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公开(公告)号：CN102614926B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201210061536.5
申请日：2012-03-12
申请人： 中国矿业大学
摘要： 一种微波法直接制备负载固体超强酸催化剂的方法，属于超强酸催化剂的制备方法。（1）将重量比为1:500的NaHCO3与碳纳米管充分混合搅拌，并置于微波反应器中焙烧，获得负载Na催化剂载体；（2）将负载Na催化剂载体放在微波辐射加热，逐滴加入五氯化锑（SbCl5）和三氟甲磺酸三甲基硅酯（F3CSO3Si(CH3)3）混合溶液，搅拌、浸渍，获得悬浮混合液；（3）过滤悬浮混合液，获得固体前驱体和混合溶液；（4）将固体前驱体放置于微波反应器中，微波辐射加热、焙烧，获得固体超强酸催化剂雏形；（5）以固体超强酸催化剂雏形为原料，按照步骤（2）、（3）和（4）操作1-5次，完成。优点：利用微波法制备的负载固体超强酸催化剂的催化加氢裂解活性高且具有较好的选择性。
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公开(公告)号：CN103194252A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310102442.2
申请日：2013-03-28
申请人： 中国矿业大学 , 枣庄矿业(集团)有限责任公司
发明人： 魏贤勇 , 江卫 , 宗志敏 , 王明南 , 殷涛 , 和德涛 , 张波 , 楚可嘉 , 李万勇 , 杨重阳 , 徐宾 , 李保民 , 赵炜 , 朱亭亭 , 丁俊 , 杨其权 , 王青 , 韩涛 , 袁帅 , 王勇 , 曹敬佩 , 樊星 , 赵云鹏 , 梁静 , 任海宁 , 彭友林 , 沈红娜 , 刘显灵 , 周健 , 赵伟 , 李海平 , 靖玲
摘要： 一种低温快速萃取法分离高温煤焦油组分的成套设备及方法，属于一种萃取法高温煤焦油的成套分离设备及方法。成套设备包括两个釜、四个罐，分别是由煤焦油萃取釜、轻油溶液缓冲罐、过滤罐、精制轻油溶液缓冲罐、蒸馏釜和溶剂储罐；所述的方法包括：煤焦油萃取并获得重质沥青过程、精制轻油溶液过滤过程和精制轻油蒸馏并获得精制轻油过程。优点：快速实现煤焦油中的轻质、重质成分分离；操作条件温和、分离工艺先进、分离效率高、改变萃取剂、萃取剂的加入量以及萃取操作参数，可以灵活地掌握并选择性地控制煤焦油分离深度和处理量。操作简便、节能降耗明显，溶剂回收率高、易于自动化操作、低碳清洁生产和投资成本低，废渣、废气和废水排放少。
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公开(公告)号：CN102585870A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210033403.7
申请日：2012-02-15
申请人： 中国矿业大学
IPC分类号： C10C1/18
摘要： 一种分离中低温焦油中链烃与酚类的方法，属于煤化工中焦化行业的加工方法。该方法采用上述两类双相有机的分离方案把直接作为液体燃料的原中低温煤焦油中的链烃主要集中在第一类双相有机溶液的上相中，获得分离和提纯；采用了上述两类双相有机的分离方案把作为重要化工原料的原中低温煤焦油中的酚类主要集中在第一类双相有机溶液的下相中，同时再利用第二类双相有机溶液中可以使第一类双相有机溶液下相的酚类进一步获得浓缩、分离和提纯。优点：1、实现了中低温煤焦油中的链烃富集并快速选择性地分离，实现使中低温煤焦油中的酚类富集并快速选择性地分离；2、分离工艺操作条件温和、简便，工艺和设备造价底、投入少、回收期短、效益极为显著。
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公开(公告)号：CN116474783A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310167337.0
申请日：2023-02-24
摘要： 一种1,4‑丁炔二醇催化加氢制备1,4‑丁二醇的Ni‑La/Al2O3催化剂，属于催化剂制备技术领域。Ni‑La/Al2O3催化剂由：1‑7克的Ni(NO3)2·6H2O、0.04‑0.1克的LaCl3·XH2O、5‑10克的Al(NO3)3·9H2O和10‑15克的脲构成；由1,4‑丁炔二醇催化加氢制备1,4‑丁二醇的超高活性的镍‑镧‑铝三元金属Ni‑La/Al2O3催化剂。该催化剂的制备方法包括采用三元共沉淀方法制备催化剂前驱体Ni‑La‑Al‑层状金属氢氧化物(LDH)和通过焙烧‑H2还原的方法制备Ni‑La/Al2O3催化剂的二个步骤。该催化剂的应用优势：在3MPa初始氢压、在35℃、反应2h的反应条件下该催化剂可以使1,4‑丁炔二醇原料完全转化，目标产物BDO的收率高达99.8％。
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公开(公告)号：CN109894125A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910212531.X
申请日：2019-03-20
申请人： 中国矿业大学
IPC分类号： B01J27/051 , B01J37/02 , B01J37/20 , B01J8/00
摘要： 本发明公开了一种负载型硫化态Co-Mo/γ-Al2O3双金属催化剂的制备方法和应用，该催化剂通过以下步骤制备：使用移液枪吸取适量的去离子水，滴加到单位质量的γ-Al2O3上，测得载体γ-Al2O3的吸水量；随后，量取单位载体吸水量的体积，加入一定量的(NH4)6Mo7O24·4H2O和Co(NO3)2·6H2O，溶解完全；将溶解好的溶液缓慢加入单位质量的载体γ-Al2O3中，静置12h；然后，经过干燥和焙烧，得到氧化态Co-Mo/γ-Al2O3双金属催化剂；最后，将氧化态催化剂进行硫化，得到一种易制备、利用性能良好以及催化活性高的硫化态催化剂，并用于煤相关模型化合物二苄醚、呋喃、噻吩和喹啉中杂原子的催化脱除。本发明方法得到的催化剂用于煤相关模型化合物的催化转化中，催化活性高、利用性好且生产周期短。
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公开(公告)号：CN103084180A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310062690.9
申请日：2013-02-28
申请人： 中国矿业大学
IPC分类号： B01J23/755 , B01J29/46 , C07C13/18 , C07C15/30 , C07C5/10
CPC分类号： B01J29/0333 , B01J23/755 , B01J29/03 , B01J29/46 , C07C5/10 , C07C2521/04 , C07C2521/06 , C07C2521/08 , C07C2523/755 , C07C2529/40 , C07C2529/70 , C07C13/18
摘要： 一种催化芳环全加氢负载型超细非晶金属镍催化剂的制备方法，属于催化芳环全加氢催化剂的制备方法。方法如下：向打开盖的高压反应釜中依次加入有机溶剂10-1000毫升醚,催化剂的载体1-40g,羰基镍1-100毫升后盖上盖；从气体进气口缓缓流入的高纯氮气再又从出气口流出，然后再缓缓从气体进气口向高压反应釜内通入高纯氢气，至2-8MPa后关闭进气口的阀门；开启电机并带动磁力搅拌器，在室温下充分搅拌混合；然后在快速搅拌下并迅速加热，将温度升到70oC-280oC，保温，被吸附在载体表面上的羰基镍分解为镍单质，并附着在载体的表面上，即制备出催化芳环全加氢的负载型超细非晶金属镍催化剂。优点：芳烃物质的催化全加氢转化率显著、加氢彻底，催化效果极为鲜见、高效、卓越。
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公开(公告)号：CN102614926A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210061536.5
申请日：2012-03-12
申请人： 中国矿业大学
摘要： 一种微波法直接制备负载固体超强酸催化剂的方法，属于超强酸催化剂的制备方法。（1）将重量比为1:500的NaHCO3与碳纳米管充分混合搅拌，并置于微波反应器中焙烧，获得负载Na催化剂载体；（2）将负载Na催化剂载体放在微波辐射加热，逐滴加入五氯化锑（SbCl5）和三氟甲磺酸三甲基硅酯（F3CSO3Si(CH3)3）混合溶液，搅拌、浸渍，获得悬浮混合液；（3）过滤悬浮混合液，获得固体前驱体和混合溶液；（4）将固体前驱体放置于微波反应器中，微波辐射加热、焙烧，获得固体超强酸催化剂雏形；（5）以固体超强酸催化剂雏形为原料，按照步骤（2）、（3）和（4）操作1-5次，完成。优点：利用微波法制备的负载固体超强酸催化剂的催化加氢裂解活性高且具有较好的选择性。
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公开(公告)号：CN102527089A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210022208.4
申请日：2012-02-01
申请人： 中国矿业大学
IPC分类号： B01D15/22
摘要： 一种多段层析柱，包括主储液瓶、与主储液瓶相连的多个副储液瓶，主储液瓶和多个副储液瓶的底部均设有节流阀，主储液瓶与副储液瓶之间、副储液瓶与副储液瓶之间均设有填料柱，填料柱下方均设有T形三通管，每个T形三通管上均设有三通阀，每个副储液瓶上均设有溶剂注入口，最末一个副储液瓶的下方设有末段填料柱，末段填料柱的下端设有阀门。可根据实际需要，灵活改变填料柱的数量和填料以及末端填料柱的填料，实现复杂混合物的多级分离，填料柱起到分离作用，储液瓶可方便洗脱剂的添加，不必时时人工补加洗脱剂。其结构简单、使用方便、效果好。
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公开(公告)号：CN108059185B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201810066135.6
申请日：2018-01-24
申请人： 中国矿业大学
IPC分类号： C01G23/053
摘要： 本发明涉及一种固相法制备纳米二氧化钛的方法，是将钛源和供水剂搅拌均匀后放入高压反应釜中，在20—250℃下加热反应1—72小时，冷却烘干后，在氧气氛围下400℃‑550℃焙烧5‑7小时，即为纳米二氧化钛；所述供水剂选自有机酸、有机酸铵、无机酸铵、含羟基的有机化合物或含有配位水或晶格水的水合物中的一种或多种的任意组合，所述钛源选自无机钛源或有机钛源中的一种或多种的任意组合。本发明采用供水剂提供Ti4+水解所需要的水，这不仅可以减缓水解反应的速度，还可以降低制备过程的反应温度，反应容易控制。此外，该方法不需要进行液固分离，且所得产品质量稳定。
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公开(公告)号：CN105236454A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510583221.0
申请日：2015-09-14
申请人： 中国矿业大学
IPC分类号： C01F7/00
摘要： 一种利用煤气化炉渣为铝源合成类水滑石材料的方法及装置，属于合成类水滑石材料的方法及装置。制备方法：将气化炉渣置于干燥箱中干燥72h，用磨煤机将其磨成小于80目的粉末，再用马弗炉焙烧，对气化炉渣进行预处理，预处理过程有效的防止焙烧过程结焦；将烧过的气化炉渣和30％的硝酸80℃下充分搅拌反应6h，过滤得到滤液即合成类水滑石材料的铝源；将镁源加入滤液中，在恒定pH值9-10条件下与碱溶液进行双滴定共沉淀，所述镁源为硝酸镁溶液；最后得泥浆合成物，经洗涤、过滤、干燥，即获取类水滑石化合物。该方法采用煤气化废弃物气化炉渣为原料，降低了类水滑石的生产成本，实验装置和过程简单，实现了煤气化炉渣的高附加值利用和类水滑石材料低成本生产。
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