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公开(公告)号：CN103725889A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310685548.X
申请日：2013-12-16
申请人： 金川集团股份有限公司 , 西安建筑科技大学
CPC分类号： Y02P10/234 , Y02P10/236
摘要： 一种微波辅助浸出冰铜/冰镍浸出渣中铜镍的方法，涉及一种冰铜浸出渣中铜/镍的提取方法。其特征在于其浸出时，将浸出料浆采用微波进行加热。本发明的方法是利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合产生热量进行加热，另外利用微波在加热过程中矿物内部的各种物质的吸波性的不同，使矿物当中主要微小裂隙，促进浸出剂向矿物内部的扩散。该方法操作方便，能源利用率和加热效率高，安全卫生无污染。
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公开(公告)号：CN103305703A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310267479.0
申请日：2013-06-30
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及粘结剂复合材料及其配制方法，特别是一种氯浸焚烧渣制粒粘结剂的使用方法。分为如下步骤：a、粘结剂制备，b、氯浸焚烧渣粘结，c、制粒，制粒后烧制回收镍铜贵金属。使用粘结剂对氯浸焚烧渣进行粘结，粘结剂由氢氧化钠或氢氧化钙溶液与淀粉或改性纤维素溶液组成，成本低廉便于推广使用。粘结剂对氯浸焚烧渣进行粘结时需要不断的搅拌，防止氯浸焚烧渣局部结块。入压球机制粒后氯浸焚烧渣成团硬化，再将氯浸焚烧渣入合金硫化炉烧制，无单质硫析出，二次燃烧室、烟道及排烟机内均无单质硫粘接、结块现象。此外使用粘结剂对氯浸焚烧渣进行预处理，可以大大提高贵金属回收率，镍铜贵金属回收率均提高至90%以上。
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公开(公告)号：CN103233129A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310165596.6
申请日：2013-05-08
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234 , Y02P10/236
摘要： 一种铜烟灰中砷的开路处理方法，涉及一种铜冶炼过程中间物料烟灰开路预处理有害砷杂质的方法。其特征在于其处理工艺过程是将铜烟灰加入含有次氯酸钠和氢氧化钠的溶液中，进行砷浸出反应，过滤得到脱砷后渣和脱砷后液，将脱砷后渣进行铜铅锌铋有价金属的回收。本发明的方法将铜烟灰中砷在回收有价金属前先行开路处理，有利于后续有价金属的回收工艺，同时为余氯吸收废液，需要找到可利用的途径，避免二次污染。工艺成本低廉，砷脱出率高，对环境保护、资源控制及经济效益提升意义重大。
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公开(公告)号：CN102978397A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210385801.5
申请日：2012-10-12
申请人： 金川集团股份有限公司
IPC分类号： C22B3/44 , C02F1/58 , C02F103/16 , C02F101/10
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种高酸含砷废液中砷的脱除方法，工艺过程为：a.向高酸含砷废液中加入稀贵金属生产过程中的亚硫酸钠脱硫后废水，稀贵金属生产过程中的亚硫酸钠脱硫后废水的用量为高酸含砷废液中硫代硫酸钠与砷的反应理论用量的5～20倍，在室温下反应1h-2h，然后沉降5h-24h后过滤，得到脱砷后的浸出液备用；b.将上述脱砷后的浸出液送到白烟灰厂回收锌镍。本发明是一种高酸含砷废液中砷的脱除方法，使用了银硒金属湿法冶金生产的高酸含砷废液为原料，加入稀贵金属生产过程中的亚硫酸钠脱硫后的废液，使高酸含砷废液中的砷以三硫化二砷形式沉淀。本发明具有流程简单、以废治废、循环经济，生产成本低、金属回收率高的特点。
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公开(公告)号：CN109536731A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811280929.9
申请日：2018-10-30
申请人： 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种从低冰镍硝酸浸出渣中富集贵金属的方法，属于有色金属湿法及火法冶金领域，方法包括低冰镍硝酸浸出渣脱硫、脱硫渣镍锍捕集熔炼-富集贵金属和贵金属锍加压浸出。本发明实现了低冰镍浸出渣短流程富集贵金属的目的，贵金属分散损失小，回收率高；使用一段亚钠脱硫和二段焙烧脱硫高效去除低冰镍硝酸浸出渣中的硫，大部分硫通过亚钠脱硫去除，减少对作业环境和大气环境的影响；采用低冰镍作为脱硫渣中贵金属的捕集剂，有效富集脱硫渣中贵金属，实现低冰镍脱硫渣富集贵金属工艺的独立性；采用加压浸出方法一次去除了贵金属锍中镍、铜、铁、钴等贱金属和硫，实现了贵金属的有效富集。
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公开(公告)号：CN108315555A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810046067.7
申请日：2018-01-17
申请人： 中国科学院上海有机化学研究所 , 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种含镍和铁的水溶液的处理方法。所述处理方法，包括下列步骤：将含镍和铁的水溶液进行分馏萃取，其中，萃取相为皂化后的萃取组合物，所述的萃取组合物包含稀释剂和萃取剂二(2-乙基己基)次膦酸；洗涤剂为浓度为0mol/L～0.1mol/L无机酸的水溶液；得到含Ni2+的萃余相和负载Fe3+的有机相，即可。本发明的方法可对含镍和铁的水溶液进行有效萃取，分离得到高含量铁，而其它有价金属如Cu、Co、Ni损失少；有机相可循环使用，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107986339A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711333355.2
申请日：2017-12-14
申请人： 金川集团股份有限公司
IPC分类号： C01G53/02
CPC分类号： C01G53/02
摘要： 一种连续合成羰基镍的装置及方法，装置包括自上而下依次通过管道连接的储料仓、料仓一、料仓二、羰化合成釜、渣仓一、渣仓二以及渣仓三；羰化合成釜包括卧式筒状釜体，釜体的顶部设有进气口、进料口以及排气口，釜体的一侧设有搅拌装置，釜体的底部设有卸渣口；釜体的进气口与CO加热器通过管道连接，釜体的排气口与羰基镍处理装置连接；上述管道上均设有控制阀门。方法是镍原料依次通过储料仓、料仓一、料仓二进入到羰化合成釜内，与通入的热CO进行合成反应，反应生成的羰基镍气体通过羰化合成釜的排气口进入后续工序进行处理，反应生成的羰化渣依次进入渣仓一、渣仓二、渣仓三，通过渣仓三解毒后排出。本发明实现了羰基镍连续生产，提高效率。
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公开(公告)号：CN107523692A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710742934.6
申请日：2017-08-25
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212 , C22B7/007 , C22B21/003
摘要： 本发明涉及一种高铝失效尾气催化剂的酸浸降铝工艺。本发明工艺步骤为：将高铝失效尾气催化剂磨细至粒度=200～-250目，向其内加入高铝失效尾气催化剂质量的0.1%～0.5%的淀粉，混匀后放入反应釜中；向上述混合物料中按固液质量体积比1:4～5加入水搅拌0.5h，加入浓硫酸控制酸度1～2mol/L，加压至0.5～2Mpa，温度100～150℃，反应1～3h，降温至50～60℃，泄压至常压后放料过滤，得到含有铂钯铑的滤渣和含有铝的滤液；对滤渣进行火法熔炼，得到铂钯铑贵金属，滤液通过液碱沉淀，得到氧化铝。本发明的铂钯铑贵金属直收率均大于99.5%，贵金属富集1.5倍，氧化铝的浸出率大于85%，将大部分氧化铝转入溶液中，为后续火法熔炼提供便利条件，同时浸出后液中酸度低，液碱消耗量小，回收溶液中的氧化铝较容易。
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公开(公告)号：CN104593829B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201410809668.0
申请日：2014-12-24
申请人： 金川集团股份有限公司
IPC分类号： C25C7/08
摘要： 本发明涉及一种铜始极片粘边剥离设备，包括机架以及设置在机架两侧、结构相同的两套剥离装置；每套剥离装置的结构包括：动力装置、主轴、固定在主轴上的两把平行设置的剥离刀；所述动力装置与主轴的一端连接，所述主轴的另一端连接有带座轴承，所述带座轴承固定在机架的侧边；所述两把剥离刀结构分别包括刀柄和刀身，所述两把剥离刀的刀柄上分别设有轴孔，主轴穿过两个轴孔。本发明采用机械代替人工剥离有边角粘连的铜始极片或其它金属板，结构简单，操作方便安全，自动化程度高，降低钛种板废品率，减少人工操作工序，节约人力资源。
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公开(公告)号：CN103553155B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201310559299.X
申请日：2013-11-12
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种处理红土矿中间产物的方法，涉及利用红土镍矿生产氧化镍的方法。其特征在于其处理过程的步骤依次包括：（1）红土矿中间产物盐酸浸出；（2）浸出液除铁；（3）除铁后液除硫酸根；（4）N235萃取分离；（5）萃余液经喷雾热解，制得氧化镍。本发明的方法由红土矿中间产物—溶解—回收硫—萃取回收钴—喷雾热解—氧化镍，处理过程简单、成本低、有价金属回收率高、镍钴锰硫锌得到全面回收。
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