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公开(公告)号：CN111961791A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010744895.5
申请日：2020-07-29
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
摘要： 本发明一种转炉冶炼高磷高钛铁水生产低磷钢的方法，属于冶金技术领域，转炉内采用单渣工艺冶炼高磷高钛铁水，转炉磁选转炉渣加入量为废钢总加入量的20-30%；吹炼前期调整炉渣碱度为1.3－1.6，炉渣中TFe质量分数20-30%；吹炼前中期吹炼枪位采取高-低模式控制，全程大流量进行吹炼，控制吹炼前期向中期过渡阶段炉渣中TFe质量分数为15-20%。本发明在转炉中直接冶炼高磷高钛铁水，无需在吹炼前中期提枪倒渣，保证脱磷率在89%以上，同时避免了喷溅事故的发生。
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公开(公告)号：CN108220986A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810019141.6
申请日：2018-01-09
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号： C23G3/02
CPC分类号： C23G3/029
摘要： 本发明涉及一种改善酸轧机组带钢漂洗质量的方法，首先，将冷凝水由冷凝水罐抽入5#漂洗槽，冷凝水在重力作用下顺序进入各个漂洗槽；开启喷淋阀门，1#漂洗槽中的冷凝水通过喷淋水管抽入预漂洗槽；然后，控制酸洗后的板带顺序通过预漂洗槽和5个漂洗槽完成带钢的漂洗；其改进之处为：通过控制1#漂洗槽～5#漂洗槽中漂洗水的PH值实现板带漂洗质量的提升，具体为：控制1#漂洗槽的PH值为1.5～2.5，控制2#漂洗槽～5#漂洗槽中漂洗水的PH值阶梯上升，至5#漂洗槽PH值达到7。本发明可有效减少板带表面酸洗后的氧化，提升板带漂洗质量，板带漂洗后表面反射率均达到90%以上，大幅提升了冷轧产品质量。
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公开(公告)号：CN106591533A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611023302.6
申请日：2016-11-21
申请人： 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号： C21C5/36
CPC分类号： Y02P10/212 , C21C5/36
摘要： 本发明一种IF钢顶渣改质的方法，转炉冶炼终点时，倒炉取渣样化验CaO、FeO和SiO2含量；根据SiO2含量确定出钢过程中加入石灰的量：当SiO2介于5~8 wt%时，加入石灰1.9kg/t钢；SiO2介于9~12 wt%时，加入石灰2.5kg/t钢；SiO2大于12 wt%时，加入石灰3.0kg/t钢；出钢结束后根据所测渣样中FeO的含量，加入铝渣进行改质：当FeO >25 wt %时，加入铝渣2.3kg/t钢；FeO≤25 wt %时，加入铝渣1.5kg/t钢；保证顶渣中FeO低于10 wt %。本发明可有效控制顶渣中C/A在1.2~1.8之间，保证顶渣吸附夹杂物的能力，提高钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN109158557A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811162610.6
申请日：2018-09-30
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号： B22D11/043 , B22D11/055 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C7/00
摘要： 本发明公开了一种倒角结晶器连铸机生产抗酸耐蚀管线钢板坯的方法，所述方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸工序；所述连铸工序，结晶器倒角角度44.95～45.05度，倒角宽度39.90～40.10mm，倒角结晶器铜板水槽内的冷却水流速6.5～7.0m/s，倒角结晶器窄面的水量560～570L/min，宽面水量4300～4400L/min。本发明采用低碳、超低磷硫、低锰含量的设计，采用双联工艺和钙处理后净吹氩，控制夹杂物；设计结晶器冷却参数和扇形段轻压下量和压下模式，从而减少铸坯中心偏析，减少MnS夹杂形成，消除或减轻带状组织，从而提高了产品的抗酸耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN109055648A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810963035.3
申请日：2018-08-22
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低高强钢在转炉钢包内增氮量的方法，其方法工艺为：所述钢包中钢水的酸溶铝控制在50～200ppm；进入钢包中的钢液温度为1585±10℃；采用中碳锰铁和电解锰进行锰的合金化。本方法通过控制钢包酸熔铝含量、钢包温度及合金替代降低高氮含量的合金使用量，从而降低高强钢成品氮含量，提高钢材质量的同时抑制转炉工序钢包内钢液增氮；本方法可以有效降低高强钢在转炉工序钢包内钢液的增氮量，由原来的15±3ppm，降低到5±2ppm，从而提高成品钢材质量和性能。
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公开(公告)号：CN107127216A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710363339.1
申请日：2017-05-22
申请人： 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号： B21B27/10
CPC分类号： B21B27/10 , B21B2027/103
摘要： 本发明涉及一种磨损补偿及防漏水的粗轧机水箱，属于粗轧机辅助设备技术领域；包括水箱导板，水箱导板的上表面固定有耐磨板，耐磨板的上表面铺设密封毡；耐磨板与水箱导板固定后，水箱导板的下表面与上工作辊护板的下表面重合。本发明可有效补偿水箱导板磨损，避免水箱导板磨损后与上工作辊护板之间出现向下的凸台，进而避免了板坯顶撞凸台而无法轧制的事故，延长了水箱导板的在机寿命；同时避免了粗轧机水箱中的冷却沿水箱导板与上工作辊护板的接触面泄漏至板坯表面的现象，减少了板坯在轧制过程中的温降，稳定了轧制节奏和带钢的性能。
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公开(公告)号：CN106844831B
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201611122736.1
申请日：2016-12-08
申请人： 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种优化IF钢冶炼参数降低冷轧夹杂类缺陷的方法，属于钢铁冶金冶炼生产领域。技术方案是：采集从转炉到冷轧的生产数据，将采集数据进行关联，使冷轧、热轧生产过程中记录的夹杂缺陷情况与冶炼过程中的炉次数据进行对应；得到冶炼中关键参数对轧材夹杂缺陷的影响情况以及冶炼参数的相互关系，找出对轧材夹杂类缺陷影响较大的关键因素；根据关键因素提出工艺参数改进，从而有效降低轧材中夹杂类缺陷出现比例。本发明有益效果：根据关键因素提出工艺参数改进，从而有效降低轧材中夹杂类缺陷出现比例，为钢铁企业自身诊断冶炼工艺降低冷轧夹杂缺陷提供依据。
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公开(公告)号：CN109487192A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811541872.3
申请日：2018-12-17
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种镀锌汽车外板表面锌灰、麻点缺陷的控制方法，所述控制方法包括以下步骤：（1）原料卷选择；（2）带钢清洗；（3）带钢退火；（4）炉鼻子控制；（5）锌锅条件控制。本发明无需对现有生产线设备进行较大改造，通过优化工艺参数和量化关键参数等方法控制锌灰、麻点缺陷；适用于镀锌无间隙原子钢、高强无间隙原子钢和烘烤硬化钢汽车外板，解决了制约镀锌汽车外板表面质量的锌灰、麻点缺陷问题。
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公开(公告)号：CN108856304A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810411195.7
申请日：2018-05-02
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号： B21B37/58
CPC分类号： B21B37/58 , B21B2271/02
摘要： 本发明涉及一种防止冷轧动态变规格过程中带钢变形区断带的方法，属于冷轧带钢技术领域。技术方案是：带钢在动态变规格或变钢种时，当不同规格或不同钢种之间的焊缝进入轧机前，该架轧机的辊缝以0.5mm/s的速度增加；当不同规格或不同钢种之间的焊缝进入轧机时，该架轧机的辊缝以0.6mm/s的速度增加，直到不同规格或不同钢种之间的焊缝通过该架轧机为止。本发明的有益效果是：可有效的防止带钢在动态变规格或变钢种时变形区断带事故的发生，断带发生率降低到了0.5%以下，提高了生产节奏，降低了生产事故率，对冷轧产品稳定生产及质量提升有很大的作用。
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公开(公告)号：CN106844831A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611122736.1
申请日：2016-12-08
申请人： 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种优化IF钢冶炼参数降低冷轧夹杂类缺陷的方法，属于钢铁冶金冶炼生产领域。技术方案是：采集从转炉到冷轧的生产数据，将采集数据进行关联，使冷轧、热轧生产过程中记录的夹杂缺陷情况与冶炼过程中的炉次数据进行对应；得到冶炼中关键参数对轧材夹杂缺陷的影响情况以及冶炼参数的相互关系，找出对轧材夹杂类缺陷影响较大的关键因素；根据关键因素提出工艺参数改进，从而有效降低轧材中夹杂类缺陷出现比例。本发明有益效果：根据关键因素提出工艺参数改进，从而有效降低轧材中夹杂类缺陷出现比例，为钢铁企业自身诊断冶炼工艺降低冷轧夹杂缺陷提供依据。
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