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公开(公告)号：CN102011022B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201010615403.9
申请日：2010-12-30
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 一种高纯铝钛中间合金的制备方法，其按以下步骤进行：采用质量等级为钛含量不小于75%的钛剂、Al99.99以上等级牌号高纯铝液为原料，熔炼过程通过喷粉精炼机，以氮气或氩气为载体，将铝熔体用精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣，氮气或氩气流量为10NL/min至35NL/min，气体压力为0.1MPa至0.3MPa，铝熔体用精炼剂用量为每吨铝用2kg至6kg，生产过程温度控制在850℃至950℃之间，在熔铝表面撒入1mm至3mm铝熔体用覆盖剂。本发明所得高纯铝钛中间合金杂质元素含量均不大于0.03%，杂质元素含量极低，主元素偏析程度小，含量均匀，特别能有利于高纯铝合金的生产。
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公开(公告)号：CN102011022A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010615403.9
申请日：2010-12-30
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 一种高纯铝钛中间合金的制备方法，其按以下步骤进行：采用质量等级为钛含量不小于75%的钛剂、Al99.99以上等级牌号高纯铝液为原料，熔炼过程通过喷粉精炼机，以氮气或氩气为载体，将铝熔体用精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣，氮气或氩气流量为10NL/min至35NL/min，气体压力为0.1MPa至0.3MPa，铝熔体用精炼剂用量为每吨铝用2kg至6kg，生产过程温度控制在850℃至950℃之间，在熔铝表面撒入1mm至3mm铝熔体用覆盖剂。本发明所得高纯铝钛中间合金杂质元素含量均不大于0.03%，杂质元素含量极低，主元素偏析程度小，含量均匀，特别能有利于高纯铝合金的生产。
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公开(公告)号：CN118996147A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202310548056.X
申请日：2023-05-16
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种6N5高纯铝的制备方法。上述制备方法包括以下步骤：真空挥发处理：将放置有原料铝锭的第一石墨舟置于石英管内进行真空挥发处理，得到第一铝锭中间体，石英管内还设有与第一石墨舟配合的第二石墨舟。区域熔炼处理：对第一铝锭中间体进行区域熔炼处理，得到第二铝锭中间体。原位去头尾处理：对第二铝锭中间体的头部和尾部进行加热，待头部和尾部熔化形成铝液后，旋转石英管使第一石墨舟处于倾斜状态，以使铝液自第一石墨舟流入第二石墨舟，再次旋转石英管使第一石墨舟回复至初始状态，并进行下次区域熔炼处理。上述制备方法通过原位去头尾处理简化了传统的去头尾工艺，缩短了生产时间。
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公开(公告)号：CN116495308A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310291536.2
申请日：2023-03-20
Applicant: 石河子众和新材料有限公司 , 新疆众和股份有限公司 , 西安益翔航电科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种自动加锭系统，包括：捆扎带拆除装置、铝锭自动抓取装置和AGV小车，捆扎带拆除装置包括工作台、裁切机构和回收机构，裁切机构用于将工作台上的铝锭垛上的捆扎带剪断，回收机构用于将已剪断的捆扎带从铝锭垛底部抽离出来并回收，铝锭自动抓取装置包括称重台、承载基台和机械手，承载基台位于称重台和精铝槽之间，机械手用于将铝锭垛工位上已拆除捆扎带的铝锭垛中的铝锭夹取至称重台上称重，再将称重台上完成称重的铝锭夹取至精铝槽中，AGV小车用于将工作台上已拆除捆扎带的铝锭垛运至铝锭垛工位上。本发明能够全自动完成铝锭垛上捆扎带的切割和卷绕成卷回收，以及精铝槽内每日铝锭原料的精确添加，大大提高了精铝生产效率。
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公开(公告)号：CN115772620A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202111048306.0
申请日：2021-09-08
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高性能Al‑Si‑Mg‑Mn铸造铝合金及其制备方法，属于铝合金技术领域。采用Al99.95％精铝与1101工业硅配制，经过Mg、Mn等元素的合金化以及AlTi5B1的细化处理，再通过Sr与Er的共同细化变质处理，能够弥补单一Sr元素变质存在吸气倾向影响合金塑性的不利因素，达到Al基体与共晶硅组织共同细化的目的，充分实现细晶强化，并通过热处理工艺的优化处理，使合金的强度与塑性均有所提高，匹配不同热处理工艺，其中延伸率最高可由4％提升至8％以上，抗拉强度最高可由280Mpa提升至330Mpa以上。本发明工艺制成的高性能铝硅铸造铝合金具有抗拉强度及延伸率提高等优异性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102127658B
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110080517.2
申请日：2011-03-31
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 一种高纯铝钒中间合金的制备方法，其按以下步骤进行：采用钒含量不小于50%铝钒合金、Al99.99以上等级牌号高纯铝液为原料，熔炼过程通过喷粉精炼机，以氮气或氩气为载体，将铝熔体用精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣，氮气或氩气流量为10NL/min至35NL/min，气体压力为0.1MPa至0.3MPa，铝熔体用精炼剂用量为每吨铝用2kg至6kg，生产过程温度控制在800℃至1100℃之间，在熔铝表面撒入1mm至3mm的钾盐或钠盐的铝熔体用覆盖剂。本发明本发明所得高纯铝锰中间合金杂质元素含量均不大于0.03%，主元素V含量为3.9%至4.1%，表明熔体偏析程度非常小，杂质元素含量极低，含量均匀，特别能有利于高纯铝合金的生产。
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公开(公告)号：CN102127658A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201110080517.2
申请日：2011-03-31
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 一种高纯铝钒中间合金的制备方法，其按以下步骤进行：采用钒含量不小于50%铝钒合金、Al99.99以上等级牌号高纯铝液为原料，熔炼过程通过喷粉精炼机，以氮气或氩气为载体，将铝熔体用精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣，氮气或氩气流量为10NL/min至35NL/min，气体压力为0.1MPa至0.3MPa，铝熔体用精炼剂用量为每吨铝用2kg至6kg，生产过程温度控制在800℃至1100℃之间，在熔铝表面撒入1mm至3mm的钾盐或钠盐的铝熔体用覆盖剂。本发明所得高纯铝锰中间合金杂质元素含量均不大于0.03%，主元素V含量为3.9%至4.1%，表明熔体偏析程度非常小，杂质元素含量极低，含量均匀，特别能有利于高纯铝合金的生产。
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公开(公告)号：CN117488119A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202210882920.5
申请日：2022-07-26
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铸造Al‑Si合金中硅元素合金化的方法，属于Al‑Si合金制备技术领域。该方法是在铸造铝硅合金时，使用二氧化硅粉末代替金属硅进行硅元素的合金化，并制备获得铝硅中间合金。工业所用金属硅含铁量较高，添加在铝基熔体中会对铸件产品造成不利影响，采用本发明方法可降低杂质元素铁的影响；并大大降低AlP数量，减少初晶硅的大块形态；能降低钙元素的影响，增加合金流动性；同时降低了铝硅中间合金铸造成本。
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公开(公告)号：CN117107093A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202210534804.4
申请日：2022-05-17
Applicant: 新疆众和股份有限公司 , 中国科学院高能物理研究所
Abstract: 本发明公开了一种超导电缆铝稳定体用高纯铝杆材料及其制备方法，属于工业高纯铝技术领域。本发明方法是以超高纯铝为原料，通过Ni和Be进行成分优化设计及微合金化方法控制Al‑Ni‑Be相的形态及分布，从而使高纯铝基体得到强化，同时减小杂质元素对高纯铝导电性的影响；该高纯铝杆材料屈服强度大于75MPa，RRR值大于400。
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公开(公告)号：CN116875816A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310704472.4
申请日：2023-06-13
Applicant: 石河子众和新材料有限公司 , 新疆众和股份有限公司
IPC: C22B21/06
Abstract: 本发明公开了一种高纯铝生产系统，包括精铝槽和控制设备，控制设备包括控制单元和三层液深度测量装置，控制设备还用于控制三层液深度测量装置在精炼过程中测量精铝槽内三层液各自的深度，三层液深度测量装置设置在精铝槽的上方，包括探入机构和摄像机构；所述控制单元与探入机构电气连接，用于控制所述探入机构探入至精铝槽内并与精铝槽的槽底抵接，再使其完全移出精铝槽，从而使探入机构粘附三层液中的粘附物；在探入机构移出精铝槽后，控制单元控制摄像机构拍摄探入机构的图像，从而通过图像获取精铝槽内三层液各自的深度。本发明的高纯铝生产系统能够在线测定三层液深度，提高生产效率，降低能耗且保证产品品质。
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