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公开(公告)号：CN107083487A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201710390802.1
申请日：2017-05-27
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242 , C22B7/04 , C22B1/005 , C22B7/008 , C22B21/0007 , C22B21/0023
Abstract: 本发明涉及一种从热态冶金渣中提取氧化铝的方法和系统，该方法包含：将热态冶金渣、钙系添加剂和碳酸钠按比例混合并且保温，得到混合物料；将混合物料进行冷却，得到冷却物料；将冷却物料磨成细粉，得到磨细物料；将磨细物料用碱液处理浸出，得到含有氧化铝的浸出液。与方法相对应的，该系统包含了保温装置、喷吹装置、冷却装置、磨细装置和浸出装置。通过本发明的方法和系统，本发明可以实现能源的充分利用，从而显著降低生产能耗，并且可以直接将粉料进行使用，进而节省了原料成型成本，从而显著降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107083467A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201710390804.0
申请日：2017-05-27
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C21B13/008 , C22B7/008 , C22B21/0023
Abstract: 本发明涉及一种从赤泥中提取铁和氧化铝的方法及系统，该方法包含：将烘干的赤泥、还原剂、钙系添加剂和碳酸钠按比例进行配料并混合均匀，得到混合物料；将混合物料进行烧结，得到烧结物料；将烧结物料进行冷却，得到冷却物料；将冷却物料磨成细粉，得到磨细物料；将磨细物料进行磁选回收，得到磁选铁精粉和磁选尾渣。与方法相对应的，该系统包含了混料装置、烧结装置、冷却装置、磨细装置和磁选装置。通过本发明的方法和系统，本发明能够实现铁元素和铝元素的综合回收利用。
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公开(公告)号：CN107058726A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710380744.4
申请日：2017-05-25
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B1/2406 , C21B13/0086 , C22B1/243 , C22B1/244
Abstract: 本发明公开了一种金属化球团的造球系统和造球方法。该系统包括混料装置，设有含碳物质入口、添加剂入口和混合料出口；调浆装置，设有含铁尾渣入口和尾渣泥浆出口；搅拌装置，设有尾渣泥浆入口和加压泥浆出口，尾渣泥浆入口与调浆装置的尾渣泥浆出口相连；搅拌装置的加压泥浆出口设有加压组件；造球装置，设有混合料入口、加压泥浆入口和含碳球团出口，混合料入口与混料装置的混合料出口相连，加压泥浆入口与搅拌装置的加压泥浆出口相连；还原装置，设有含碳球团入口和金属化球团出口，含碳球团入口与造球装置的含碳球团出口相连。本发明通过喷入含水尾渣造球的方法进行造球，可大幅度减少制备含碳球团成型过程中水的加入量。
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公开(公告)号：CN106521170A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611111404.3
申请日：2016-12-06
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC: C22B7/04
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/04 , C22B11/023 , C22B13/025 , C22B15/0026 , C22B19/30
Abstract: 本发明公开了一种处理锌窑渣的方法和系统，该方法包括：将锌窑渣进行破碎处理，以便得到锌窑渣碎料；将所述锌窑渣碎料与粘结剂进行混合，以便得到混合球团；将所述混合球团供给至转底炉进行还原处理，以便得到含铅锌粉尘和金属化球团；以及将所述金属化球团与造渣剂进行混合并热送至燃气熔分炉进行熔分处理，以便得到含银粉尘、铜铁合金液和尾渣。采用本发明的处理锌窑渣的方法可以实现锌窑渣中铅、锌、铁、铜和银元素的综合回收利用，从而实现锌窑渣的资源化利用，且成本与能耗较低。
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公开(公告)号：CN106435205A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611058837.7
申请日：2016-11-24
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/242 , C22B7/04 , B03C1/30 , C21B13/0066 , C21B13/008 , C21B13/10 , C22B1/005 , C22B5/10 , C22B7/001 , C22B11/023 , C22B13/025 , C22B19/30
Abstract: 本发明公开了处理锌浸出渣的系统和方法，该系统包括：锌浸出渣磨细装置，还原剂磨细装置和助熔剂磨细装置；混合装置，具有锌浸出渣细料入口、还原剂细料入口、助熔剂细料入口和混合物料出口；成型装置，具有混合物料入口和混合球团出口；干燥装置，具有混合球团入口和干燥球团出口；旋转床，具有干燥球团入口、含铅锌银烟尘出口和含铁高温焙烧产物出口；水淬装置，具有含铁高温焙烧产物入口和水淬料出口；磨矿-磁选单元，具有水淬料入口、金属铁粉出口和尾矿出口。采用该系统可以实现锌浸出渣中铅锌银铁有价金属元素的综合回收利用，其中，铅、锌的回收率为95％以上，银的回收率为90％左右)，所得金属铁粉的铁品位和回收率为90％左右。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106362859A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201611052254.3
申请日：2016-11-24
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC: B03B7/00
CPC classification number: B03B7/00
Abstract: 本发明公开了一种制备低硫铁粉的系统和方法，该系统包括：微波预处理装置，微波预处理装置具有金属化球团入口和微波预处理球团出口；破碎装置，破碎装置具有微波预处理球团入口和破碎料出口；磨矿-磁选单元，磨矿-磁选单元具有破碎料入口、含硫金属铁粉出口和尾矿出口；浮选装置，浮选装置具有含硫金属铁粉入口、pH调整剂入口、捕收剂入口、起泡剂入口、低硫铁粉出口和硫化亚铁出口。采用该系统对金属化球团进行处理可以得到低硫铁粉(硫含量可降至0.1％左右)，提高产品的质量，从而在拓宽含铁资源充分利用的同时实现铁元素和硫元素的充分回收利用(铁品位和回收率可达90％)。
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公开(公告)号：CN106244801A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610626962.7
申请日：2016-08-01
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B1/248 , C22B1/00 , C22B7/04 , C22B11/023 , C22B13/025 , C22B19/30
Abstract: 本发明公开了处理锌浸出渣的方法和系统，该方法包括：(1)将锌浸出渣与还原剂、助熔剂进行混合成型；(2)将混合球团供给至转底炉的进料区，使得混合球团依次经过转底炉的预热区、中温区和高温区进行还原，得到的含有氧化锌和氧化铅的烟尘从高温区排出，得到金属化球团从出料区排出；(3)将金属化球团进行水淬处理；到金属铁粉和磁选尾矿；(5)将磁选尾矿与水玻璃、捕收剂和起泡剂混合进行浮选，得到银精矿和尾矿。该方法可以实现锌浸出渣中铁、铅、锌和银元素的综合回收利用，并且所得金属铁粉的品位可达90％以上，铁的回收率可达90％以上，锌铅的回收率可达95％以上，银的回收率可达90％以上。(4)将金属化球团破碎料进行两段磨矿磁选，得
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公开(公告)号：CN106148751A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610621907.9
申请日：2016-08-01
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22C1/1036 , C22B34/22 , C22C27/025
Abstract: 本发明公开了制备氮钒合金的方法和系统。其中，制备氮钒合金的方法包括：将三氧化二钒粉末与石墨粉末进行成型处理，得到混合物料团块；将所述混合物料团块输送至转底炉的进料区进行布料，所述混合物料团块依次经过碳化还原区、氮化合成区和冷却区后，经出料区排出，其中，所述混合物料团块进入所述碳化还原区进行碳化还原处理，得到碳化钒和一氧化碳；所述碳化钒进入所述氮化合成区与氮气进行氮化处理，得到氮钒合金；所述氮钒合金进入所述冷却区进行冷却处理，得到冷却的氮钒合金。该方法以三氧化二钒和石墨为原料制备混合物料团块，并在转底炉中分步进行碳化还原处理和氮化处理，得到氮含量高、杂质含量低的钒氮合金。
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公开(公告)号：CN108085504A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711329384.1
申请日：2017-12-13
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了处理含锡铅渣的方法和系统，方法包括：将含锡铅渣供给至破碎装置中进行破碎处理，以便得到含锡铅渣碎料；将煤料供给至第一成型装置中进行第一成型处理，以便得到第一球团；将第一球团、含锡铅渣碎料和添加剂供给至第二成型装置中进行第二成型处理，以便将含锡铅渣碎料和添加剂包裹在第一球团的外表面，得到第二球团；将第二球团和一氧化碳供给至还原焙烧装置中进行还原焙烧处理，以便得到含锡粉尘和金属化球团；将金属化球团供给至熔分装置中进行熔分处理，以便得到铁水、含铅锌粉尘和尾渣。该方法可以对含锡铅渣中的锡和铁进行分步回收，并同时回收铅渣中的铅、锌等元素，且能耗成本低，具有显著的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN107904415A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711071330.X
申请日：2017-11-03
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B23/005 , C22B23/021 , C22B23/023
Abstract: 本发明公开了处理红土镍矿的系统和方法，该系统包括：烘干润磨装置，所述烘干润磨装置具有赤泥入口、红土镍矿入口和第一混料出口；混料装置，所述混料装置具有第一混料入口、还原剂入口、添加剂入口、和第二混料出口，所述第一混料入口与所述第一混料出口相连；成型装置，所述成型装置具有第二混料入口和混合球团出口，所述第二混料入口与所述第二混料出口相连；以及还原装置，所述还原装置具有混合球团入口、金属化球团出口和烟气出口，所述混合球团入口与所述混合球团出口相连。该系统通过将红土镍矿和赤泥进行联合回收处理，具有显著的环境效益和经济效益。
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