用于大型钛渣电炉的自焙电极的生产工艺

    公开(公告)号:CN101325828B

    公开(公告)日:2011-03-16

    申请号:CN200810302762.1

    申请日:2008-07-16

    IPC分类号: H05B7/09

    摘要: 本发明公开了电炉冶金领域中一种用于大型钛渣电炉的自焙电极的生产工艺,通过该工艺能够焙制机械性能高的自焙电极。该工艺是将加入电极壳内的电极糊进行焙烧形成直径为800mm~1200mm,体积密度为1.45g/cm3~1.5g/cm3的自焙电极,该大型钛渣电炉是指额定功率≥10000KVA的电炉,其中,将电极糊中挥发分的重量百分比控制在12.5%~15%,将电极糊柱高度控制在4m~4.5m;按20mm~30mm/h的平均速度压放使电极工作端的高度保持在1.8m~2.5m;按40kg~50kg/h的平均速度向电极壳内加入电极糊;向电极壳内加入电极糊的平均速度与压放的平均速度的比值为1.5~1.7。采用上述工艺可以焙制出机械性能高,可适应大型钛渣电炉冶炼工况条件的自焙电极。

    电炉冶炼钛渣的挂渣方法
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103820600B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201410078690.2

    申请日:2014-03-05

    IPC分类号: C21C5/54

    摘要: 本发明提供了一种电炉冶炼钛渣的挂渣方法,该方法包括:采用炉料与焦碳的配比为100:10的低配碳比快速形成熔池,控制渣中FeO≥15%,控制钛渣液面温度≥1720℃;在形成的熔池段上部,按照100~200Kg/批加入焦炭,电极位置将上涨300~1000mm,待电极位置下降至加焦炭前位置时再次加焦炭,重复2~3次;在熔池段,在熔池的边缘处,采用多点加料;在熔池的与渣口和铁口正对的位置处,采用比正常焦炭配碳量增加3%~4%的配碳量加入焦炭;在其它边缘加料位置处,采用比正常焦炭配碳量增加2%~3%的配碳量加入焦炭,其中,正常焦炭配碳量为炉料与焦碳的配比为100:12;送电的电压≤320V;严格控制出炉温度;缩短后期高温下品位调整的精炼时间。

    用于连接石墨电极的力矩扳手

    公开(公告)号:CN204036344U

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201420536296.4

    申请日:2014-09-17

    IPC分类号: B25B13/50

    摘要: 本实用新型涉及石墨电极矿热炉设备领域,尤其是一种用于连接石墨电极的力矩扳手。所要解决的技术问题是提供一种在石墨电极接长时,只需一次安装定位即可连续转动进而完成整个电极安装的用于连接石墨电极的力矩扳手。用于连接石墨电极的力矩扳手,包括扳手单元,所述扳手单元由半圆弧面架和至少一个连接于所述半圆弧面架的把手构成,所述扳手单元为两个,所述两个扳手单元通过连接件扣合为一体,两个半圆弧面架构成环状的电极圈,所述两个扳手单元的对应的把手之间呈180°对称布置。本实用新型尤其适用于在对石墨电极矿热炉的石磨机接长时使用。