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公开(公告)号：CN106086437A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610622620.8
申请日：2016-08-01
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/242 , C22B7/04 , C22B1/02 , C22B1/2406 , C22B7/001 , C22B11/023 , C22B13/025 , C22B19/30 , C22B58/00
Abstract: 本发明公开了湿法锌冶炼渣的直接还原的方法和系统。其中，该方法包括：将干燥的锌浸出渣与煤和石灰石进行混合处理，得到混合物；将混合物进行第一造球处理，得到第一混合物料团块；将第一混合物料团块裹入草酸钙粉进行第二造球处理，得到具有草酸钙外层的第二混合物料团块；将第二混合物料团块进行还原焙烧处理，得到含银、铅、锌和铟的烟尘和金属化球团；将金属化球团进行磨矿磁选处理，得到金属铁产品。该方法通过在配料中入石灰石，可促进铁还原，降低渣熔点促进铅、锌、银，使铁产品的硫含量降低。同时通过分步造球，在第二混合物料团块表面形成草酸钙外层，减少第二混合物料团块内部的SO2逸出和有效防止第二混合物料团块熔化。
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公开(公告)号：CN106086396A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610622724.9
申请日：2016-08-01
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B1/2406 , C21B13/10
Abstract: 本发明提出了处理赤泥的方法和系统，其中，处理赤泥的方法包括：将含水赤泥进行成型处理，以便得到含水赤泥球团；将含水赤泥球团供给至转底炉的进料区，并向转底炉的还原剂加入区供给还原煤，使含水赤泥球团依次经过爆裂区、烘干区、还原剂加入区、还原区和出料区，其中，使含水赤泥球团在爆裂区发生爆裂，并得到赤泥碎块；使赤泥碎块在烘干区内经过干燥处理，并得到干燥赤泥碎块；使干燥赤泥碎块在还原剂加入区内与还原煤进行混合，并得到预还原赤泥碎块；使预还原赤泥碎块在还原区内发生还原反应，并获得还原产物。该方法较传统处理赤泥工艺减少了两套烘干系统，显著缩短了工艺流程，节省了能耗。
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公开(公告)号：CN105671328A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610178955.5
申请日：2016-03-25
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P10/232 , Y02P10/242 , C22B7/04 , C22B7/001
Abstract: 本发明公开了一种处理铅锌冶炼渣的转底炉和方法，所述转底炉包括：可转动炉底；环形炉膛，环行炉膛中限定出冶炼空间，并且沿着环形炉膛的周向，按物料的进入区域依次将冶炼空间依次分为进料区、预热区、分解区、挥发区、还原区和出料区；第一隔墙，第一隔墙设置在进料区和预热区之间；第二隔墙，第二隔墙设置在挥发区和还原区之间；第三隔墙，第三隔墙设置在还原区和出料区之间；第一加热单元，第一加热单元设置在分解区中；以及第二加热单元，第二加热单元设置在所述还原区中。该转底炉可以解决现有技术中铅锌冶炼渣中有价元素不能综合回收的难题，并且可以实现铅锌冶炼渣中铁、铅、锌、铟、硫等有价元素在同一个设备中被回收。
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公开(公告)号：CN105648228A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610180002.2
申请日：2016-03-25
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: Y02P10/232 , C22B7/04 , C22B7/02 , C22B13/025 , C22B19/30 , F27B13/02
Abstract: 本发明提出了一种用于处理含铅锌冶炼渣的转底炉，转底炉内按照原料运动方向依次为进料区、铅还原区、锌挥发区、铅挥发区、铁还原区和出料区，其中，进料区与铅还原区之间、铅还原区与锌挥发区之间、锌挥发区之间与铅挥发区之间、铅挥发区与铁还原区之间分别设置有隔墙，锌挥发区具有第一烟气出口、铅挥发区具有第二烟气出口，进料区具有进料口，出料区具有出料口。采用该转底炉能够将含铅锌冶炼渣中的铅、锌、铁进行单独分离。
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公开(公告)号：CN108048613A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711277049.1
申请日：2017-12-06
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明提出了一种转底炉，该转底炉为炉顶、内炉墙、外炉墙和旋转的炉底所构成的环形空间结构，该环形空间结构按炉料运动方向分为加料区、预热区、中温区、高温区和出料区；所述转底炉的所述预热区、所述中温区以及所述高温区设置了多个加热装置，所述加料区包括球团进料口，所述出料区包括球团出料口，所述预热区还设置有烟道；所述内炉墙和所述外炉墙设置有通气孔，该通气孔位于所述预热区、所述中温区以及所述高温区的环形区间内；所述转底炉还包括安装带有阀门的气体输送装置，该气体输送装置连接所述通气孔以及所述烟道。本发明的方案实现了转底炉厚料层还原，在不降低金属化球团的金属化率的情况下，有效提高了转底炉的处理量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107937727A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711328268.8
申请日：2017-12-13
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B7/04 , B03B7/00 , B03C1/005 , B03C1/015 , C22B1/02 , C22B1/2406 , C22B7/001
Abstract: 本发明公开了处理铅渣的方法和系统，方法包括：将铅渣供给至破碎装置中进行破碎处理，得到铅渣碎料；将铅渣碎料与还原剂和添加剂供给至混料装置中进行混合，得到混合物料；将混合物料供给至成型装置中进行成型处理，得到混合球团；将混合球团和一氧化碳供给至还原焙烧装置中进行还原焙烧处理，得到含铅锌粉尘和固体还原产物；将固体还原产物供给至磨矿装置中进行磨细处理，得到磨细物料；将磨细物料供给至磁选装置中进行磁选处理，得到磁选精矿和尾渣；将磁选精矿供给至摇床中进行选别，得到金属铁粉和Fe-Sn合金。该方法通过一步法还原冶炼铅渣，实现铅渣中铅、铁、锡、锌等元素的综合回收，工艺流程短、成本低，具有显著的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN107937647A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711295821.2
申请日：2017-12-08
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C21B11/00 , C01B17/74 , C22B7/007 , C22B7/04 , C22B13/025 , C22B15/0071 , C22B15/0089 , C22B19/00
Abstract: 本发明公开了处理有色冶炼渣的系统和方法，该系统包括：燃气熔分炉，所述燃气熔分炉具有热态铜渣入口、铁矾渣入口、还原剂入口、含硫气体出口、含铅锌烟尘出口、铁水出口和含铜炉渣出口；浸出装置，所述浸出装置具有硫酸入口、水入口、含铜炉渣入口和含铜浸出液出口；除铁装置，所述除铁装置具有含铜浸出液入口和除铁后浸出液出口；浓缩装置，所述浓缩装置具有除铁后浸出液入口和浓缩浸出液出口；焙烧装置，所述焙烧装置具有浓缩浸出液入口和固体硫酸铜出口。该系统利用热态铜渣的显热对铁矾渣进行还原，实现热态铜渣和铁矾渣中S、Fe、Pb、Zn、Cu等元素的综合回收利用，具有显著的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN107805717A
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201711146880.3
申请日：2017-11-17
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从赤泥中制备铝钪合金的系统，包括：混料装置、烧结装置、冷却装置、磨细装置、磁选装置、碱浸出装置、酸浸萃取装置、电解装置。还公开了一种从赤泥中制备铝钪合金的方法，包括：将烘干的赤泥、还原剂、添加混合均匀，然后将混合物料进行烧结，随炉冷却至室温后磨细，之后采用磁选回收铁，之后用碱液溶出磁选尾渣，即可将氧化铝溶出，然后将碱浸出渣进行酸浸和萃取，得到Sc2O3，以氧化铝和Sc2O3为原料并添加冰晶石在高温下电解形成Al-Sc合金，整个工艺过程原料不需要进行成型处理，工艺简单，所需反应温度低于常规工艺，能生产出高附加值产品Al-Sc合金，实现赤泥中金属的综合回收利用。
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公开(公告)号：CN106086396B
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201610622724.9
申请日：2016-08-01
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明提出了处理赤泥的方法和系统，其中，处理赤泥的方法包括：将含水赤泥进行成型处理，以便得到含水赤泥球团；将含水赤泥球团供给至转底炉的进料区，并向转底炉的还原剂加入区供给还原煤，使含水赤泥球团依次经过爆裂区、烘干区、还原剂加入区、还原区和出料区，其中，使含水赤泥球团在爆裂区发生爆裂，并得到赤泥碎块；使赤泥碎块在烘干区内经过干燥处理，并得到干燥赤泥碎块；使干燥赤泥碎块在还原剂加入区内与还原煤进行混合，并得到预还原赤泥碎块；使预还原赤泥碎块在还原区内发生还原反应，并获得还原产物。该方法较传统处理赤泥工艺减少了两套烘干系统，显著缩短了工艺流程，节省了能耗。
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公开(公告)号：CN107381647A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710625074.8
申请日：2017-07-27
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C01G45/02 , C01P2006/80 , C21B13/105 , C22B1/2406
Abstract: 本发明公开了一种利用贫锰铁矿制备氧化亚锰的方法，包含以下步骤：将贫锰铁矿细磨；将磨细的贫锰铁矿造球形成球团；将球团烘干并送入转底炉加热得到金属化球团；将金属化球团水淬冷却并进行磨矿磁选；将磨矿磁选后的尾渣使用硫酸进行浸出并过滤；使用氧化亚锰粉末中和过滤后的溶液并将中和后的溶液进行蒸馏得到硫酸锰晶体；将硫酸锰晶体在氮气氛围下进行煅烧得到氧化亚锰粉末。本发明同时还公开了一种执行上述方法的装置。通过上述方法及装置对贫锰铁矿进行处理，可以得到高品质，高附加值的氧化亚锰粉，实现了贫锰铁矿的成分利用。
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