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公开(公告)号：CN102603454A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201110433531.6
申请日：2011-12-22
Applicant: 烟台大学
Abstract: 本发明提供了异丁烷、正丁烷和丁烯的分离提纯方法，碳四原料先后进脱碳三塔、脱C5塔、异丁烷塔、正丁烷塔、汽提塔后得到高纯度异丁烷、正丁烷和丁烯。溶剂循环利用。其技术优势是，既减少了设备投资，又利用了萃取精馏的优点降低了能耗。
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公开(公告)号：CN101417913A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200810159239.8
申请日：2008-11-19
Applicant: 烟台大学
CPC classification number: Y02P20/542
Abstract: 一种用离子液体、盐类、甲乙酮、N－甲酰吗啉的多元混合物为溶剂分离丁烷与丁烯的方法，离子液体在多元混合溶剂中的含量为1.0－95％，盐类在多元混合溶剂中的含量为0.5－20％，离子液体的阳离子为咪唑阳离子、烷基咪唑阳离子、烷基季铵离子等或者它们的混合物，阴离子为四氟硼酸根阴离子、六氟磷酸根阴离子、硝酸根离子、四氯铝酸根离子、七氯二铝酸根离子、氯离子、溴阴离子或者它们的混合物，离子液体或为二甲基甲酰胺硫氰酸钾复合盐、二甲基甲酰胺硫氰酸钠复合盐等复合盐或者它们的混合物，盐类为硫氰酸钾、硫氰酸钠、硫氰酸铵、硝酸钠、硝酸钾、碘化钠、碘化钾、氯化锌、氯化铜、溴化钠、溴化钾或者它们的混合物。
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公开(公告)号：CN113181681B
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202110563195.0
申请日：2021-05-24
Applicant: 烟台大学
Abstract: 本发明公开了一种隔壁萃取精馏分离混合碳四中丁烷与丁烯的装置，其包括萃取塔和隔壁萃取精馏塔；所述的萃取塔底部设置萃取剂出口，所述的萃取塔设置异丁烷入口；所述的隔壁萃取精馏塔中沿塔的延伸方向设置一个将其内腔分隔的分隔壁，所述的分隔壁上端延伸至塔顶，下端与塔底之间留有空隙；所述的分隔壁将精馏塔的内腔的分隔为萃取区Ⅱ和分离区；所述的分离区的中部设置一个隔板，将其分隔两部分；所述的萃取剂出口与异丁烷入口均与萃取区Ⅱ的塔顶部分通过管路连通。本发明还公开了使用上述装置分离混合碳四中丁烷与丁烯的方法。本发明减少了分离装置，节省设备投资成本，可得到纯度大于97％的产品。
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公开(公告)号：CN113181681A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110563195.0
申请日：2021-05-24
Applicant: 烟台大学
Abstract: 本发明公开了一种隔壁萃取精馏分离混合碳四中丁烷与丁烯的装置，其包括萃取塔和隔壁萃取精馏塔；所述的萃取塔底部设置萃取剂出口，所述的萃取塔设置异丁烷入口；所述的隔壁萃取精馏塔中沿塔的延伸方向设置一个将其内腔分隔的分隔壁，所述的分隔壁上端延伸至塔顶，下端与塔底之间留有空隙；所述的分隔壁将精馏塔的内腔的分隔为萃取区Ⅱ和分离区；所述的分离区的中部设置一个隔板，将其分隔两部分；所述的萃取剂出口与异丁烷入口均与萃取区Ⅱ的塔顶部分通过管路连通。本发明还公开了使用上述装置分离混合碳四中丁烷与丁烯的方法。本发明减少了分离装置，节省设备投资成本，可得到纯度大于97％的产品。
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公开(公告)号：CN104801342B
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201510128863.1
申请日：2015-03-17
Applicant: 烟台大学
IPC: B01J31/18 , C07C51/235 , C07C57/055
Abstract: 本发明提供了一种杂多酸盐催化剂及其制备方法。该催化剂具有组成PaMo12VbAcBdCeDfOg。本发明通过在含有磷、钼、矾原料水溶液中加入固体导热剂粉末，使得反应生成的磷钼钒杂多酸附着在其表面，然后加入其它盐溶液得到均匀负载在固体表面的杂多酸盐沉积层。经过干燥、焙烧、成型等工序得到一种产物选择性好、使用寿命长、机械强度高的催化剂。用本发明得到的催化剂可以用于甲基丙烯醛选择性氧化制备甲基丙烯酸。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106431807A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610807944.9
申请日：2016-09-07
Applicant: 烟台大学
CPC classification number: Y02P20/127 , Y02P20/584 , C07C2/62 , C07C7/04 , C07C9/16 , C07C9/10
Abstract: 本发明涉及一种异丁烷/丁烯烷基化反应的方法和系统，一种异丁烷/丁烯烷基化反应方法，将含异丁烷、正丁烷和丁烯的原料分成多股进料物流进入反应段，异丁烷与丁烯在催化剂作用下反应生成碳八烷烃，未反应的异丁烷、丁烷经分离后，与原料混合进入反应段。本发明可以使丁烯在反应段得到充分稀释，减少其聚合的可能，降低催化剂活性降低的速度，同时降低异丁烷循环比，降低能耗。
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公开(公告)号：CN102992933B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201210387532.6
申请日：2012-10-13
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 烟台大学
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种混合碳四的分离方法，将脱除碳三、丁二烯、炔烃、异丁烯、碳五等组分后的含正丁烷、异丁烷、1-丁烯和2-丁烯的混合碳四，采用萃取精馏对丁烯和丁烷进行分离，进一步采用普通精馏分离得到异丁烷、1-丁烯、2-丁烯三种产品和粗正丁烷副产品；上述萃取精馏使用的溶剂为业内公知的组分，萃取精馏工艺使用非清晰-清晰分离方法，即预萃取精馏和萃取精馏相结合的工艺。采用本发明的工艺技术，混合碳四经处理后，能同时得到高浓度的异丁烷、1-丁烯和2-丁烯产品，具有节能降耗、经济效益好、资源利用率高等优点，对混合碳四资源的综合利用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN104610055A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510001369.9
申请日：2015-01-04
Applicant: 烟台大学 , 烟台宏泰达化工有限责任公司
CPC classification number: Y02P20/127 , Y02P20/584 , C07C67/08 , C07C67/54 , C07C69/14
Abstract: 本发明属于乙酸丙酯制备技术领域，尤其涉及一种利用催化精馏法合成乙酸丙酯的制备方法，步骤为：向催化精馏塔中加入乙酸和丙醇，乙酸和丙醇在装有阳离子交换树脂的反应段中反应，催化精馏塔中开始回流后停止进料，回流反应30min；将乙酸和丙醇再次进料，催化精馏塔中反应得到的乙酸丙酯进入产品精制塔，产品精制塔塔釜即得浓度99％以上的乙酸丙酯产品。本发明采用催化精馏法合成乙酸丙酯，使用固体酸催化剂，环保且对设备无腐蚀，固体酸催化剂能够循环使用，降低了乙酸丙酯的生产成本；使用过量的乙酸，并且在反应过程中，生成的乙酸丙酯不断从催化精馏塔中采出，大大提高了丙醇的转化率，且得到的乙酸丙酯产物浓度高达99％以上。
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公开(公告)号：CN1847202A
公开(公告)日：2006-10-18
申请号：CN200510063376.8
申请日：2005-04-11
Applicant: 中国石油兰州炼油化工总厂 , 烟台大学
Abstract: 一种液态烃类吸收一蒸馏脱杂质方法，包括用吸收－蒸馏过程去除含氧化合物，其特征在于将水合反应尾气通入至吸收－蒸馏段下部，溶剂从吸收－蒸馏段上部进入，两者在段内进行逆向接触，吸收了杂质的富溶剂从底部离开吸收－蒸馏段，去解吸系统。溶剂可以是仲丁醇、仲丁醚、叔丁醇、甲乙酮、甲基叔丁基醚及其混合物。使用本发明的从液态烃中除去杂质的工艺技术，净化后碳四的杂质含量wout可以在100ppm～1ppm，甚至更低的水平。
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公开(公告)号：CN1170793C
公开(公告)日：2004-10-13
申请号：CN00136535.5
申请日：2000-12-29
Applicant: 烟台大学
Abstract: 用甲乙酮系列混合溶剂分离丁烷与丁烯的方法。本方法采用甲乙酮和极性溶剂，如用氮-甲酰吗啉、吗啉、氮-甲酰吗啉与吗啉混合物、环丁砜、氮-甲基吡咯烷酮等的混合物作溶剂，萃取精馏分离丁烷与丁烯，溶剂对碳四溶解性好而且粘度小，塔内基本无双液相、无发泡现象，萃取精馏塔和解析塔都在加压下操作，塔顶温度45℃左右，塔釜温度低于170℃，溶剂比9～15，丁烯产品纯度＞97%，必要时可以达到99%以上，丁烯收率95%～97%。
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