重轨腿尖厚的参数化公差判定方法

    公开(公告)号:CN105091822A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510229184.3

    申请日:2015-05-07

    CPC classification number: G01B21/08

    Abstract: 本发明公开了一种重轨腿尖厚的参数化公差判定方法,涉及轧钢技术领域,解决了现有判定方法不准确的问题。重轨腿尖厚的参数化判定方法,对于重轨右腿尖厚的参数化判定方法,包括:首先建立右腿区点集,然后对右腿区点集进行旋转校正,再通过比较计算确认是否需要进行第二次旋转校正,所述第二次的旋转校正的方法与第一次旋转校正的方法相同,再建立重轨腿尖直线方程,最后计算腿尖厚并进行公差判断。本方法利用测量区的最外侧轨底线为基准,对轨底曲线变化适应性强;计算重轨腿尖厚通过对选区的全部点与标准对比判断,测量精度高,而且可通过计算机程序实现,有利于提高钢轨检测的自动化程度,降低人工测量比例,提高生产节奏。

    钢轨全轧程仿真分析的温度继承方法

    公开(公告)号:CN104820729A

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201510111305.4

    申请日:2015-03-13

    Abstract: 本发明公开了一种钢轨全轧程仿真分析的温度继承方法,涉及钢轨轧制生产技术领域,提供一种能够将模型重构前轧件温度继承到重构后模型上的温度继承方法。钢轨全轧程仿真分析的温度继承方法包括如下步骤:A、将前一道次稳定轧制阶段轧件重构为第一重构轧件;B、将稳定轧制阶段轧件各节点上的温度加载至轧件原始坯料对应节点;C、将轧件原始坯料上各节点的X、Y坐标用稳定轧制阶段轧件中间层上的对应节点的X、Y坐标替代生成带温度的过渡轧件;D、将第一重构轧件和过渡轧件进行移动重合,并读出第一重构轧件的节点、单元信息,生成第二重构轧件;E、将过渡轧件上各节点的温度映射到第二重构轧件上。本发明能够提高钢轨全轧程仿真分析精度。

    获取轧后件的畸变片层的节点及外轮廓节点的方法

    公开(公告)号:CN103324809A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310284348.3

    申请日:2013-07-08

    Abstract: 本发明涉及一种获取轧后件的畸变片层的节点及外轮廓节点的方法。该方法包括:从坯料模型K文件获取具有第一预设值的Z坐标的所有第一坯料节点和所有第一坯料节点的第一节点编号,从坯料K文件获取具有第二预设值的所有第二坯料节点和所有第二坯料节点的第二节点编号;从轧后件K文件获取与所述第一节点编号相同的第一轧后件节点以及与所述第二节点编号相同的第二轧后件节点;在坯料K文件或者轧后件K文件中,搜索仅由预定节点构成的单元体和对应的单元体编号;在轧后件K文件中,保留获取的第一轧后件节点、第二轧后件节点以及搜索到的单元体,删除未被选取的轧后件节点和未被搜索到的单元体,从而得到轧后件的片层K文件。

    矫直辊轴间距测量方法和测量工具以及工具的制造方法

    公开(公告)号:CN108645318B

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201810426938.8

    申请日:2018-05-07

    Abstract: 本发明公开了一种矫直辊轴间距测量方法和测量工具以及工具的制造方法,尤其是一种用于矫直工艺领域的矫直辊轴间距测量方法。本发明所采用的矫直辊轴间距测量方法包括以下几个步骤:A、根据压下辊大轴和固定辊大轴的尺寸和位置关系计算出绕三个辊大轴外周的外绕周长和压下辊与固定辊之间的垂直距离的对应关系;B、测量三个辊大轴的外绕周长;C、根据A步骤中的对应关系得出与B步骤中测得的外绕周长相对应的压下辊与固定辊之间的垂直距离即为矫直辊轴间距。本发明的矫直辊轴间距测量方法可以快速测量出矫直辊轴间距,显著提高矫直辊轴间距测量精度。

    构建钢轨断面规格调整寻优模型的方法

    公开(公告)号:CN108580560B

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201810612969.2

    申请日:2018-06-14

    Abstract: 本发明涉及钢轨规格调整寻优技术。本发明解决了目前由人工进行的钢轨规格调整可能不是最优的,甚至是错误的,并且人工判别调整方式存在效率低、成本浪费大的问题,提出了一种构建钢轨断面规格调整寻优模型的方法,其技术方案要点为,包括以下步骤:计算相应规格的调整量,设定寻优次数,设定调整次数;制定规格调整顺序表,并按照该调整顺序表进行各个规格的调整寻优过程;当所有规格调整寻优完成后,判断寻优次数是否超出范围,若没有,则计算并保存该调整寻优过程的各个规格的调整误差及轧制力,然后重新制定规格调整顺序表,重新进行调整寻优过程,否则根据调整误差和轧制力,对所有调整寻优过程进行打分,根据得分情况给出相应的调整意见。

    构建钢轨规格调整量模型的方法

    公开(公告)号:CN109759452A

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201910244235.8

    申请日:2019-03-28

    Abstract: 本发明涉及轧钢生产领域,公开了一种构建钢轨规格调整量模型的方法,用以提高钢轨轧制过程中钢轨规格的控制精度。本发明首先计算钢轨轧制过程中的规格调整量,然后采用非换辊期间前后两支钢轨轧制过程的相同参数间的差值作为自变量,计算钢轨轧制过程中辊的压下量增量;再通过相关性分析确定规格调整量所对应的符合相关性要求的压下量增量类别;之后针对规格调整量以及其所对应的压下量增量类别,运用最小二乘多元回归算法建立规格调整量-压下量增量模型;最后利用建立的规格调整量-压下量增量模型进行钢轨轧制调整。本发明适用于钢轨规格控制。

    钢轨规格通长波动补偿系统

    公开(公告)号:CN109465303A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201811327249.8

    申请日:2018-11-08

    Abstract: 本发明涉及轧钢生产领域,公开了一种钢轨规格通长波动补偿系统,用以自动搜索到钢轨规格补偿点并生成波动补偿曲线,自动完成波动补偿。本发明包括热态轮廓仪、模型系统以及一级控制系统;所述模型系统包括补偿点搜索模块和补偿曲线生成模块,其中,所述热态轮廓仪用于获取钢轨长度方向的规格数据;所述补偿点搜索模块用于从钢轨长度方向的规格数据中搜索出补偿点;所述补偿曲线生成模块用于根据所述补偿点搜索模所搜索到的补偿点生成钢轨规格在长度方向上的波动补偿曲线;所述一级控制系统用于根据所述波动补偿曲线,控制补偿机构进行波动补偿。本发明适用于钢轨的高度规格波动补偿控制。

    长材涂装生产线和长材涂装工艺

    公开(公告)号:CN109046839A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201811239751.3

    申请日:2018-10-23

    CPC classification number: B05B13/0221 B05B14/40

    Abstract: 本发明公开了一种长材涂装生产线和长材涂装工艺,尤其是一种涉及餐具领域的长材涂装生产线和长材涂装工艺:本申请的长材涂装生产线,包括钢轨固定梁台架、喷涂门车、废气环保处理系统、废气回收伸缩房、涂料喷涂系统,齐钢辊道,所述钢轨固定梁台架的侧翻钢装置。本申请的长材涂装工艺,包括以下几个步骤:A、长材运送到钢轨固定梁台架;B、张开废气回收伸缩房C、启动喷涂门车;D、单面喷涂完成后,收回废气回收伸缩房;E、翻钢机将钢轨翻面;F、重复步骤B至步骤直至长材全断面喷涂完成;G、将长材吊离台架;本发明的长材涂装生产线和涂装工艺可以有效解决喷涂长材存在的有害气体挥问题,实现全断面喷涂作业。

    喷嘴清洗装置和自动喷涂的喷嘴清洗方法

    公开(公告)号:CN108906443A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201811043892.8

    申请日:2018-09-07

    Abstract: 本发明公开了一种喷嘴清洗装置和自动喷涂的喷嘴清洗方法,尤其是一种用于涉及喷嘴清洗领域的喷嘴清洗装置和自动喷涂的喷嘴清洗方法。本发明所采用的喷嘴清洗装置,包括清洗喷枪,所述清洗喷枪位于涂料喷枪的侧上方,所述清洗喷枪的喷嘴朝向涂料喷枪的喷嘴。本申请的自动喷涂的喷嘴清洗方法:用清洗喷枪将清洗溶液喷在喷涂喷枪喷嘴的开孔外表面。本发明的方法和装置可以自动对喷嘴进行清洗,缩短生产中断时间,延长喷嘴的使用寿命,保证喷嘴使用效果。

    基于连轧仿真的自适应、高精度提取轧件轮廓的方法

    公开(公告)号:CN108614445A

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201810613113.7

    申请日:2018-06-14

    Abstract: 本发明涉及型材全连轧仿真过程中对轧件轮廓进行提取及自适应修正的技术。本发明解决了目前型材全连轧仿真过程中出钢弯曲扭转带来的轮廓提取不准并且孔型对不上的问题,提出了一种基于连轧仿真的自适应、高精度提取轧件轮廓的方法,其技术方案要点为:包括以下步骤:将轧前件中间截面作为轧后提取断面,并对该断面进行轧程跟踪,确定出该断面提取范围,然后对该断面提取范围内的提取位置对应的钢轮廓进行弯曲轮廓修正和/或扭转轮廓修正。本发明的有益效果是:将轧前件中间截面作为轧后提取断面,并对该断面进行轧程跟踪,并在确定的断面提取范围中对出钢进行轮廓修正,适用于轧钢仿真。

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