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公开(公告)号:CN111515276A
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN202010384611.6
申请日:2020-05-06
摘要: 本发明公开了一种风洞弯刀的热推弯成形方法。该成形方法包括a.选取截面为矩形、宽厚比为7~10的长条形的钢板;b.在推制机上安装与钢板截面尺寸相匹配的冷却水环和感应线圈;c.将钢板穿过冷却水环和感应线圈,一端固定在推制机的液压推进系统的推台上,另一端固定在推制机的直板卡箍上,直板卡箍连接角度半径调节杆;d.感应线圈加热钢板局部,待钢板局部温度达到可弯曲温度时,推制机的液压推进系统缓慢向前推进钢板,直板卡箍绕角度半径调节杆转动,钢板在感应线圈位置处连续弯曲,成形后得到扁平半圆环形的弯刀。该成形方法弯刀成形平稳,速度快,精度高,力学性能好,所需的毛坯吨位小,技术和经济优势明显,具有推广应用价值。
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公开(公告)号:CN103736769B
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201310708940.1
申请日:2013-12-20
申请人: 河北宏润核装备科技股份有限公司
摘要: 一种用于生产大管径无缝钢管的500MN挤压设备,它包括基座、机体框架、挤压执行机构、液压动力系统和PLC系统;所述基座固定在设备安装基础设施的地下部分;所述机体框架固定在基座上,它包括前后两组龙门框板,其中每一组龙门框板均由上下均匀排布的小拉杆固定在一起,前后两组龙门框板通过上下两组大拉杆固定装配,所述挤压执行机构安装在机体框架的龙门腔中,所述液压动力系统布置在设备安装基础设施的地下部分,液压动力系统及挤压执行机构均由PLC系统控制。本发明具有工作压力大,结构简单、操作方便,实用性强,造价低等特点,满足了大管径无缝钢管挤压生产的要求,显著提高了无缝钢管的生产效率和产品质量。
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公开(公告)号:CN105252230A
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201510859948.7
申请日:2015-12-01
申请人: 河北宏润核装备科技股份有限公司
IPC分类号: B23P15/00
摘要: 本发明涉及一种斜三通的加工工艺,属于三通加工技术领域,主要应用在大型电站用的大型斜三通中,该工艺包括对圆柱形钢坯件进行加热、墩粗冲主孔、支孔镗孔及后续的热处理,然后经过检测工序和尺寸检查后打标入库,墩粗冲主孔的设备使用安装有模具的压力机进行,加热后的墩粗冲孔可以代替多个火次的锻造从而缩短了加工周期,而且节省了多个火次锻造造成的金属材料的损耗,提高了材料的利用率,斜三通的加工成本也随之降低,冲孔后的斜三通厚度大大减小,后续热处理的时间能够减小,热处理的质量能够得到有效控制,本发明中的加工工艺能够节约用料、降低成本,并且斜三通的质量能够得到保证。
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公开(公告)号:CN112916648A
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN202110160094.9
申请日:2021-02-05
申请人: 河北宏润核装备科技股份有限公司
发明人: 刘春海 , 刘强 , 李连贵 , 杨印明 , 李文亮 , 党耀星 , 李福海 , 丁艳茹 , 张华剑 , 袁学飞 , 贾世广 , 李文广 , 韩鹏飞 , 姜广宇 , 韩宾 , 张学良 , 李海成 , 赵瑞霞 , 杨永泽
IPC分类号: B21C37/06 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/52 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/60
摘要: 本发明公开了一种四代核电快堆一回路主管道管道单体的制造方法,包括:坯料采用气体保护电渣重熔,熔铸成电渣钢锭,对电渣钢锭进行高温均质化扩散退火,经鐓粗、拔长制成挤压用圆坯;将圆坯加热到1150±10℃,鐓粗、冲孔、挤压成钢管,经水冷后制备成直管,将直管进行中频弯制即成所需弯管。本发明制备的直管、弯管的材料纯净度高,晶粒度细小均匀,具有优良的高温持久强度和抗疲劳性能。
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公开(公告)号:CN112846016A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202110007388.8
申请日:2021-01-05
申请人: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司 , 河北宏润核装备科技股份有限公司
摘要: 本发明提供一种异形截面弧形锻件的成形方法及成形模具,属于锻造成形技术领域,所述异形截面弧形锻件的成形方法,包括模内镦粗制坯,不锈钢钢锭采用模内镦粗的方式制得成形坯料;热挤压成形,所述成形坯料进行热挤压,成形出矩形截面锻件,并将所述矩形截面锻件取出后进行水冷,且热挤压比不低于4;胎模成形,将水冷后的锻件在温度为1030‑1050℃下进行胎模成形,成形出异形截面锻件;弯制成形,所述异形截面锻件依次进行弯制成形及后处理后制得所述异形截面弧形锻件。本发明采用热挤压成形提高了锻件的致密性,各位置变形量及变形条件一致,热挤压成形后进行胎模成形,提高了材料利用率和生产效率,最大程度的保留了锻造纤维流线,提高了锻件力学性能。
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公开(公告)号:CN111515276B
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN202010384611.6
申请日:2020-05-06
摘要: 本发明公开了一种风洞弯刀的热推弯成形方法。该成形方法包括a.选取截面为矩形、宽厚比为7~10的长条形的钢板;b.在推制机上安装与钢板截面尺寸相匹配的冷却水环和感应线圈;c.将钢板穿过冷却水环和感应线圈,一端固定在推制机的液压推进系统的推台上,另一端固定在推制机的直板卡箍上,直板卡箍连接角度半径调节杆;d.感应线圈加热钢板局部,待钢板局部温度达到可弯曲温度时,推制机的液压推进系统缓慢向前推进钢板,直板卡箍绕角度半径调节杆转动,钢板在感应线圈位置处连续弯曲,成形后得到扁平半圆环形的弯刀。该成形方法弯刀成形平稳,速度快,精度高,力学性能好,所需的毛坯吨位小,技术和经济优势明显,具有推广应用价值。
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公开(公告)号:CN104014993B
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201410234576.4
申请日:2014-05-29
申请人: 河北宏润核装备科技股份有限公司
摘要: 一种核主管道制造方法,利用压力为1.6万吨的制坯机对钢坯进行鐓粗、沿钢坯轴向穿孔,利用挤压力为5万吨的立式挤压机将钢坯的长度拔长,得到钢管,利用支管挤压成型模具和挤压力为5万吨的立式挤压机在钢管上挤压出支管,利用弯曲成型模具和挤压力为5万吨的立式挤压机使钢管弯曲变形,钢管弯曲所形成的夹角为60~70°,这种先鐓粗、穿孔,然后垂直挤压制坯、轴向补料、径向挤压成形的制造方法,可以使制造周期由6个半月缩短到3个月,使用钢锭由119吨降低到25吨,锻件重量由68吨减至16吨,锻件材料利用率由11.8%提高到50%,能量消耗则大幅度降低到原来的1/10,由于节约能源和缩短制造周期带来的成本降低更为可观。
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公开(公告)号:CN103691761B
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201310708923.8
申请日:2013-12-20
申请人: 河北宏润核装备科技股份有限公司
摘要: 一种利用挤压设备制造大管径无缝管材的方法,用于实现大管径特种合金管的批量生产,它首先在制坯机上完成坯料预加工,利用车床设备车削坯料外圆面、端面及内孔壁,在加热炉或电炉中加热坯料,然后在大型挤压机上挤压成型毛管,最后进行毛管处理,其操作步骤如下:a、挤压坯预热;b、坯料镦粗;c、坯料冲孔;d、挤压坯机加工;e、加热挤压坯;f、挤压工序;g、切断压余、取出挤压毛管;h、毛管后处理。本发明采用大型挤压设备和可操作性较好的工艺步骤,不仅能保证大管径无缝管材的产品质量,而且达到了大管径管材大批量生产的目的。
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公开(公告)号:CN105127679A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510502905.3
申请日:2015-08-17
申请人: 河北宏润核装备科技股份有限公司
IPC分类号: B23P15/00
摘要: 本发明涉及一种阀体的加工工艺,尤其应用在大型电站用的大型阀门中,属于阀门制造技术领域,该工艺包括对圆柱形钢坯件进行加热、墩粗冲支孔、主孔镗孔及后续的热处理,然后经过检测工序和尺寸检查后打标入库,墩粗冲支孔的设备使用安装有模具的压力机进行,加热后的墩粗冲孔可以代替多个火次的锻造从而缩短了加工周期,而且节省了多个火次锻造造成的金属材料的损耗,提高了材料的利用率,阀体的加工成本也随之降低,冲孔后的阀体厚度大大减小,后续热处理的时间能够减小,热处理的质量能够得到有效控制,本发明中的加工工艺能够节约用料、降低成本,并且阀体的质量能够得到保证。
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公开(公告)号:CN205519047U
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201620348818.7
申请日:2016-04-22
申请人: 河北宏润核装备科技股份有限公司
摘要: 本实用新型公开了一种核主管道挤压成型工装,包括第一压机体以及设置于第一压机体一侧的第二压机体,第二压机体一侧设置有第三压机体;第一压机体、第二压机体以及第三压机体之间通过固定台固定安装;第一压机体一端设置有镦粗杆,且镦粗杆中部设置有前移距离控制装置;第二压机体一端设置有冲杆;第三压机体一端设置有冲头;固定台一侧设置有滑动杆,且滑动杆一端设置有移动台板;移动台板一侧设置有自由镦粗台板,且自由镦粗台板顶端安装有坯料;自由镦粗台板一侧设置有闭式冲孔台板,且闭式冲孔台板中部设置有凹孔;闭式冲孔台板一侧设置有闭式镦粗台板,且闭式镦粗台板一侧设置有上移距离控制装置,实现了该种工装具有自保护功能。
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