一种改善含钛IF钢洁净度的方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116200575A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202211635822.8

    申请日:2022-12-19

    Abstract: 本发明提供一种改善含钛IF钢洁净度的方法,具体包括以下步骤:(1)转炉终点碳含量控制在0.025%‑0.05%,氧含量控制在400ppm‑700ppm;(2)出钢2/3后混冲加入石灰;(3)电加热工序加热过程中,石灰加入量为3‑5kg/t钢;(4)电加热工序出站前加入铝质改质剂3‑4kg/t钢;(5)真空脱氧完成后间隔5.0~6.0min再加入钛合金;(6)加入钛合金后的净循环时间为6.0~8.0min;(7)真空出站Als含量控制在设定的Als含量上限-0.005%以内;(8)真空出站前将钢液静置30‑35min。本发明的技术方案解决了现有技术存在的措施单一、控制性差或针对性差、技术普及性不强等问题。

    半钢炼钢转炉炉后脱硫的方法

    公开(公告)号:CN113136479A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202110426655.5

    申请日:2021-04-20

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种半钢炼钢转炉炉后脱硫的方法。针对现有半钢炼钢转炉回硫严重,需要控制回硫的问题,本发明提供了一种半钢炼钢转炉炉后脱硫的方法,包括以下步骤:转炉出钢时,控制终点碳0.05~0.08%,终点温度:1660~1680℃,终点氧活度:500~600ppm,出钢过程采用滑板挡渣系统,钢包下渣量控制在20mm以内;出钢过程中向钢包中加入电石和调渣剂,电石加入量为3~5kg/t钢,加入速度为160kg/min,调渣剂加入量为2~5kg/t钢,钢包全程吹氩,氩气流量为0.005m3/(min·t钢),然后再在小平台定氧,定氧后喂入铝线。本发明的方法能够降低出钢过程中的氧含量,进而降低回硫量。

    一种通过氧枪进行多气体喷吹的脱碳方法

    公开(公告)号:CN110684881B

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN201911046009.5

    申请日:2019-10-30

    Inventor: 李龙 王建

    Abstract: 本发明公开了一种通过氧枪进行多气体喷吹的脱碳方法,包括步骤:1)在RH真空处理设备上设置供应CO2‑Ar混合气的吹氩管和氧枪;2)将RH真空处理设备插入装有钢水的钢水包,开启真空泵使得RH真空处理设备的真空抽至小于第一压力时,开始吹CO2‑Ar混合气使得钢水循环;3)在吹CO2‑Ar混合气的同时,使用氧枪喷吹第一气体至钢水中;4)真空泵使得RH真空处理设备的真空抽至小于第二压力时,开始停止供应CO2‑Ar混合气且所述吹氩管开始供应第二气体使得钢水循环;5)真空泵使得RH真空处理设备的真空抽至小于第三压力时,继续供应第一气体和第二气体5‑8min。本发明的通过氧枪进行多气体喷吹的脱碳方法在使用氧枪喷入气体时可以实现终点碳含量小于10ppm,冶炼时间缩短3‑4min。

    半钢炼钢转炉炉后脱硫方法

    公开(公告)号:CN108913846B

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN201811003461.9

    申请日:2018-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种半钢炼钢转炉炉后脱硫方法,属于冶金技术领域。本发明针对目前转炉炼钢氧活度较高,导致回硫的技术问题,提供了一种半钢炼钢转炉炉后脱硫方法:转炉出钢过程中向钢包中加入电石,钢包全程吹氩,然后再在小平台定氧,定氧后喂入铝线,从而实现转炉炉后脱硫。本发明方法不仅可避免炉后回硫,还能实现炉后脱硫,脱硫率达到40%以上,有利于控制钢水中硫含量。

    Q235B钢的半钢转炉冶炼方法

    公开(公告)号:CN108998621B

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201811095918.3

    申请日:2018-09-19

    Abstract: 本发明涉及一种Q235B钢的半钢转炉冶炼方法,属于钢铁冶金技术领域。本发明解决的技术问题是传统半钢冶炼Q235B钢的成本偏高。本发明公开了一种Q235B钢的半钢转炉冶炼方法,该方法是向转炉内兑入半钢后,加入冷态钢渣,同时以氧枪供氧进行吹炼,吹炼结束后得到钢水,在钢水出钢过程中向钢包中加入电石,然后再在小平台定氧,定氧后喂入铝线。使用本发明方法总辅料可降低30kg/t钢,吨钢效益可达到5.4元/t钢,大大降低了成本。本发明方法实现了铁资源的高效回收及冷态钢渣的综合利用,并实现了炼钢固体废弃物资源化的绿色循环,具有一定的环保意义。

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