缺陷在线修复,有效提高了增材制造零件的质量;同时水浸式超声检测系统稳定性高,可有效抑制增材制造过程中的振动、电磁干扰、粗糙表面等因素对检测结果准确性的影响,检测精度高。

    信号采集装置、方法及系统

    公开(公告)号:CN107272489A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710520322.2

    申请日:2017-06-29

    IPC分类号: G05B19/042

    摘要: 本发明实施例提供了一种信号采集装置、方法及系统,属于电力电子设备技术领域。信号采集装置包括:电源模块、转换模块和至少两路信号采集模块。电源模块分别与转换模块和每路信号采集模块耦合,每路信号采集模块均与转换模块耦合,转换模块用于与采样控制装置耦合。通过至少两路信号采集模块来进行数据信号采集,以及通过至少两路信号采集模块和转换模块的配合工作,有效提高了数据采集处理的采样速率。

    激光-电磁超声无损检测系统的金属缺陷检测方法

    公开(公告)号:CN102798667B

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201210290309.X

    申请日:2012-08-16

    IPC分类号: G01N29/04

    摘要: 一种激光-电磁超声无损检测系统的金属缺陷检测方法,使用由脉冲激光器、线型聚焦单元、横波电磁超声传感器、三维机械步进装置、信号放大滤波系统、数字示波器和计算机组成的激光-电磁超声检测系统。利用该系统激励出高斯型激光脉冲,然后经过光学聚焦系统输送至金属材料表面同时激励出表面波及横波。利用横波电磁超声传感器接收,据此来对表面及近表面缺陷进行定位检测;利用横波电磁超声传感器接收横波遇到内部缺陷时生成的衍射横波,当传感器位于金属材料内部缺陷的正上方时,接收到的衍射横波信号幅度最强,据此来确定缺陷的水平位置,并由缺陷回波的时间确定缺陷的垂直位置。本方法可同时检测金属材料表面、近表面和内部缺陷。

    激光声磁钢轨表面缺陷快速探伤系统及方法

    公开(公告)号:CN106994984B

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN201710366185.1

    申请日:2017-05-23

    IPC分类号: B61K9/10 G01N21/17 G01N21/95

    摘要: 本发明实施例提供了一种激光声磁钢轨表面缺陷快速探伤系统及方法,涉及探伤技术领域。该激光声磁钢轨表面缺陷快速探伤系统包括控制装置以及多个激光声磁探伤器,多个激光声磁探伤器与控制装置电性连接,多个激光声磁探伤器按照预设间距排布,激光声磁探伤器包括激光超声激励装置、超声衍射横波接收装置以及调节机构,激光超声激励装置以及超声衍射横波接收装置与控制装置电性连接,激光超声激励装置用于发射聚焦后的脉冲激光束至待测物表面,超声衍射横波接收装置用于接收从待测物表面产生的超声衍射横波信号,控制装置根据超声衍射横波信号的幅值判断是否存在缺陷信号,并对存在的缺陷信号对应的位置进行定位,获取到缺陷位置。能实现快速探伤。

    管道内壁检测系统及方法
    19.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107703159B

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN201710881154.X

    申请日:2017-09-27

    IPC分类号: G01N22/02 G01B15/02

    摘要: 本发明实施例提供的一种管道内壁检测系统及方法,涉及管道内壁检测技术领域。方法包括矢量网络分析仪装置输出微波并将述微波传输至同轴馈电端盖装置;同轴馈电端盖装置将接收到的微波传播至待测管道内,及当待测管道的内壁存在减薄时,接收微波中经由待测管道的内壁的减薄处反射回的回波信号;然后同轴馈电端盖装置还将接收到的回波信号传输至矢量网络分析仪装置;矢量网络分析仪装置还处理回波信号以获得待测管道的内壁的减薄处的减薄信息。通过微波在待测管道的内壁的减薄处波阻抗发生变化,造成阻抗失配,在时域上引起微波在减薄处发生反射,再对反射回的回波信号进行处理,以获得待测管道的内壁的减薄处的减薄信息。提高检测准确度。

    管道内壁检测系统及方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107703159A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201710881154.X

    申请日:2017-09-27

    IPC分类号: G01N22/02 G01B15/02

    摘要: 本发明实施例提供的一种管道内壁检测系统及方法,涉及管道内壁检测技术领域。方法包括矢量网络分析仪装置输出微波并将述微波传输至同轴馈电端盖装置;同轴馈电端盖装置将接收到的微波传播至待测管道内,及当待测管道的内壁存在减薄时,接收微波中经由待测管道的内壁的减薄处反射回的回波信号;然后同轴馈电端盖装置还将接收到的回波信号传输至矢量网络分析仪装置;矢量网络分析仪装置还处理回波信号以获得待测管道的内壁的减薄处的减薄信息。通过微波在待测管道的内壁的减薄处波阻抗发生变化,造成阻抗失配,在时域上引起微波在减薄处发生反射,再对反射回的回波信号进行处理,以获得待测管道的内壁的减薄处的减薄信息。提高检测准确度。