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公开(公告)号：CN101146922A
公开(公告)日：2008-03-19
申请号：CN200580049284.2
申请日：2005-05-25
Applicant: 日本轻金属株式会社 , 本田技研工业株式会社 , 诺贝丽斯公司
Abstract: 本发明涉及铝合金薄板及其制造方法。上述方法通过如下工序制造该铝合金薄板：使用包含0.40％－0.65％的Mg、0.50％－0.75％的Si、0.05％－0.20％的Cr和0.10％－0.40％的Fe，其余为Al的以上述组分为必要元素、和任选至多0.15％的Cu、0.10％的Ti的熔融合金，通过连铸工艺用连铸机制备厚度为5－15mm的板坯；将该板坯卷取成卷；将该板坯热轧或直接卷起；将得到的板坯冷轧成薄板；用连续退火炉将得到的薄板进行固溶热处理；然后将得到的薄板进行预时效。该薄板具有与熔融合金相同的组成，并且具有10－25μm的晶粒尺寸。该铝合金薄板在烘烤硬化性、可弯曲性和表面质量(桔皮表面)方面优良，即该铝合金薄板的质量高，并可以低成本制造。
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公开(公告)号：CN111094604B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201880037221.2
申请日：2018-12-05
Applicant: 日本轻金属株式会社
IPC: C22C21/00 , C22F1/04 , H01M50/159 , H01M50/131 , H01M50/342 , C22F1/00
Abstract: 本发明提供一种电池盖用铝合金板及其制造方法，该电池盖用铝合金板是散热性、成形性、加工软化性优异的电池盖用铝合金板，能够成形为工作压力偏差小、耐反复疲劳特性优异的一体型防爆阀。一体型防爆阀成形用的电池盖用铝合金板的特征在于，具有下述成分组成：含有1.05～1.50质量％的Fe、0.15～0.70质量％的Mn、0.002～0.15质量％的Ti、以及少于0.04质量％的B，剩余部分由Al和杂质构成，Fe/Mn比限制在1.8～7.0，作为杂质的Si限制在少于0.40质量％、Cu限制在少于0.03质量％、Mg限制在少于0.05质量％、V限制在少于0.03质量％，电导率在53.0％IACS以上，伸长率的值在40％以上，具有重结晶组织，并且将以80％的压下率实施冷轧后的拉伸强度定义为TS80、将以95％的压下率实施冷轧后的拉伸强度定义为TS95时的(TS95‑TS80)的值小于‑3MPa，以90％的压下率实施冷轧后的伸长率的值在5.0％以上。进一步优选重结晶组织的重结晶晶粒的平均结晶粒径为15～30μm。
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公开(公告)号：CN111094606A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201980004371.8
申请日：2019-07-12
Applicant: 日本轻金属株式会社
Abstract: 本发明提供一种电池盖用铝合金板及其制造方法，该电池盖用铝合金板是具有适度的强度且成形性、加工软化性优异的电池盖用铝合金板，能够成形为工作压力偏差小、耐反复疲劳特性优异的一体型防爆阀。一体型防爆阀成形用的电池盖用铝合金板的特征在于，具有下述成分组成：含有1.05～1.50质量％的Fe、0.15～0.70质量％的Mn、0.002～0.15质量％的Ti、以及少于0.04质量％的B，剩余部分由Al和杂质构成，Fe/Mn比限制在1.8～7.0，作为杂质的Si限制在少于0.40质量％、Cu限制在少于0.03质量％、Mg限制在少于0.05质量％、V限制在少于0.03质量％，拉伸强度在95MPa以上，伸长率的值在40％以上，具有重结晶组织，并且将以80％的压下率实施冷轧后的拉伸强度定义为TS80、将以95％的压下率实施冷轧后的拉伸强度定义为TS95时的(TS95-TS80)的值小于-3MPa，以90％的压下率实施冷轧后的伸长率的值在5.0％以上。进一步优选重结晶组织的重结晶晶粒的平均结晶粒径为15～30μm。
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公开(公告)号：CN105765094A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201480059878.0
申请日：2014-11-17
Applicant: 日本轻金属株式会社
Abstract: 本发明提供具有高强度、钎焊性和抗下垂性优良的热交换器用铝合金鳍片材料及其制造方法。本发明涉及热交换器用铝合金鳍片材料，其以质量％计含有Si:0.6～1.6％、Fe:0.5～1.2％、Mn:1.2～2.6％、Zn:0.4～3.0％、Cu:低于0.2％，余分由不可避免的杂质和Al构成，作为杂质的Mg限制为低于0.05％，钎焊加热前的抗张强度为160～260MPa，钎焊加热前的抗张强度与0.2％屈服强度的差值为10～50MPa。金相中的圆当量直径为3μm以上的第二相粒子的密度为70～220个/mm2。本发明涉及热交换器用铝合金鳍片材料的制造方法，其中，使用薄平板连续铸造机将具有上述成分组成的铝合金熔液连续铸造为厚度2～15mm的平板，对前述平板不实施热轧而是直接卷绕在辊上之后实施冷轧，再实施中间退火，并在实施了最终冷轧率15～50％的冷轧之后，实施最终退火。
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公开(公告)号：CN103946404A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201380003864.2
申请日：2013-01-10
Applicant: 日本轻金属株式会社
CPC classification number: C22F1/047 , B21B2003/001 , B22D11/003 , B22D11/06 , C22C21/06 , C22C21/08
Abstract: 本发明提供一种具有能够应用于汽车用车身板的高强度、且冲压成形性和形状冻结性优良的JIS5000系铝合金板及其制造方法。该铝合金板具有以下的成分组成和金相，拉伸强度在240MPa以上，耐力低于130MPa，伸长率在30％以上，且在应变速度为20/秒时平面变形断裂极限在0.20以上；上述成分组成为：含有3.4～5.5质量％的Mg，0.05～0.25质量％的Fe，0.005～0.10质量％的Ti，将作为杂质的Si限制为少于0.20质量％，剩余部分实质上由Al及不可避免的杂质组成；上述金相为：平均晶粒径低于15μm，圆当量直径3μm以上的第二相粒子数小于300个/mm2。本发明还提供一种为了制造上述铝合金板而对各个工序的条件进行了限定的制造方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100532603C
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200580049284.2
申请日：2005-05-25
Applicant: 日本轻金属株式会社 , 本田技研工业株式会社 , 诺贝丽斯公司
Abstract: 本发明涉及铝合金薄板及其制造方法。上述方法通过如下工序制造该铝合金薄板：使用包含0.40%-0.65%的Mg、0.50%-0.75%的Si、0.05%-0.20%的Cr和0.10%-0.40%的Fe，其余为Al的以上述组分为必要元素、和任选至多0.15%的Cu、0.10%的Ti的熔融合金，通过连铸工艺用连铸机制备厚度为5-15mm的板坯；将该板坯卷取成卷；将该板坯热轧或直接卷起；将得到的板坯冷轧成薄板；用连续退火炉将得到的薄板进行固溶热处理；然后将得到的薄板进行预时效。该薄板具有与熔融合金相同的组成，并且具有10-25μm的晶粒尺寸。该铝合金薄板在烘烤硬化性、可弯曲性和表面质量(桔皮表面)方面优良，即该铝合金薄板的质量高，并可以低成本制造。
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公开(公告)号：CN100469927C
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200480043724.9
申请日：2004-07-30
Applicant: 日本轻金属株式会社 , 本田技研工业株式会社 , 诺贝丽斯公司
CPC classification number: C22C1/06 , B22D11/003 , B22D11/0605 , C22C21/06 , C22F1/047
Abstract: 一种具有优异的压制成形性和抗应力腐蚀开裂性的铝合金薄板，包含3.3-3.6重量%的Mg和0.1-0.2重量%的Mn，此外含有0.05-0.3重量%的Fe和0.05-0.15重量%的Si，余量包含Al和偶然的杂质，其中金属间化合物的尺寸为5μm或更小，薄板表面下10-30μm深度的区域中的再结晶晶粒的尺寸为15μm或更小，且表面粗糙度为Ra 0.2-0.7μm。
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公开(公告)号：CN111094606B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201980004371.8
申请日：2019-07-12
Applicant: 日本轻金属株式会社
IPC: C22C21/00 , C22F1/04 , H01M50/159 , H01M50/342 , C22F1/00
Abstract: 本发明提供一种电池盖用铝合金板及其制造方法，该电池盖用铝合金板是具有适度的强度且成形性、加工软化性优异的电池盖用铝合金板，能够成形为工作压力偏差小、耐反复疲劳特性优异的一体型防爆阀。一体型防爆阀成形用的电池盖用铝合金板的特征在于，具有下述成分组成：含有1.05～1.50质量％的Fe、0.15～0.70质量％的Mn、0.002～0.15质量％的Ti、以及少于0.04质量％的B，剩余部分由Al和杂质构成，Fe/Mn比限制在1.8～7.0，作为杂质的Si限制在少于0.40质量％、Cu限制在少于0.03质量％、Mg限制在少于0.05质量％、V限制在少于0.03质量％，拉伸强度在95MPa以上，伸长率的值在40％以上，具有重结晶组织，并且将以80％的压下率实施冷轧后的拉伸强度定义为TS80、将以95％的压下率实施冷轧后的拉伸强度定义为TS95时的(TS95‑TS80)的值小于‑3MPa，以90％的压下率实施冷轧后的伸长率的值在5.0％以上。进一步优选重结晶组织的重结晶晶粒的平均结晶粒径为15～30μm。
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公开(公告)号：CN113174514A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110475278.4
申请日：2018-12-05
Applicant: 日本轻金属株式会社
Abstract: 本发明提供一种电池盖用铝合金板及其制造方法，该电池盖用铝合金板是散热性、耐变形性、成形性优异的电池盖用铝合金板，能够成形为工作压力偏差小、耐反复疲劳特性优异的一体型防爆阀。一体型防爆阀成形用的电池盖用铝合金板的特征在于，具有下述成分组成：含有1.05～1.50质量％的Fe、0.30～0.70质量％的Mn、0.002～0.15质量％的Ti、以及少于0.04质量％的B，剩余部分由Al和杂质构成，Fe/Mn比限制在1.8～3.5，作为杂质的Si限制在少于0.20质量％、Cu限制在少于0.03质量％、Mg限制在少于0.05质量％、V限制在少于0.03质量％，电导率在53.0％IACS以上，0.2％屈服强度在40MPa以上，伸长率的值在40％以上，具有重结晶组织，并且以80％的压下率实施冷轧后的伸长率的值和以90％的压下率实施冷轧后的伸长率的值两者都在5.0％以上。进一步优选重结晶组织的重结晶晶粒的平均结晶粒径为15～30μm。
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公开(公告)号：CN111263826A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201980004360.X
申请日：2019-07-12
Applicant: 日本轻金属株式会社
Abstract: 本发明提供一种电池盖用铝合金板及其制造方法，该电池盖用铝合金板是具有适度的强度且散热性、成形性、加工软化性优异的电池盖用铝合金板，能够成形为工作压力偏差小、耐反复疲劳特性优异的一体型防爆阀。一体型防爆阀成形用的电池盖用铝合金板的特征在于，具有下述成分组成：含有1.05～1.50质量％的Fe、0.15～0.70质量％的Mn、0.002～0.15质量％的Ti、以及少于0.05质量％的B，剩余部分由Al和杂质构成，Fe/Mn比限制在1.8～7.0，作为杂质的Si限制在少于0.40质量％、Cu限制在少于0.03质量％、Mg限制在少于0.05质量％、V限制在少于0.03质量％，拉伸强度在95MPa以上，伸长率的值在40％以上，具有重结晶组织，并且将以90％的压下率实施冷轧后的拉伸强度定义为TS90、将以95％的压下率实施冷轧后的拉伸强度定义为TS95时的(TS95-TS90)的值小于-4MPa，以90％的压下率实施冷轧后的伸长率的值在5.0％以上。进一步优选重结晶组织的重结晶晶粒的平均结晶粒径为15～30μm。
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