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公开(公告)号:CN101460279A
公开(公告)日:2009-06-17
申请号:CN200780020535.3
申请日:2007-06-06
IPC: B23K35/32 , B23K11/30 , C22F1/18 , B23K103/12
CPC classification number: B23K11/3009 , B23K35/0266 , B23K35/32 , C22F1/18
Abstract: 本发明涉及以Cu或Cu合金作为电极主体(2),在与被焊接材料相接的相接面埋设有W、Mo、W基合金或Mo基合金制芯材(3)的双重结构的电极(1)。芯材(3)使用经烧结、挤锻、退火得到的横截面平均粒径为50μm以上、纵横比为1.5以上的纤维状组织在电极轴向延伸的W、Mo、W基合金或Mo基合金。提供反复实施加热、加压的点焊用电极的脱粒损耗、缺损得到抑制,且稳定地提高耐久性的廉价电极。
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公开(公告)号:CN107530750B
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201680018181.8
申请日:2016-03-28
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 即使是在焊接后翼板材料的各部分发生的热变形量不同的非对称型的焊接型钢,也能够容易地矫正回原来的截面形状。具备矫正装置(100),该矫正装置(100)是在将腹板材料(3)的端部呈直角地对接于翼板材料(1)、(2)并将该对接的部分焊接接合之后,对因焊接时的热输入而发生热变形的翼板材料的形状进行矫正的装置。矫正装置具有翼板材料矫正辊(24)和腹板材料支承辊(44)、(45),其中,所述翼板材料矫正辊(24)配设在翼板材料的每个端部上,并通过按压翼板材料的端部的腹板材料侧,从而对从翼板材料的端部到对接腹板材料的部分为止的热变形进行矫正;所述腹板材料支承辊(44)、(45)支承腹板材料的腹板面。配设在翼板材料的每个端部上的翼板材料矫正辊对翼板材料的各端部以各自独立的按压力来矫正所述热变形。
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公开(公告)号:CN108698168A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201680081920.8
申请日:2016-09-09
Applicant: 日新制钢株式会社
IPC: B23K26/242 , B23K26/21 , C22C38/00
Abstract: 本发明提供焊接部的强度优异的激光焊接型钢。在通过由钢板构成的腹板材料(4)以及凸缘材料(3a、3b)形成的激光焊接型钢(1)中,钢板的由公式(1)给出的碳当量Ceql为0.075以上0.15以下,腹板材料(4)与凸缘材料(3a、3b)的接合部分亦即焊接部(2)的硬度是钢板的硬度的1.2倍以上4倍以下,焊接部(2)的突出量是1mm以下。Ceql=C+(Si/50)+(Mn/25)+(P/2)+(Cr/25)+Ti···(1)。
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公开(公告)号:CN104520056B
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201280074900.X
申请日:2012-07-26
Applicant: 日新制钢株式会社
IPC: B23K26/21 , B23K26/322
CPC classification number: B23K26/242 , B23K26/32 , B23K2103/04 , B23K2103/50 , Y10T403/479
Abstract: 一种型钢,利用从激光的单侧进行的一路照射使T字状接合部熔融接合而得,该T字状接合部通过将由钢板构成的腹板的端部垂直地按压在由钢板构成的法兰上而成型,该型钢中,与该型钢长尺寸方向垂直的截面的焊接部形状设为,当a为腹板的表面熔融宽度(激光照射侧)、b为腹板的背面熔融宽度(激光非照射侧)、c为法兰的板厚方向最大焊透深度、d为法兰的表面熔融宽度(激光照射侧)、e为法兰的背面熔融宽度(激光非照射侧)、Tw为腹板的板厚时,a>0mm、b>0mm、c≥0.14Tw、d≥0mm、e≥0mm。另外,在法兰以及腹板的任意一个都由锌系电镀钢板构成的情况下,优选a>0mm、b>0mm、c≥0.14Tw、d≥0mm、e≥0mm、a+d≤2mm、b+e≤2mm。
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公开(公告)号:CN104334308A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201380022431.1
申请日:2013-05-22
Applicant: 日新制钢株式会社
CPC classification number: B23K9/23 , B23K9/173 , B23K35/004 , B23K35/38 , B23K35/383 , B32B15/013 , C22C18/00 , C22C18/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/06
Abstract: 本发明提供没有伴随镀敷原板的钢种的制约、大幅度的成本增加,在使用了Zn-Al-Mg系镀敷钢板构件的电弧焊接结构构件中具有优异的耐熔融金属脆化裂纹性的电弧焊接结构构件的制造方法。其中,在通过气体保护电弧焊接使钢材彼此接合制造焊接结构构件时,至少接合的一方的构件为熔融Zn-Al-Mg系镀敷钢板构件,作为保护气体,使用以Ar气、He气或Ar+He混合气体为基础且以CO2浓度CCO2(体积%)根据焊接输入热量Q(J/cm)满足下述(2)式的方式调整的气体。0≤CCO2≤2900Q-0.68…(2)。
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公开(公告)号:CN108698168B
公开(公告)日:2019-10-15
申请号:CN201680081920.8
申请日:2016-09-09
Applicant: 日铁日新制钢株式会社
IPC: B23K26/242 , B23K26/21 , C22C38/00
Abstract: 本发明提供焊接部的强度优异的激光焊接型钢。在通过由钢板构成的腹板材料(4)以及凸缘材料(3a、3b)形成的激光焊接型钢(1)中,钢板的由公式(1)给出的碳当量Ceql为0.075以上0.15以下,腹板材料(4)与凸缘材料(3a、3b)的接合部分亦即焊接部(2)的硬度是钢板的硬度的1.2倍以上4倍以下,焊接部(2)的突出量是1mm以下。Ceql=C+(Si/50)+(Mn/25)+(P/2)+(Cr/25)+Ti···(1)。
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公开(公告)号:CN109562475A
公开(公告)日:2019-04-02
申请号:CN201780033978.X
申请日:2017-06-02
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 提供一种TIG焊接不锈钢管的制造方法,其不向保护气体中混入H2也能够抑制焊接缺陷的产生。一种TIG焊接不锈钢管的制造方法,将不锈钢带沿宽度方向进行弯曲加工,将两缘部对接,进行TIG焊接,由此制造焊接不锈钢管,作为焊接电源的电流波形,使用脉冲频率40Hz~300Hz的脉冲波形。
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公开(公告)号:CN109526213A
公开(公告)日:2019-03-26
申请号:CN201780030969.5
申请日:2017-05-17
Applicant: 日新制钢株式会社
IPC: B23K26/38 , B23K26/046 , B23K26/14
Abstract: 一种用于电镀钢板的激光切割和加工方法,由此,当将激光束LB照射到电镀钢板W的上表面上并对其进行激光切割和加工时:由于向激光加工单元喷射助推气体,使通过激光束LB的照射而已经熔化和/或蒸发的含有金属的镀层流到电镀钢板W的切割表面上;并且在该切割表面上涂覆该含有金属的镀层。
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公开(公告)号:CN107530750A
公开(公告)日:2018-01-02
申请号:CN201680018181.8
申请日:2016-03-28
Applicant: 日新制钢株式会社
CPC classification number: B23K31/003 , B21D3/05 , B23K26/21 , B23K26/26 , B23K37/00 , B23K37/0426 , B23K37/0435
Abstract: 即使是在焊接后翼板材料的各部分发生的热变形量不同的非对称型的焊接型钢,也能够容易地矫正回原来的截面形状。具备矫正装置(100),该矫正装置(100)是在将腹板材料(3)的端部呈直角地对接于翼板材料(1)、(2)并将该对接的部分焊接接合之后,对因焊接时的热输入而发生热变形的翼板材料的形状进行矫正的装置。矫正装置具有翼板材料矫正辊(24)和腹板材料支承辊(44)、(45),其中,所述翼板材料矫正辊(24)配设在翼板材料的每个端部上,并通过按压翼板材料的端部的腹板材料侧,从而对从翼板材料的端部到对接腹板材料的部分为止的热变形进行矫正;所述腹板材料支承辊(44)、(45)支承腹板材料的腹板面。配设在翼板材料的每个端部上的翼板材料矫正辊对翼板材料的各端部以各自独立的按压力来矫正所述热变形。
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公开(公告)号:CN105705294A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201480061519.9
申请日:2014-03-13
Applicant: 日新制钢株式会社
IPC: B23K26/21 , B21C37/00 , B23K103/04
CPC classification number: B23K26/21 , B23K9/0256 , B23K26/0006 , B23K26/0838 , B23K26/242 , B23K2101/28
Abstract: 本发明具备激光焊接装置和辊式腹板材料夹持装置(30),所述激光焊接装置将腹板材料(4)的两侧端部分别焊接在两片翼板材料(2)、(3)上。辊式腹板材料夹持装置具有:多个第一面侧辊(31),其沿腹板材料的一面滚动,并在输送方向上空出间隔配设;多个第二面侧辊(32),其沿腹板材料的另一面滚动,并在输送方向上空出间隔配设;通过多个第一面侧辊(31)及多个第二面侧辊(32),在至少包含焊接点的输送方向位置的整个输送方向规定范围内夹持腹板材料(4)。由此,能够容易地实现从激光焊接点飞散的飞溅物难以附着在夹持腹板材料的部分上,且该部分不易受到来自激光焊接点的热影响,同时以使腹板材料相对于翼板材料的对接位置不从恰当位置变动的方式进行夹持。
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