一种连铸方法
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101992282B

    公开(公告)日:2012-06-06

    申请号:CN200910166518.1

    申请日:2009-08-17

    IPC分类号: B22D11/16

    摘要: 连铸方法,该方法包括将钢水连续地注入中间包,并从中间包注入结晶器中,使钢水冷却凝固为带有液芯的坯壳,将该带有液芯的坯壳从结晶器的出口连续拉出,使其在二次冷却区再次被冷却,并在拉矫区对带有液芯的坯壳进行多次轻压下,在拉矫区的出口得到连铸坯,其中,将所述带有液芯的坯壳从结晶器的出口连续拉出的拉速为0.5-0.8米/分钟,注入中间包中的钢水温度为1515-1535℃。将本发明的方法应用于高压气瓶用钢大方坯的连铸中不仅能显著地减轻中心疏松、中心偏析、中心裂纹等中心缺陷,同时还能改善由连铸坯轧制、冲压制成高压气瓶的成分均匀性,稳定和提高高压气瓶的力学性能和使用性能,实现气瓶用钢生产工艺由模铸向连铸的顺利转变。

    一种连铸方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101992282A

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN200910166518.1

    申请日:2009-08-17

    IPC分类号: B22D11/16

    摘要: 连铸方法,该方法包括将钢水连续地注入中间包,并从中间包注入结晶器中,使钢水冷却凝固为带有液芯的坯壳,将该带有液芯的坯壳从结晶器的出口连续拉出,使其在二次冷却区再次被冷却,并在拉矫区对带有液芯的坯壳进行多次轻压下,在拉矫区的出口得到连铸坯,其中,将所述带有液芯的坯壳从结晶器的出口连续拉出的拉速为0.5-0.8米/分钟,注入中间包中的钢水温度为1515-1535℃。将本发明的方法应用于高压气瓶用钢大方坯的连铸中不仅能显著地减轻中心疏松、中心偏析、中心裂纹等中心缺陷,同时还能改善由连铸坯轧制、冲压制成高压气瓶的成分均匀性,稳定和提高高压气瓶的力学性能和使用性能,实现气瓶用钢生产工艺由模铸向连铸的顺利转变。