一种磨损补偿及防漏水的粗轧机水箱

    公开(公告)号:CN107127216A

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201710363339.1

    申请日:2017-05-22

    IPC分类号: B21B27/10

    CPC分类号: B21B27/10 B21B2027/103

    摘要: 本发明涉及一种磨损补偿及防漏水的粗轧机水箱,属于粗轧机辅助设备技术领域;包括水箱导板,水箱导板的上表面固定有耐磨板,耐磨板的上表面铺设密封毡;耐磨板与水箱导板固定后,水箱导板的下表面与上工作辊护板的下表面重合。本发明可有效补偿水箱导板磨损,避免水箱导板磨损后与上工作辊护板之间出现向下的凸台,进而避免了板坯顶撞凸台而无法轧制的事故,延长了水箱导板的在机寿命;同时避免了粗轧机水箱中的冷却沿水箱导板与上工作辊护板的接触面泄漏至板坯表面的现象,减少了板坯在轧制过程中的温降,稳定了轧制节奏和带钢的性能。

    一种轧辊的冷作硬化接触疲劳显微裂纹检测方法

    公开(公告)号:CN105092700B

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201510346008.8

    申请日:2015-06-23

    IPC分类号: G01N29/04

    摘要: 一种轧辊的冷作硬化接触疲劳显微裂纹检测方法,属于轧辊无损检测方法技术领域,用于对轧机中的轧辊冷作硬化接触疲劳显微裂纹检测。其技术方案是:使用超声波探伤仪和探头对下机后的被测支撑辊进行检测,首先对被测支撑辊进行标定,制得DGS曲线;然后被测支撑辊的辊身进行周向和轴向扫查;对辊身进行疲劳裂纹定性、疲劳裂纹定量和疲劳裂纹定位。本发明的检测方法具有安全可靠、灵活方便、操作简单等显著优点,为热轧板带轧机轧辊疲劳裂纹检测提供了一种新颖、实用的检测技术,填补了热轧轧辊的冷作硬化接触疲劳显微裂纹检测的空白,可以有效避免疲劳裂纹的加深和发展,显著降低了生产成本和提高了经济效益,在行业内有极大的推广使用价值。

    一种具有防松脱功能的液压缸缸头

    公开(公告)号:CN203743120U

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201420059953.0

    申请日:2014-02-10

    IPC分类号: F15B15/14

    摘要: 一种具有防松脱功能的液压缸缸头,属于液压技术领域,其技术方案是,它包括缸头本体和两个紧固螺栓,所述缸头本体通过与液压缸活塞杆端部的外螺纹相匹配的螺纹孔与液压缸活塞杆连接,在缸头本体朝向液压缸的一面设置有经过螺纹孔的轴线且贯穿螺纹孔的孔壁的槽口,在螺纹孔的两侧对称设置有垂直于螺纹孔和槽口且与两个紧固螺栓相匹配的螺栓孔。本实用新型通过旋紧紧固螺栓使缸头本体发生形变,消除螺纹副之间的间隙,增强螺纹副的抗冲击能力,防止因螺纹副损坏而导致缸头松脱,从而大大提高了设备的可靠性。本实用新型能有效避免液压缸缸头脱落给企业造成的经济损失,可在各种需要螺纹副连接的液压缸连接机构中推广应用。

    一种除鳞阀阀套拆卸装置
    17.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206169987U

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201621225748.2

    申请日:2016-11-15

    IPC分类号: B25B27/073

    摘要: 本实用新型一种除鳞阀阀套拆卸装置,包括门型支架、拉杆、横梁和2个卡爪,门型支架的宽度与阀体直径相匹配,门型支架横杆长度的中心开有上下贯通的通孔,拉杆上部螺纹连接有螺母,螺母直径大于门型支架横杆的通孔直径,拉杆下端穿过通孔与横梁长度的中点固定;所述卡爪为椅状结构,以背对背形式设置于横梁的两端,椅状卡爪的椅座底面与横梁的上表面相抵,椅座座面与阀套底面相抵,卡爪与横梁装配完成后2个卡爪之间的最大距离与阀套的外径相匹配。本实用新型可快速、安全地拆卸除鳞阀阀套,有效避免现有技术利用倒链拆卸阀套过程中由于发生偏斜而损伤阀体和阀套的现象;具有安装简便省力、调节方便、结构简单紧凑的优点。

    一种磨损补偿及防漏水的粗轧机水箱

    公开(公告)号:CN206716731U

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201720570985.0

    申请日:2017-05-22

    IPC分类号: B21B27/10

    摘要: 本实用新型涉及一种磨损补偿及防漏水的粗轧机水箱,属于粗轧机辅助设备技术领域;包括水箱导板,水箱导板的上表面固定有耐磨板,耐磨板的上表面铺设密封毡;耐磨板与水箱导板固定后,水箱导板的下表面与上工作辊护板的下表面重合。本实用新型可有效补偿水箱导板磨损,避免水箱导板磨损后与上工作辊护板之间出现向下的凸台,进而避免了板坯顶撞凸台而无法轧制的事故,延长了水箱导板的在机寿命;同时避免了粗轧机水箱中的冷却沿水箱导板与上工作辊护板的接触面泄漏至板坯表面的现象,减少了板坯在轧制过程中的温降,稳定了轧制节奏和带钢的性能。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利