一种精轧机工作辊冷却水调节阀开度反馈控制方法

    公开(公告)号:CN115013734B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202210686766.4

    申请日:2022-06-17

    摘要: 本发明涉及一种精轧机工作辊冷却水调节阀开度反馈控制方法,属于热连轧板材生产方法技术领域。本发明的技术方案是:在PLC中编写控制程序实现对流量计故障信号的采集,增加应用工作辊冷却水调节阀开度反馈计算功能;在任意一个机架冷却水流量计故障时,系统对其它机架冷却水实际流量进行检测,在四架以上冷却水流量正常时判定认为该管道冷却水流量计故障,实际管道冷却水流量正常,切换到调节阀开度反馈控制模式;流量计运行正常且故障信号消失后切换到流量计反馈控制模式。本发明的有益效果是:流量计故障发生后,可快速诊断设备故障,并及时切换到调节阀开度反馈控制模式中,该过程无需人工干预,系统对故障处理更加快速、可靠,杜绝了工作辊冷却水流量计故障造成的堆钢事故发生。

    一种磨损补偿及防漏水的粗轧机水箱

    公开(公告)号:CN107127216A

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201710363339.1

    申请日:2017-05-22

    IPC分类号: B21B27/10

    CPC分类号: B21B27/10 B21B2027/103

    摘要: 本发明涉及一种磨损补偿及防漏水的粗轧机水箱,属于粗轧机辅助设备技术领域;包括水箱导板,水箱导板的上表面固定有耐磨板,耐磨板的上表面铺设密封毡;耐磨板与水箱导板固定后,水箱导板的下表面与上工作辊护板的下表面重合。本发明可有效补偿水箱导板磨损,避免水箱导板磨损后与上工作辊护板之间出现向下的凸台,进而避免了板坯顶撞凸台而无法轧制的事故,延长了水箱导板的在机寿命;同时避免了粗轧机水箱中的冷却沿水箱导板与上工作辊护板的接触面泄漏至板坯表面的现象,减少了板坯在轧制过程中的温降,稳定了轧制节奏和带钢的性能。

    一种针对热轧板坯特定加热温度轧制控制方法

    公开(公告)号:CN114798761A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210245714.3

    申请日:2022-03-14

    IPC分类号: B21B37/74 B21B37/46

    摘要: 本发明涉及一种针对热轧板坯特定加热温度轧制控制方法,属于热连轧板材生产方法技术领域。本发明的技术方案是:根据具体的RDT加热曲线,对比加热温度与目标温度差值,在模型表调整窗口FTPRP中对该钢种对应的钢族及厚度规格代码相对应的最优穿带速度值、最大加速度及抛钢速度等值进行调整;根据R2DT实测温度,对相应钢种提高穿带速度、适当降低加速度及精轧机抛钢速度;在轧制中针对不同加热温度对穿带速度进行提前预测,确保终轧温度曲线控制平稳。本发明的有益效果是:对其它钢种或同钢种其它厚度规格带钢控制不会造成影响,操作方便、调整快速,提高了带钢终轧温度控制命中率,产品质量稳定性显著提升。

    一种热轧高强双相钢卷取温度控制方法

    公开(公告)号:CN114535316A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202210118614.4

    申请日:2022-02-08

    IPC分类号: B21B37/74 B21B15/00

    摘要: 本发明涉及一种热轧高强双相钢卷取温度控制方法,属于热连轧板材生产方法技术领域。本发明的技术方案是:带钢轧制速度设定和机架间冷却水投用方式设定,带钢长度方向上卷取温度多目标值控制,在模型表设定单独的卷取温度冷却代码,设定不同长度段的卷取温度目标值,卷取温度控制模型对层流冷却集管进行组态并下发到一级可编程控制器对层流冷却集管开启和关闭进行动态控制。本发明的有益效果是:通过在卷取温度控制模型中设定双相钢独立冷却代码,对特定长度段带钢卷取温度分成多目标值进行设定与控制,并优化双相钢薄规格产品生产及冷却工艺,可以有效解决高强双相钢卷取温度偏离目标值及卷取温度波动等技术难题。

    一种针对热轧板坯特定加热温度轧制控制方法

    公开(公告)号:CN114798761B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202210245714.3

    申请日:2022-03-14

    IPC分类号: B21B37/74 B21B37/46

    摘要: 本发明涉及一种针对热轧板坯特定加热温度轧制控制方法,属于热连轧板材生产方法技术领域。本发明的技术方案是:根据具体的RDT加热曲线,对比加热温度与目标温度差值,在模型表调整窗口FTPRP中对该钢种对应的钢族及厚度规格代码相对应的最优穿带速度值、最大加速度及抛钢速度等值进行调整;根据R2DT实测温度,对相应钢种提高穿带速度、适当降低加速度及精轧机抛钢速度;在轧制中针对不同加热温度对穿带速度进行提前预测,确保终轧温度曲线控制平稳。本发明的有益效果是:对其它钢种或同钢种其它厚度规格带钢控制不会造成影响,操作方便、调整快速,提高了带钢终轧温度控制命中率,产品质量稳定性显著提升。

    粗轧区域高效生产自动控制方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114309079A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111414898.3

    申请日:2021-11-25

    IPC分类号: B21B37/00

    摘要: 本发明涉及一种粗轧区域高效生产自动控制方法,属于冶金设备技术领域,提出了一系列减少轧制等待时间的方法。本发明的技术方案是:(1)定宽机区域区分板坯是否进行减宽;(2)R1区域:充分利用两台粗轧机之间的辊道长度,在板坯长度允许范围内,完成R1轧机的板坯轧制,避免等待R2轧机轧制板坯的影响;(3)R2区域:输出辊道ZONE参数及硬件调整,避免输出辊道上精轧机入口板坯的影响。本发明的有益效果是:充分利用辊道和板坯长度,对各段进钢条件判断优化,从而达到减少轧制等待时间,实现快节奏高效生产的目的,其控制思想不受不同自动化厂商的影响,在一级控制系统中均可实现。

    一种改进的卸卷小车车轮装置

    公开(公告)号:CN107234928B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN201710414676.9

    申请日:2017-06-05

    IPC分类号: B60B37/00 B60B27/00

    摘要: 本发明涉及一种改进的卸卷小车车轮装置,包括车轮、车轴、安装于车轮和车轴之间的轴承和轴承端盖,轴承端盖固定于车轮的外侧面上,车轴上开设有干油接口;其改进之处为:它还包括挡环和圆环,所述挡环固定于车轮内侧面上,圆环固定于车轴上,挡环和圆环的圆心位于车轴的轴线上,圆环位于挡环内且其外径小于挡环内径;所述轴承端盖上开有可封闭的加油孔。本发明可有效防止热轧生产过程中各种冷却水进入轴承内部造成干油乳化变质,最终导致轴承损坏的情况;加油孔的设置方便手动实施加油,进一步保证车轮轴承的良好润滑;从而大幅延长卸卷小车使用寿命,节约备件成本,保证正常生产节奏。

    一种改进的卸卷小车车轮装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107234928A

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201710414676.9

    申请日:2017-06-05

    IPC分类号: B60B37/00 B60B27/00

    CPC分类号: B60B37/00 B60B27/0073

    摘要: 本发明涉及一种改进的卸卷小车车轮装置,包括车轮、车轴、安装于车轮和车轴之间的轴承和轴承端盖,轴承端盖固定于车轮的外侧面上,车轴上开设有干油接口;其改进之处为:它还包括挡环和圆环,所述挡环固定于车轮内侧面上,圆环固定于车轴上,挡环和圆环的圆心位于车轴的轴线上,圆环位于挡环内且其外径小于挡环内径;所述轴承端盖上开有可封闭的加油孔。本发明可有效防止热轧生产过程中各种冷却水进入轴承内部造成干油乳化变质,最终导致轴承损坏的情况;加油孔的设置方便手动实施加油,进一步保证车轮轴承的良好润滑;从而大幅延长卸卷小车使用寿命,节约备件成本,保证正常生产节奏。

    一种热轧高强双相钢卷取温度控制方法

    公开(公告)号:CN114535316B

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202210118614.4

    申请日:2022-02-08

    IPC分类号: B21B37/74 B21B15/00

    摘要: 本发明涉及一种热轧高强双相钢卷取温度控制方法,属于热连轧板材生产方法技术领域。本发明的技术方案是:带钢轧制速度设定和机架间冷却水投用方式设定,带钢长度方向上卷取温度多目标值控制,在模型表设定单独的卷取温度冷却代码,设定不同长度段的卷取温度目标值,卷取温度控制模型对层流冷却集管进行组态并下发到一级可编程控制器对层流冷却集管开启和关闭进行动态控制。本发明的有益效果是:通过在卷取温度控制模型中设定双相钢独立冷却代码,对特定长度段带钢卷取温度分成多目标值进行设定与控制,并优化双相钢薄规格产品生产及冷却工艺,可以有效解决高强双相钢卷取温度偏离目标值及卷取温度波动等技术难题。