公开(公告)号：CN101920316A

公开(公告)日：2010-12-22

申请号：CN201010243606.X

申请日：2010-08-03

Applicant: 中国重型机械研究院有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 刘洪 ,  黎建全 ,  张均祥 ,  罗丹 ,  吴国荣 ,  周明佳 ,  解明科 ,  张奇 ,  向成礼

IPC: B22D11/04 ,  B22D11/128 ,  B22D11/20 ,  B22D11/14

Abstract: 本发明属于冶金设备领域，确切讲是一种解决结晶器液面波动的连铸机改造方法，连铸机弧形区包括多个扇形段，沿扇形段内外弧分布有传动辊和自由辊，其特征是：弧形区开始的第一扇形段和第二扇形段的内外弧分布的传动辊为基准辊，缩小第一扇形段和第二扇形段中传动辊两侧自由辊辊径，调整自由辊与基准辊辊间距和自由辊与自由辊之间的辊间距，达到破坏因全体扇形段基准辊与自由辊间距和自由辊与自由辊之间的辊间距相同产生铸坯鼓肚量周期性变化引起的液芯容积的周期性变化。它提供了一种互换性好，不影响连铸机正常生产，费用低、工作量小，易于实施的一种解决结晶器液面波动的连铸机改造方法。

公开(公告)号：CN201744650U

公开(公告)日：2011-02-16

申请号：CN201020289845.4

申请日：2010-08-12

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 周明佳 ,  张均祥 ,  何天科

IPC: B22D41/50

Abstract: 本实用新型涉及铸造领域，提供了一种连铸保护浇注装置，包括钢水罐(3)、长水口(1)，所述钢水罐(3)包括设置于其底部的下水口(4)，所述下水口(4)底部插入长水口(1)的顶端，所述长水口(1)顶部和下水口(4)底部分别设置有相配合的锥形内腔(2)和外斜面，所述锥形内腔(2)的斜度与下水口(4)底部外斜面的斜度相一致。避免了现有长水口与下水口线接触密封不好的问题，接触方式由线接触转变为面接触或者多线段接触方式，实现长水口与钢水罐接合部位配合紧密，性能可靠、成本低、使用方便。适用于在连铸中将钢液由钢水罐注入中间罐。

公开(公告)号：CN201799583U

公开(公告)日：2011-04-20

申请号：CN201020280089.9

申请日：2010-08-03

Applicant: 中国重型机械研究院有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 刘洪 ,  黎建全 ,  张均祥 ,  罗丹 ,  吴国荣 ,  周明佳 ,  解明科 ,  张奇 ,  向成礼

IPC: B22D11/04 ,  B22D11/14 ,  B22D11/128

Abstract: 本实用新型属于冶金设备领域，针对因等间距或近似等间距辊列布置而存在结晶器液面波动的板坯连铸机，确切讲是具有消除结晶器液面波动的连铸机结构，连铸机弧形区包括多个扇形段，沿扇形段内外弧分布有传动辊和自由辊，其特征是：弧形区开始的第一扇形段和第二扇形段的内外弧分布的传动辊为基准辊，第一扇形段和第二扇形段中传动辊两侧自由辊辊径小于基准辊辊径，传动辊一侧自由辊与自由辊辊间距均匀分布，传动辊两侧自由辊与基准辊辊间距相等。它提供了一种互换性好，不影响连铸机正常生产，费用低、工作量小，易于实施的具有消除结晶器液面波动的连铸机结构。

公开(公告)号：CN101733382A

公开(公告)日：2010-06-16

申请号：CN200810177022.X

申请日：2008-11-12

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀枝花钢铁(集团)公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 陈永 ,  曾建华 ,  吴国荣 ,  杨素波 ,  张先胜 ,  冯远超 ,  张均祥

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明提供了一种连铸方法，该方法按照如下方式1和/或方式2控制钢水冷却：方式1：控制结晶器的冷却水量，使结晶器出口处形成的硬壳厚度与连铸坯厚度的比为1∶8-15；控制二次冷却区的冷却水量，使靠近结晶器处的冷却强度高于靠近拉矫区处的冷却强度；以及控制拉矫区的冷却水量，使拉矫区连铸坯表面的降温速率为30-50℃/m；方式2：使二次冷却区的自由辊与相邻的驱动辊之间的距离和相邻的自由辊之间的距离不相等。使用本发明的方法进行连铸不仅能有效地防止低合金钢连铸结晶器液面波动，同时还能避免产生连铸坯表面纵裂纹和横裂纹等表面缺陷。

公开(公告)号：CN101457275A

公开(公告)日：2009-06-17

申请号：CN200910300110.9

申请日：2009-01-08

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀枝花钢铁(集团)公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 陈天明 ,  杨素波 ,  陈永 ,  曾建华 ,  唐历 ,  李清春 ,  张均祥 ,  李桂军 ,  江南红 ,  顾武安 ,  冯远超 ,  邱涛

IPC: C21C5/30 ,  C21C7/076

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及控制转炉工艺生产铝脱氧钢氮含量的方法，用于防止转炉工艺生产铝脱氧钢增氮的问题。解决本发明技术问题是通过如下技术方案实现控制转炉工艺生产铝脱氧钢氮含量的：在转炉开始造渣时将转炉炉渣碱度CaO/SiO2调整为5～7。通过控制转炉炉渣碱度可提高转炉冶炼过程的脱氮率，脱氮率由50％～70％提高到65％～85％，转炉终点钢水氮含量可控制在15PPm以内。通过碱度控制、加入特殊渣料和连铸开浇前在钢包下口与保护管之间使用带帽沿的密封垫圈密封，实现了LD－LF－SCC工艺铸坯氮含量≤35PPm、LD－LF－RH－BCC工艺铸坯氮含量≤30PPm的稳定控制。