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公开(公告)号：CN117107093A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202210534804.4
申请日：2022-05-17
申请人： 新疆众和股份有限公司 , 中国科学院高能物理研究所
摘要： 本发明公开了一种超导电缆铝稳定体用高纯铝杆材料及其制备方法，属于工业高纯铝技术领域。本发明方法是以超高纯铝为原料，通过Ni和Be进行成分优化设计及微合金化方法控制Al‑Ni‑Be相的形态及分布，从而使高纯铝基体得到强化，同时减小杂质元素对高纯铝导电性的影响；该高纯铝杆材料屈服强度大于75MPa，RRR值大于400。
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公开(公告)号：CN118207424A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202211624306.5
申请日：2022-12-16
申请人： 乌鲁木齐众航新材料科技有限公司 , 新疆众和股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高纯铝快速偏析提纯的方法，属于高纯铝技术领域。该方法首先将原铝升温熔化后，依次进行均质化处理、精炼处理和过滤处理得到净化均质处理后的铝液；然后进行偏析炉结晶提纯，提纯时根据铝液微量杂质元素的差异性，设定合适的控制工艺参数，控制结晶晶体量在铝液总量的40‑50％时进行固液分离倾倒，将完全凝固后的圆柱状结晶体上端部锯切后进行高纯铝锭的铸造。本发明在保证提纯质量的同时提高了提纯实收率，同时将整个偏析提纯时间缩短至12小时，实现了技术降本和提产增效。
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公开(公告)号：CN116815249A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310704445.7
申请日：2023-06-13
申请人： 石河子众和新材料有限公司 , 新疆众和股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种三层液电解精炼铝的方法，包括精炼过程，在精炼过程中，每间隔设定时间/完成加铝步骤/完成出铝步骤后执行控制步骤，控制步骤包括：控制阴极浸入铝液的实时深度，使所述实时深度处于设定范围内。本发明的三层液电解精炼铝的方法能够通过控制阴极浸入铝液深度，保证精炼过程的稳定性，以避免出现拉弧打火或者短路等现象。本发明还提供一种三层液电解精炼铝的设备。
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公开(公告)号：CN102994810A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110266696.9
申请日：2011-09-09
申请人： 新疆众和股份有限公司
摘要： 本发明涉及铝锆中间合金技术领域，是一种高纯铝锆中间合金的制备方法，其按以下步骤进行：采用质量等级为锆含量不小于30%的锆剂、将Al99.99以上等级牌号高纯铝液为原料，熔炼过程通过喷粉精炼机进行精炼处理得到高纯铝锆中间合金；其中，以氮气或氩气为载体，将铝熔体用精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣，氮气或氩气流量为10NL/min至35NL/min，气体压力为0.1MPa至0.3MPa，铝熔体用精炼剂用量为每吨铝用2kg至6kg，生产过程温度控制在900℃至950℃之间，在熔铝表面撒入1mm至3mm铝熔体用覆盖剂。本发明所得高纯铝锆中间合金的杂质元素含量均不大于0.05%，杂质元素含量极低，主元素Zr含量为3至5%，含量均匀。
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公开(公告)号：CN112391545A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN202011160802.0
申请日：2020-10-27
申请人： 新疆众和股份有限公司
摘要： 一种高纯铝稀土中间合金的制备方法。一种高纯铝稀土中间合金的制备方法，包括：(1)原料选取：按照成分配比选取和称量铝锭和混合稀土金属；(2)熔炼：将铝锭进行加温熔化，升温至800‑900℃后，加入混合稀土金属，熔融后进行充分搅拌，保持熔体温度在800‑900℃，保温60‑100min；(3)精炼：进行氩气精炼15‑20min，精炼完毕后静置3‑5min后，去除熔体表面浮渣；(4)浇注：将步骤(3)处理后的熔体进行浇注，浇注过程中保持熔体温度在800‑880℃。本发明所述的一种高纯铝稀土中间合金的制备方法，通过中频感应炉生产，进行高温处理，熔体合金化程度较好，同时中频感应磁场对熔体具有磁搅拌作用，稀土元素La和Ce的均匀性较好，并采用特殊的炉内精炼处理，熔体净化程度较好。
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公开(公告)号：CN102011022B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201010615403.9
申请日：2010-12-30
申请人： 新疆众和股份有限公司
摘要： 一种高纯铝钛中间合金的制备方法，其按以下步骤进行：采用质量等级为钛含量不小于75%的钛剂、Al99.99以上等级牌号高纯铝液为原料，熔炼过程通过喷粉精炼机，以氮气或氩气为载体，将铝熔体用精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣，氮气或氩气流量为10NL/min至35NL/min，气体压力为0.1MPa至0.3MPa，铝熔体用精炼剂用量为每吨铝用2kg至6kg，生产过程温度控制在850℃至950℃之间，在熔铝表面撒入1mm至3mm铝熔体用覆盖剂。本发明所得高纯铝钛中间合金杂质元素含量均不大于0.03%，杂质元素含量极低，主元素偏析程度小，含量均匀，特别能有利于高纯铝合金的生产。
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公开(公告)号：CN102011022A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010615403.9
申请日：2010-12-30
申请人： 新疆众和股份有限公司
摘要： 一种高纯铝钛中间合金的制备方法，其按以下步骤进行：采用质量等级为钛含量不小于75%的钛剂、Al99.99以上等级牌号高纯铝液为原料，熔炼过程通过喷粉精炼机，以氮气或氩气为载体，将铝熔体用精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣，氮气或氩气流量为10NL/min至35NL/min，气体压力为0.1MPa至0.3MPa，铝熔体用精炼剂用量为每吨铝用2kg至6kg，生产过程温度控制在850℃至950℃之间，在熔铝表面撒入1mm至3mm铝熔体用覆盖剂。本发明所得高纯铝钛中间合金杂质元素含量均不大于0.03%，杂质元素含量极低，主元素偏析程度小，含量均匀，特别能有利于高纯铝合金的生产。
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公开(公告)号：CN116495308A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310291536.2
申请日：2023-03-20
申请人： 石河子众和新材料有限公司 , 新疆众和股份有限公司 , 西安益翔航电科技有限公司
摘要： 本发明提供一种自动加锭系统，包括：捆扎带拆除装置、铝锭自动抓取装置和AGV小车，捆扎带拆除装置包括工作台、裁切机构和回收机构，裁切机构用于将工作台上的铝锭垛上的捆扎带剪断，回收机构用于将已剪断的捆扎带从铝锭垛底部抽离出来并回收，铝锭自动抓取装置包括称重台、承载基台和机械手，承载基台位于称重台和精铝槽之间，机械手用于将铝锭垛工位上已拆除捆扎带的铝锭垛中的铝锭夹取至称重台上称重，再将称重台上完成称重的铝锭夹取至精铝槽中，AGV小车用于将工作台上已拆除捆扎带的铝锭垛运至铝锭垛工位上。本发明能够全自动完成铝锭垛上捆扎带的切割和卷绕成卷回收，以及精铝槽内每日铝锭原料的精确添加，大大提高了精铝生产效率。
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公开(公告)号：CN115772620A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202111048306.0
申请日：2021-09-08
申请人： 新疆众和股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高性能Al‑Si‑Mg‑Mn铸造铝合金及其制备方法，属于铝合金技术领域。采用Al99.95％精铝与1101工业硅配制，经过Mg、Mn等元素的合金化以及AlTi5B1的细化处理，再通过Sr与Er的共同细化变质处理，能够弥补单一Sr元素变质存在吸气倾向影响合金塑性的不利因素，达到Al基体与共晶硅组织共同细化的目的，充分实现细晶强化，并通过热处理工艺的优化处理，使合金的强度与塑性均有所提高，匹配不同热处理工艺，其中延伸率最高可由4％提升至8％以上，抗拉强度最高可由280Mpa提升至330Mpa以上。本发明工艺制成的高性能铝硅铸造铝合金具有抗拉强度及延伸率提高等优异性能。
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