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公开(公告)号:CN101920316B
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201010243606.X
申请日:2010-08-03
申请人: 中国重型机械研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: B22D11/04 , B22D11/128 , B22D11/20 , B22D11/14
摘要: 本发明属于冶金设备领域,确切讲是一种解决结晶器液面波动的连铸机改造方法,连铸机弧形区包括多个扇形段,沿扇形段内外弧分布有传动辊和自由辊,其特征是:弧形区开始的第一扇形段和第二扇形段的内外弧分布的传动辊为基准辊,缩小第一扇形段和第二扇形段中传动辊两侧自由辊辊径,调整自由辊与基准辊辊间距和自由辊与自由辊之间的辊间距,达到破坏因全体扇形段基准辊与自由辊间距和自由辊与自由辊之间的辊间距相同产生铸坯鼓肚量周期性变化引起的液芯容积的周期性变化。它提供了一种互换性好,不影响连铸机正常生产,费用低、工作量小,易于实施的一种解决结晶器液面波动的连铸机改造方法。
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公开(公告)号:CN102039386A
公开(公告)日:2011-05-04
申请号:CN200910204331.6
申请日:2009-10-15
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: B22D11/111
摘要: 本发明提供了一种连铸用结晶器保护渣,其中,所述保护渣含有CaO、SiO2、Al2O3、Na2O、F-、Li2O和C,且所述保护渣的碱度为0.95-1.05,1300℃下的粘度为0.22-0.32Pa·S,熔点为1060-1120℃,粘温曲线转折温度为900-1100℃。本发明还提供了在本发明提供的连铸用结晶器保护渣的存在下,对冶炼后得到的钢水进行板坯连铸,从而制得的低合金钢板坯的方法。采用本发明提供的连铸用结晶器保护渣连铸生产低合金钢板坯,能够显著减轻所述铸坯的表面裂纹缺陷和皮下裂纹缺陷。
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公开(公告)号:CN102371350B
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201010263405.6
申请日:2010-08-25
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 一种电工钢的连铸方法,该方法包括将钢水连续地注入中间包,并从中间包连续地注入到结晶器中,通过结晶器冷却,得到铸坯,将该铸坯从结晶器的出口连续拉出,使其在二次冷却区进行冷却,得到电工钢板坯,其特征在于:控制结晶器的冷却强度和二次冷却区的冷却强度,使得所述铸坯通过该二次冷却区的足辊段、垂直导向段、弯曲段、弧形段、拉矫段、水平段后,凝固坯壳厚度依次达到电工钢板坯厚度的18-35%、23-48%、31-60%、39-100%、68-100%,80-100%。采用本发明的连铸方法所得的电工钢板坯无表面裂纹和内部裂纹,该板坯用于生产电工钢,尺寸精度高,成品合格率达到100%,并且该方法适用于硅、铝含量较高的钢种如50PW470L、50PW350L的连铸。
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公开(公告)号:CN102039386B
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN200910204331.6
申请日:2009-10-15
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: B22D11/111
摘要: 本发明提供了一种连铸用结晶器保护渣,其中,所述保护渣含有CaO、SiO2、Al2O3、Na2O、F-、Li2O和C,且所述保护渣的碱度为0.95-1.05,1300℃下的粘度为0.22-0.32Pa·S,熔点为1060-1120℃,粘温曲线转折温度为900-1100℃。本发明还提供了在本发明提供的连铸用结晶器保护渣的存在下,对冶炼后得到的钢水进行板坯连铸,从而制得的低合金钢板坯的方法。采用本发明提供的连铸用结晶器保护渣连铸生产低合金钢板坯,能够显著减轻所述铸坯的表面裂纹缺陷和皮下裂纹缺陷。
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公开(公告)号:CN102371350A
公开(公告)日:2012-03-14
申请号:CN201010263405.6
申请日:2010-08-25
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 一种电工钢的连铸方法,该方法包括将钢水连续地注入中间包,并从中间包连续地注入到结晶器中,通过结晶器冷却,得到铸坯,将该铸坯从结晶器的出口连续拉出,使其在二次冷却区进行冷却,得到电工钢板坯,其特征在于:控制结晶器的冷却强度和二次冷却区的冷却强度,使得所述铸坯通过该二次冷却区的足辊段、垂直导向段、弯曲段、弧形段、拉矫段、水平段后,凝固坯壳厚度依次达到电工钢板坯厚度的18-35%、23-48%、31-60%、39-100%、68-100%,80-100%。采用本发明的连铸方法所得的电工钢板坯无表面裂纹和内部裂纹,该板坯用于生产电工钢,尺寸精度高,成品合格率达到100%,并且该方法适用于硅、铝含量较高的钢种如50PW470L、50PW350L的连铸。
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公开(公告)号:CN102069161A
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN201010617505.4
申请日:2010-12-31
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: B22D11/00
摘要: 本发明公开了一种异钢种连铸方法,所述方法在连铸过程中采用同一中间包来浇注不同的钢种,并且通过控制连铸过程中异钢种混浇时中间包中剩余的上一钢种的钢水量来缩短采用同一中间包异钢种混浇坯的长度。
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公开(公告)号:CN101920316A
公开(公告)日:2010-12-22
申请号:CN201010243606.X
申请日:2010-08-03
申请人: 中国重型机械研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: B22D11/04 , B22D11/128 , B22D11/20 , B22D11/14
摘要: 本发明属于冶金设备领域,确切讲是一种解决结晶器液面波动的连铸机改造方法,连铸机弧形区包括多个扇形段,沿扇形段内外弧分布有传动辊和自由辊,其特征是:弧形区开始的第一扇形段和第二扇形段的内外弧分布的传动辊为基准辊,缩小第一扇形段和第二扇形段中传动辊两侧自由辊辊径,调整自由辊与基准辊辊间距和自由辊与自由辊之间的辊间距,达到破坏因全体扇形段基准辊与自由辊间距和自由辊与自由辊之间的辊间距相同产生铸坯鼓肚量周期性变化引起的液芯容积的周期性变化。它提供了一种互换性好,不影响连铸机正常生产,费用低、工作量小,易于实施的一种解决结晶器液面波动的连铸机改造方法。
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公开(公告)号:CN201799583U
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN201020280089.9
申请日:2010-08-03
申请人: 中国重型机械研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: B22D11/04 , B22D11/14 , B22D11/128
摘要: 本实用新型属于冶金设备领域,针对因等间距或近似等间距辊列布置而存在结晶器液面波动的板坯连铸机,确切讲是具有消除结晶器液面波动的连铸机结构,连铸机弧形区包括多个扇形段,沿扇形段内外弧分布有传动辊和自由辊,其特征是:弧形区开始的第一扇形段和第二扇形段的内外弧分布的传动辊为基准辊,第一扇形段和第二扇形段中传动辊两侧自由辊辊径小于基准辊辊径,传动辊一侧自由辊与自由辊辊间距均匀分布,传动辊两侧自由辊与基准辊辊间距相等。它提供了一种互换性好,不影响连铸机正常生产,费用低、工作量小,易于实施的具有消除结晶器液面波动的连铸机结构。
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公开(公告)号:CN201744650U
公开(公告)日:2011-02-16
申请号:CN201020289845.4
申请日:2010-08-12
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: B22D41/50
摘要: 本实用新型涉及铸造领域,提供了一种连铸保护浇注装置,包括钢水罐(3)、长水口(1),所述钢水罐(3)包括设置于其底部的下水口(4),所述下水口(4)底部插入长水口(1)的顶端,所述长水口(1)顶部和下水口(4)底部分别设置有相配合的锥形内腔(2)和外斜面,所述锥形内腔(2)的斜度与下水口(4)底部外斜面的斜度相一致。避免了现有长水口与下水口线接触密封不好的问题,接触方式由线接触转变为面接触或者多线段接触方式,实现长水口与钢水罐接合部位配合紧密,性能可靠、成本低、使用方便。适用于在连铸中将钢液由钢水罐注入中间罐。
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公开(公告)号:CN105057612B
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201510548199.6
申请日:2015-08-31
申请人: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: B22D11/057 , B22D11/05
摘要: 本发明公开了一种稳定控制结晶器锥度的结晶器调宽方法,涉及冶金行业连铸生产质量控制领域,提供一种能够避免浇注过程中结晶器锥度发生变化的结晶器调宽方法。本方法包括依次进行的宽度调节步骤和宽度锁定步骤,宽度调节和宽度锁定均通过操作与结晶器窄边的背板连接的两个调宽装置实现;调宽装置包括丝杠、螺母和螺母旋转臂;结晶器宽度由窄调宽时,调至结晶器宽度大于需要的宽度时停止;再反向旋转螺母旋转臂,调至结晶器宽度等于需要的宽度时停止;宽度锁定时,将与同一结晶器窄边的背板连接的两个调宽装置的螺母旋转臂连接在一起。本方法可以有效地稳定控制连铸浇注过程中结晶器锥度,避免因结晶器锥度发生变化而导致漏钢事故的发生。
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