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公开(公告)号：CN106086437B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201610622620.8
申请日：2016-08-01
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了湿法锌冶炼渣的直接还原的方法和系统。其中，该方法包括：将干燥的锌浸出渣与煤和石灰石进行混合处理，得到混合物；将混合物进行第一造球处理，得到第一混合物料团块；将第一混合物料团块裹入草酸钙粉进行第二造球处理，得到具有草酸钙外层的第二混合物料团块；将第二混合物料团块进行还原焙烧处理，得到含银、铅、锌和铟的烟尘和金属化球团；将金属化球团进行磨矿磁选处理，得到金属铁产品。该方法通过在配料中入石灰石，可促进铁还原，降低渣熔点促进铅、锌、银，使铁产品的硫含量降低。同时通过分步造球，在第二混合物料团块表面形成草酸钙外层，减少第二混合物料团块内部的SO2逸出和有效防止第二混合物料团块熔化。
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公开(公告)号：CN107083487A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201710390802.1
申请日：2017-05-27
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242 , C22B7/04 , C22B1/005 , C22B7/008 , C22B21/0007 , C22B21/0023
Abstract: 本发明涉及一种从热态冶金渣中提取氧化铝的方法和系统，该方法包含：将热态冶金渣、钙系添加剂和碳酸钠按比例混合并且保温，得到混合物料；将混合物料进行冷却，得到冷却物料；将冷却物料磨成细粉，得到磨细物料；将磨细物料用碱液处理浸出，得到含有氧化铝的浸出液。与方法相对应的，该系统包含了保温装置、喷吹装置、冷却装置、磨细装置和浸出装置。通过本发明的方法和系统，本发明可以实现能源的充分利用，从而显著降低生产能耗，并且可以直接将粉料进行使用，进而节省了原料成型成本，从而显著降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107083467A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201710390804.0
申请日：2017-05-27
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C21B13/008 , C22B7/008 , C22B21/0023
Abstract: 本发明涉及一种从赤泥中提取铁和氧化铝的方法及系统，该方法包含：将烘干的赤泥、还原剂、钙系添加剂和碳酸钠按比例进行配料并混合均匀，得到混合物料；将混合物料进行烧结，得到烧结物料；将烧结物料进行冷却，得到冷却物料；将冷却物料磨成细粉，得到磨细物料；将磨细物料进行磁选回收，得到磁选铁精粉和磁选尾渣。与方法相对应的，该系统包含了混料装置、烧结装置、冷却装置、磨细装置和磁选装置。通过本发明的方法和系统，本发明能够实现铁元素和铝元素的综合回收利用。
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公开(公告)号：CN107058726A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710380744.4
申请日：2017-05-25
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B1/2406 , C21B13/0086 , C22B1/243 , C22B1/244
Abstract: 本发明公开了一种金属化球团的造球系统和造球方法。该系统包括混料装置，设有含碳物质入口、添加剂入口和混合料出口；调浆装置，设有含铁尾渣入口和尾渣泥浆出口；搅拌装置，设有尾渣泥浆入口和加压泥浆出口，尾渣泥浆入口与调浆装置的尾渣泥浆出口相连；搅拌装置的加压泥浆出口设有加压组件；造球装置，设有混合料入口、加压泥浆入口和含碳球团出口，混合料入口与混料装置的混合料出口相连，加压泥浆入口与搅拌装置的加压泥浆出口相连；还原装置，设有含碳球团入口和金属化球团出口，含碳球团入口与造球装置的含碳球团出口相连。本发明通过喷入含水尾渣造球的方法进行造球，可大幅度减少制备含碳球团成型过程中水的加入量。
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公开(公告)号：CN106521170A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611111404.3
申请日：2016-12-06
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC: C22B7/04
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/04 , C22B11/023 , C22B13/025 , C22B15/0026 , C22B19/30
Abstract: 本发明公开了一种处理锌窑渣的方法和系统，该方法包括：将锌窑渣进行破碎处理，以便得到锌窑渣碎料；将所述锌窑渣碎料与粘结剂进行混合，以便得到混合球团；将所述混合球团供给至转底炉进行还原处理，以便得到含铅锌粉尘和金属化球团；以及将所述金属化球团与造渣剂进行混合并热送至燃气熔分炉进行熔分处理，以便得到含银粉尘、铜铁合金液和尾渣。采用本发明的处理锌窑渣的方法可以实现锌窑渣中铅、锌、铁、铜和银元素的综合回收利用，从而实现锌窑渣的资源化利用，且成本与能耗较低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106435205A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611058837.7
申请日：2016-11-24
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/242 , C22B7/04 , B03C1/30 , C21B13/0066 , C21B13/008 , C21B13/10 , C22B1/005 , C22B5/10 , C22B7/001 , C22B11/023 , C22B13/025 , C22B19/30
Abstract: 本发明公开了处理锌浸出渣的系统和方法，该系统包括：锌浸出渣磨细装置，还原剂磨细装置和助熔剂磨细装置；混合装置，具有锌浸出渣细料入口、还原剂细料入口、助熔剂细料入口和混合物料出口；成型装置，具有混合物料入口和混合球团出口；干燥装置，具有混合球团入口和干燥球团出口；旋转床，具有干燥球团入口、含铅锌银烟尘出口和含铁高温焙烧产物出口；水淬装置，具有含铁高温焙烧产物入口和水淬料出口；磨矿-磁选单元，具有水淬料入口、金属铁粉出口和尾矿出口。采用该系统可以实现锌浸出渣中铅锌银铁有价金属元素的综合回收利用，其中，铅、锌的回收率为95％以上，银的回收率为90％左右)，所得金属铁粉的铁品位和回收率为90％左右。
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公开(公告)号：CN106399676A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610803488.0
申请日：2016-09-05
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B1/2406 , C03B32/02 , C03C1/002 , C03C10/0063 , C21B13/0006 , C21B13/008 , C21B13/10 , C21B13/14
Abstract: 本发明公开了处理赤泥的方法和系统，该方法包括：(1)将赤泥、还原煤、钙系添加剂、粘结剂和水进行混合，得到混合物料；(2)将混合物料进行压球，得到混合球团；(3)将混合球团供给至转底炉的进料区，使得混合球团依次经过转底炉的预热区、中温区和高温区进行还原，并将得到的金属化球团经出料区排出；(4)将金属化球团供给至燃气熔分炉中进行熔分处理，得到金属铁和熔分渣；(5)将熔分渣与石英混合后进行浇铸成型，得到成型渣；(6)将成型渣进行核化-晶化处理，得到微晶玻璃。该方法不仅有效提取了赤泥中铁，而且通过将熔分过程中所得熔分渣与石英混合成型后进行核化-晶化处理可以得到经济价值更高的微晶玻璃。
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公开(公告)号：CN106148751A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610621907.9
申请日：2016-08-01
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22C1/1036 , C22B34/22 , C22C27/025
Abstract: 本发明公开了制备氮钒合金的方法和系统。其中，制备氮钒合金的方法包括：将三氧化二钒粉末与石墨粉末进行成型处理，得到混合物料团块；将所述混合物料团块输送至转底炉的进料区进行布料，所述混合物料团块依次经过碳化还原区、氮化合成区和冷却区后，经出料区排出，其中，所述混合物料团块进入所述碳化还原区进行碳化还原处理，得到碳化钒和一氧化碳；所述碳化钒进入所述氮化合成区与氮气进行氮化处理，得到氮钒合金；所述氮钒合金进入所述冷却区进行冷却处理，得到冷却的氮钒合金。该方法以三氧化二钒和石墨为原料制备混合物料团块，并在转底炉中分步进行碳化还原处理和氮化处理，得到氮含量高、杂质含量低的钒氮合金。
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公开(公告)号：CN106119588A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610627148.7
申请日：2016-08-01
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC: C22C1/10
CPC classification number: C22C1/10
Abstract: 本发明公开了制备氮钒合金的方法和系统。其中，制备氮钒合金的方法包括：将三氧化二钒粉末与石墨粉末和四氧化三铁粉末进行成型处理，得到混合物料团块；将所述混合物料团块输送至转底炉的进料区进行布料，所述混合物料团块依次经过碳化还原区、氮化合成区和冷却区后，经出料区排出，其中，所述混合物料团块进入所述碳化还原区进行碳化还原处理，得到碳化钒和一氧化碳；所述碳化钒进入所述氮化合成区与氮气进行氮化处理，得到氮钒合金；所述氮钒合金进入所述冷却区进行冷却处理，得到冷却的氮钒合金。该方法以三氧化二钒为原料，配入石墨和四氧化三铁，在转底炉中分步进行碳化还原处理和氮化处理，得到氮含量高、杂质含量低的钒氮合金。
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公开(公告)号：CN106119455A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610619366.6
申请日：2016-08-01
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C21B13/0046 , C21B13/008 , C22B1/00 , C22B1/24
Abstract: 本发明公开了处理赤泥的方法和系统，其中，处理赤泥的方法包括：将含水赤泥进行烘干处理，以便得到干燥赤泥；将干燥赤泥进行细磨处理，以便得到赤泥超细粉；将赤泥超细粉在流化床内于还原气氛下进行预还原脱碱处理，以便得到脱碱赤泥和高碱烟尘；将脱碱赤泥与还原剂和添加剂进行混合压块，以便得到赤泥团块；将赤泥团块在转底炉内进行直接还原处理，以便得到金属化球团；以及将金属化球团进行磨矿和磁选分离，以便得到铁粉和尾渣。由此采用该方法能将赤泥中的碱金属有效的脱除，解决了赤泥脱碱率低，铁还原效果差，铁难以回收的技术难题。同时通过加入添加剂，铁颗粒得到还原和聚集，便于后续通过物理分离的方式可以将渣、铁进行分离。
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