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公开(公告)号：CN104630461B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510081888.0
申请日：2015-02-15
Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22B1/242
Abstract: 本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种钛矿球团及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钛矿球团的制备方法，包括以下步骤：a、将原始钛精矿分为A矿、B矿、C矿三级；b、处理B矿得到D矿；c、将A矿和D矿混合得到E矿；d、将F药剂与E矿混匀得到G矿；e、将G矿、H粘结剂、石油焦粉混合，得混合料，并加入水混匀后得到J料；f、用J料造球，得到钛矿球团。该方法制备得到的钛矿球团强度高，具有更广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN105463182A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510837590.8
申请日：2015-11-26
Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛精矿预处理方法及钛精矿造球方法，解决现有的钛精矿的成球性能差的问题。本发明采用的技术方案是：钛精矿预处理方法，首先是原料的准备：选钛精矿调节含水量，使水分质量占钛精矿和水分总质量的20％～40％，制得湿钛精矿；然后是湿磨：用球磨机对湿钛精矿进行湿磨，湿磨分两个阶段，第一阶段的磨料为三种型号的钢球，第二阶段的磨料为钢锻；最后是过滤：将湿磨完毕的钛精矿及浆液过滤，制得细粒钛精矿成品。采用钛精矿预处理方法，钛精矿的比表面积由处理前的150cm2/g左右提高至500～600cm2/g，成球性能得到极大的提高。将细粒钛精矿成品配加膨润土和水，再进行造球，制得的球团的落下强度在5～8次，可满足钛精矿造球氧化焙烧工序对球团质量的要求。
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公开(公告)号：CN105463182B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510837590.8
申请日：2015-11-26
Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛精矿预处理方法及钛精矿造球方法，解决解决现有的钛精矿的成球性能差的问题。本发明采用的技术方案是：钛精矿预处理方法，首先是原料的准备：选钛精矿调节含水量，使水分质量占钛精矿和水分总质量的20％～40％，制得湿钛精矿；然后是湿磨：用球磨机对湿钛精矿进行湿磨，湿磨分两个阶段，第一阶段的磨料为三种型号的钢球，第二阶段的磨料为钢锻；最后是过滤：将湿磨完毕的钛精矿及浆液过滤，制得细粒钛精矿成品。采用钛精矿预处理方法，钛精矿的比表面积由处理前的150cm2/g左右提高至500～600cm2/g，成球性能得到极大的提高。将细粒钛精矿成品配加膨润土和水，再进行造球，制得的球团的落下强度在5～8次，可满足钛精矿造球氧化焙烧工序对球团质量的要求。
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公开(公告)号：CN104630461A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510081888.0
申请日：2015-02-15
Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22B1/242
CPC classification number: C22B1/242
Abstract: 本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种钛矿球团及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钛矿球团的制备方法，包括以下步骤：a、将原始钛精矿分为A矿、B矿、C矿三级；b、处理B矿得到D矿；c、将A矿和D矿混合得到E矿；d、将F药剂与E矿混匀得到G矿；e、将G矿、H粘结剂、石油焦粉混合，得混合料，并加入水混匀后得到J料；f、用J料造球，得到钛矿球团。该方法制备得到的钛矿球团强度高，具有更广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101566566A
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200910203103.7
申请日：2009-05-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: G01N21/57
Abstract: 本发明公开了一种金红石型钛白粉光化学活性的检测方法，该方法包括以下步骤：通过热处理来活化金红石型钛白粉；将活化后的钛白粉加入油漆原料中，再加入重铬酸钾，进行高速分散，制得油漆；将分散后的油漆涂膜于刮板上，得到漆膜；将制备好的漆膜进行干燥，然后用光泽仪检测漆膜的光泽度；将干燥后的漆膜老化后，再次检测漆膜的光泽度，通过两次漆膜的光泽度来计算漆膜的失光率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105861767B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201610208311.6
申请日：2016-04-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本发明公开了一种快速溶解熔盐氯化渣的方法及其装置。该方法利用所述装置将从熔盐氯化炉中排出的熔融状态的氯化渣直接水淬从而使氯化渣中的熔盐溶解到水中，具体是先将熔盐在水淬池中水淬，将水淬所得的渣浆泵至沉淀池进行沉淀分离，然后将沉渣泵至压滤机压滤，滤饼经洗涤后作为废渣排放，将沉淀分离的上清液溢流至集水箱，集水箱中设置密度计，集水箱中的水密度≥1.20g/ml时排放到粗盐水池备用，密度＜1.20g/ml时泵入水淬池作为水淬熔盐时的循环水使用。本发明利用水淬溶解的方法，能够快速(≤25min)彻底地溶解熔盐氯化渣，与破碎溶浸工艺相比，省略了熔盐罐装、冷却、运输、破碎、搅拌等生产环节，具有投资少、操作简单、运行成本低廉的优点。
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公开(公告)号：CN101566566B
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200910203103.7
申请日：2009-05-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: G01N21/57
Abstract: 本发明公开了一种金红石型钛白粉光化学活性的检测方法，该方法包括以下步骤：通过热处理来活化金红石型钛白粉；将活化后的钛白粉加入油漆原料中，再加入重铬酸钾，进行高速分散，制得油漆；将分散后的油漆涂膜于刮板上，得到漆膜；将制备好的漆膜进行干燥，然后用光泽仪检测漆膜的光泽度；将干燥后的漆膜老化后，再次检测漆膜的光泽度，通过两次漆膜的光泽度来计算漆膜的失光率。
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公开(公告)号：CN105883911B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201610213027.8
申请日：2016-04-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B09B3/00
Abstract: 本发明公开了一种盐氯化渣资源化处理方法，它是利用熔盐氯化尾气净化所产生的强氧化性、碱性废盐水或氯碱化工尾气吸收废液来处理熔盐氯化渣的浸出液，从而回收NaCl、结晶氯化镁、铁锰渣，实现熔盐氯化渣低成本资源化处理。本发明以废治废，不仅解决了熔盐氯化渣的污染问题，还回收利用了熔盐渣中的NaCl、MgCl2及铁锰原料，具有良好的经济效益，对消除钛渣熔盐氯化制取TiCl4技术应用发展瓶颈意义重大，可广泛应用于国内外熔盐氯化—镁热电解海绵钛企业和熔盐氯化海绵钛企业中，推广前景广阔。
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公开(公告)号：CN105883911A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610213027.8
申请日：2016-04-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G23/02
CPC classification number: B09B3/00 , C22B7/00 , C22B60/00 , C01G23/022 , C01P2006/80
Abstract: 本发明公开了一种盐氯化渣资源化处理方法，它是利用熔盐氯化尾气净化所产生的强氧化性、碱性废盐水或氯碱化工尾气吸收废液来处理熔盐氯化渣的浸出液，从而回收NaCl、结晶氯化镁、铁锰渣，实现熔盐氯化渣低成本资源化处理。本发明以废治废，不仅解决了熔盐氯化渣的污染问题，还回收利用了熔盐渣中的NaCl、MgCl2及铁锰原料，具有良好的经济效益，对消除钛渣熔盐氯化制取TiCl4技术应用发展瓶颈意义重大，可广泛应用于国内外熔盐氯化—镁热电解海绵钛企业和熔盐氯化海绵钛企业中，推广前景广阔。
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公开(公告)号：CN101555038B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200910136931.3
申请日：2009-04-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C01G23/053
Abstract: 本发明公开了一种钛白水解的方法，该方法包括以下步骤：将浓钛液和底水预热至一定温度；将浓钛液卸料加入到底水中的同时，持续均匀地向水解混合物料中加入调节剂；钛液卸料结束后，通过水解制得偏钛酸，经过后续工序制得钛白粉。
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