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公开(公告)号：CN107328668A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710563712.8
申请日：2017-07-12
Applicant: 昆明理工大学
IPC: G01N3/34
CPC classification number: G01N3/34 , G01N2203/0005 , G01N2203/0039 , G01N2203/0062 , G01N2203/0226 , G01N2203/0641 , G01N2203/0682
Abstract: 本发明公开一种钢铁材料可锻性测试方法及装置，对锻坯进行锻造，采集得到锻坯锻造过程及产生裂纹情况，根据坯料在锻造过程中是否产生裂纹及产生裂纹长度、宽度和数量等形态来判断其可锻性，其装置包括PLC控制器、隔板、裂缝综合测试仪、电动机Ⅰ、小齿轮、大齿轮、支架、连杆Ⅰ、凸轮、连杆Ⅱ、压缩活塞、压缩气缸、上气阀、下气阀、工作气缸、工作活塞、锤杆、锤头、上砧块、下砧块、下模底座、履带、传动齿轮、电动机Ⅱ、红外测温仪；本发明的测试方法可从一定程度上检验钢铁材料是否具有可锻性，工艺简单，成本低，从而根据其可锻程度优化材料成分及锻造工艺，减少锻造过程中的工作量和废品率，提高锻造工作效率，获得较大的经济效益。
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公开(公告)号：CN104999832A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510416818.6
申请日：2015-07-16
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种带指南针的双面直尺，属学习用品制作领域。包括正面直尺本体、正面直尺刻度线、指南针、储物夹层、刀片、背面直尺本体、背面直尺刻度线、计算器、放大镜、小电灯；带指南针的双面直尺的正面直尺本体设有指南针，指南针的右边设有滑槽，滑槽内设有一个滑块，滑块上固定有一个刀片，跟随滑块向左向右伸缩；正面直尺本体设有正面直尺刻度线；在背面直尺本体上设有计算器、放大镜、小电灯，背面直尺本体设有背面直尺刻度线；正面直尺本体、背面直尺本体以及直尺的底面构成的直尺内部设有储物夹层。本发明尺子功能多、且光线暗时使用方便、放置美观，达到了小成本的多功能效果，使用方便，结构紧凑，具有很好的市场效益。
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公开(公告)号：CN115612806B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202211105215.0
申请日：2022-09-09
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及金属热处理技术领域，具体公开了一种基于物联网的锻造磨球液空断续淬火生产线,包括至少两个液淬装置和至少两个空淬装置，液淬装置和空淬装置交替设置，每个液淬装置和空淬装置均包括螺旋推进器和温度采集模块，温度采集模块用于采集对应的液淬装置或空淬装置输出端的磨球温度，还包括控制系统，所有温度采集模块均与控制系统连接，控制系统能够在温度采集模块采集到的实时磨球温度与系统预设磨球温度出现偏差时控制螺旋推进器的转速。本方案用以解决现有技术中热处理工艺技术存在的温度控制不准确，工艺参数不便回溯而带来的磨球淬火质量不统一和良品率低的问题。
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公开(公告)号：CN118147639A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410377904.X
申请日：2024-03-29
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种锆基非晶合金‑钛合金复合材料涂层及其制备方法，属于耐磨耐蚀材料制备技术领域。本发明的制备方法包括(1)对基体进行预处理；(2)采用激光熔覆工艺在基体上进行分层熔覆，形成梯度耦合钛合金层；(3)采用超音速火焰喷涂技术在钛合金层表面分层喷涂锆基非晶合金涂层。本发明采用制备方法制备得到具有晶体与非晶体耦合的梯度结构的负荷材料涂层，使得钛合金层与锆基非晶合金层之间具有较高的界面结合强度，得到性能更加全面，优异的复合材料涂层。
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公开(公告)号：CN115383108B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202211111753.0
申请日：2022-09-13
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B22F1/10 , B22F9/04 , B22D19/00 , B22D23/04 , B22F10/10 , B22F10/64 , B22F12/00 , B22F12/53 , C22C29/06 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/10
Abstract: 本发明涉及增材制造、金属基复合材料技术领域，公开了一种基于3D打印的三维结构金属基复合材料预制体及其制备方法，预制体包括如下质量份的原料，陶瓷颗粒40‑60份、FeCr55C6.0颗粒15‑25份、Ni60颗粒15‑25份、粘结剂5‑15份，陶瓷颗粒的粒径为100‑150目；FeCr55C6.0颗粒的粒径为100‑150目；Ni60颗粒的粒径为200‑250目。本发明解决了现有预制体脱模技术不足等问题，3D打印技术可摒弃传统预制体制作过程中模具的使用及脱膜繁琐过程，直接制备任何形状三维结构预制体，不仅简化制造流程，还缩短研制周期，提高效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115026290B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202210027547.5
申请日：2022-01-11
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种层状陶瓷增强颗粒金属基复合材料的制备方法，属于耐磨材料制备领域。本发明所述方法首先将金属粉末均匀混合，然后放入压片机分别进行预压制成型，然后将预压制的预制体分层铺叠放入压片机中整体压力成型，最后将成型的预制体放入管式真空烧结炉中烧结成型。本发明所述方法采用分开压制再进行整体排列烧结比原有直接压制烧结致密性更好，在不损失硬度的同时获得塑韧性能的提升，中间有过渡层也不会有明显的性能突变，满足实际中的生产性能的需要。层状结构的顺序可以任意控制，更方便调控陶瓷增强颗粒金属基复合材料整体性能，进而优化陶瓷增强颗粒金属基复合材料耐磨性能。
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公开(公告)号：CN116622963A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310630720.5
申请日：2023-05-31
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种无镍集装箱用热轧带钢的制备方法，属于表面控制技术领域。所述制备方法，包括步骤：配制耐候钢的原料、熔炼为钢液，然后依次进行铁水脱硫，转炉熔炼，LF精炼，连铸，板坯再加热，轧制，冷却，得到集装箱用热轧带钢；所述轧制为粗轧和精轧，粗轧依次经过2台机组，每台机组进行3道次轧制，精轧依次经过7台机组，每台机组进行一道次轧制，粗轧和精轧在进行第一次轧制后进行依次除鳞。本发明通过优化合金成分，在不添加Ni的情况下，能够到达耐腐蚀，力学性能好的目的。并且，本发明通过对轧制工艺进行改进，在粗轧和精轧首道次轧制后进行除鳞工艺，避免带钢表面铜脆缺陷。
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公开(公告)号：CN115261698B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211026771.9
申请日：2022-08-25
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C22C29/08 , B22F1/052 , B22F1/105 , B22F1/18 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F7/02 , B22F9/04 , C22C1/05
Abstract: 本发明公开一种稀土附着碳化钨颗粒增强铁基表层复合材料的制备方法，属于耐磨材料制备技术领域，该复合材料由复合层、基材层、复合层三层构成。复合层由增强体、基体、金属粉末构成；其中增强体是表面附着有稀土的碳化钨颗粒与细晶纯铁的混合粉末，基体是粗晶纯铁粉。基材层是细晶纯铁；其制备方法是准备相应的粉末，先制备复合层：先把稀土包裹在碳化钨颗粒的表面，再把碳化钨与细晶纯铁球磨混粉制得增强体，最后再把增强体粉末、粗晶纯铁与金属粉末球磨得到复合层。再压制预制坯，最后进行真空烧结，得到稀土附着碳化钨颗粒增强铁基表层复合材料；制得的稀土附着碳化钨颗粒增强铁基表层复合材料不含有杂质，表层复合材料减少了微孔等缺陷。
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公开(公告)号：CN113714487B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202110968470.7
申请日：2021-08-23
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种高耐磨WC颗粒增强钢铁基表层复合导板的制备方法，属于复合材料制备方法技术领域。将WC颗粒与粉末、水玻璃等通过球磨混合均匀后，加入到模具中适当压实，并吹入CO2使预制体粉末硬化成形，脱模后把预制坯放入微波炉中微波硬化，制得具有一定硬度的预制坯块。利用消失模真空实型铸造工艺制备块状泡沫模具，将预制体安放固定在泡沫模近表面位置，并将整个泡沫结构刷上涂料，然后与钢铁金属液进行浇注复合，制备高耐磨WC颗粒增强钢铁基表层复合导板；通过该方法制备的复合导板能够有效减少铸造过程中的缩松缩孔等缺陷，形成具有较厚的复合层和较高的硬度，大幅度提高了复合导板的耐磨性能。
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公开(公告)号：CN115386786A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211029816.8
申请日：2022-08-26
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种增强陶瓷颗粒与基体结合强度的方法，属于耐磨材料制备技术领域。本发明所述方法通过粘接剂包覆陶瓷增强颗粒方法制备复合材料，并结合粉末冶金＋铸渗相结合的工艺制备而成；所述制备方法包括以下步骤：将增强颗粒、合金粉末、粘接剂和无水乙醇放入球磨机中均匀混合，将混合后的合金粉末进行真空干燥后放入压片机中进行压力成型，得到预制体；将预制体放入真空管式炉中烧结成型，然后将成型的预制体放入型腔内部，然后进行重力浇筑；粘接剂可以加速元素扩散的能力，可使得碳化钨复合材料的界面反应区达到一定的厚度；改善陶瓷增强颗粒与基体结合状态，更使得碳化钨复合材料的各种机械性能得到了提升。
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