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公开(公告)号：CN104258858B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201410396447.5
申请日：2014-08-12
申请人： 中国矿业大学
IPC分类号： B01J23/745
摘要： 一种磁芯负载型固体超强碱催化剂的制备方法，属于超强碱催化剂的制备方法。在微波辐射条件下，以FeCl3·6H2O、FeSO4·7H2O为制备催化剂的磁芯原料，加入NH3水调节pH值后制备了磁性的Fe3O4粉体。之后依次添加Si(OCH2CH3)4(包裹剂)、聚乙烯醇(粘合剂)以及十六烷基三甲基溴化铵(造孔模版剂)，再经过NH4NO3/乙醇(除模版剂)的溶解之后，制备了表层被SiO2包覆的催化剂载体即介孔Fe3O4；在微波辐射条件下，让Fe3O4磁芯载体充分浸渍于活性组分Mg2Si与四氯化碳溶剂混合溶液中，通过载体表面原位反应和有效地浸渍，制备了以Mg2Si为超强碱为主要成分、介孔Fe3O4磁芯为载体的固体超强碱催化剂。优点：高活性、高选择性切断其有机质中的含氧桥键新型，为便于回收再利用的磁芯的负载型固体超强碱催化剂。
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公开(公告)号：CN103084180B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201310062690.9
申请日：2013-02-28
申请人： 中国矿业大学
IPC分类号： B01J23/755 , B01J29/46 , C07C13/18 , C07C15/30 , C07C5/10
CPC分类号： B01J29/0333 , B01J23/755 , B01J29/03 , B01J29/46 , C07C5/10 , C07C2521/04 , C07C2521/06 , C07C2521/08 , C07C2523/755 , C07C2529/40 , C07C2529/70 , C07C13/18
摘要： 一种催化芳环全加氢负载型超细非晶金属镍催化剂的制备方法，属于催化芳环全加氢催化剂的制备方法。方法如下：向打开盖的高压反应釜中依次加入有机溶剂10-1000毫升醚,催化剂的载体1-40g,羰基镍1-100毫升后盖上盖；从气体进气口缓缓流入的高纯氮气再又从出气口流出，然后再缓缓从气体进气口向高压反应釜内通入高纯氢气，至2-8MPa后关闭进气口的阀门；开启电机并带动磁力搅拌器，在室温下充分搅拌混合；然后在快速搅拌下并迅速加热，将温度升到70oC-280oC，保温，被吸附在载体表面上的羰基镍分解为镍单质，并附着在载体的表面上，即制备出催化芳环全加氢的负载型超细非晶金属镍催化剂。优点：芳烃物质的催化全加氢转化率显著、加氢彻底，催化效果极为鲜见、高效、卓越。
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公开(公告)号：CN103084180A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310062690.9
申请日：2013-02-28
申请人： 中国矿业大学
IPC分类号： B01J23/755 , B01J29/46 , C07C13/18 , C07C15/30 , C07C5/10
CPC分类号： B01J29/0333 , B01J23/755 , B01J29/03 , B01J29/46 , C07C5/10 , C07C2521/04 , C07C2521/06 , C07C2521/08 , C07C2523/755 , C07C2529/40 , C07C2529/70 , C07C13/18
摘要： 一种催化芳环全加氢负载型超细非晶金属镍催化剂的制备方法，属于催化芳环全加氢催化剂的制备方法。方法如下：向打开盖的高压反应釜中依次加入有机溶剂10-1000毫升醚,催化剂的载体1-40g,羰基镍1-100毫升后盖上盖；从气体进气口缓缓流入的高纯氮气再又从出气口流出，然后再缓缓从气体进气口向高压反应釜内通入高纯氢气，至2-8MPa后关闭进气口的阀门；开启电机并带动磁力搅拌器，在室温下充分搅拌混合；然后在快速搅拌下并迅速加热，将温度升到70oC-280oC，保温，被吸附在载体表面上的羰基镍分解为镍单质，并附着在载体的表面上，即制备出催化芳环全加氢的负载型超细非晶金属镍催化剂。优点：芳烃物质的催化全加氢转化率显著、加氢彻底，催化效果极为鲜见、高效、卓越。
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公开(公告)号：CN102614926A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210061536.5
申请日：2012-03-12
申请人： 中国矿业大学
摘要： 一种微波法直接制备负载固体超强酸催化剂的方法，属于超强酸催化剂的制备方法。（1）将重量比为1:500的NaHCO3与碳纳米管充分混合搅拌，并置于微波反应器中焙烧，获得负载Na催化剂载体；（2）将负载Na催化剂载体放在微波辐射加热，逐滴加入五氯化锑（SbCl5）和三氟甲磺酸三甲基硅酯（F3CSO3Si(CH3)3）混合溶液，搅拌、浸渍，获得悬浮混合液；（3）过滤悬浮混合液，获得固体前驱体和混合溶液；（4）将固体前驱体放置于微波反应器中，微波辐射加热、焙烧，获得固体超强酸催化剂雏形；（5）以固体超强酸催化剂雏形为原料，按照步骤（2）、（3）和（4）操作1-5次，完成。优点：利用微波法制备的负载固体超强酸催化剂的催化加氢裂解活性高且具有较好的选择性。
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公开(公告)号：CN102527089A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210022208.4
申请日：2012-02-01
申请人： 中国矿业大学
IPC分类号： B01D15/22
摘要： 一种多段层析柱，包括主储液瓶、与主储液瓶相连的多个副储液瓶，主储液瓶和多个副储液瓶的底部均设有节流阀，主储液瓶与副储液瓶之间、副储液瓶与副储液瓶之间均设有填料柱，填料柱下方均设有T形三通管，每个T形三通管上均设有三通阀，每个副储液瓶上均设有溶剂注入口，最末一个副储液瓶的下方设有末段填料柱，末段填料柱的下端设有阀门。可根据实际需要，灵活改变填料柱的数量和填料以及末端填料柱的填料，实现复杂混合物的多级分离，填料柱起到分离作用，储液瓶可方便洗脱剂的添加，不必时时人工补加洗脱剂。其结构简单、使用方便、效果好。
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公开(公告)号：CN102585870B
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201210033403.7
申请日：2012-02-15
申请人： 中国矿业大学
IPC分类号： C10C1/18
摘要： 一种分离中低温焦油中链烃与酚类的方法，属于煤化工中焦化行业的加工方法。该方法采用上述两类双相有机的分离方案把直接作为液体燃料的原中低温煤焦油中的链烃主要集中在第一类双相有机溶液的上相中，获得分离和提纯；采用了上述两类双相有机的分离方案把作为重要化工原料的原中低温煤焦油中的酚类主要集中在第一类双相有机溶液的下相中，同时再利用第二类双相有机溶液中可以使第一类双相有机溶液下相的酚类进一步获得浓缩、分离和提纯。优点：1、实现了中低温煤焦油中的链烃富集并快速选择性地分离，实现使中低温煤焦油中的酚类富集并快速选择性地分离；2、分离工艺操作条件温和、简便，工艺和设备造价底、投入少、回收期短、效益极为显著。
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公开(公告)号：CN102492451A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110414686.5
申请日：2011-12-13
申请人： 中国矿业大学
摘要： 一种高温煤焦油的萃取分离方法，属于煤焦油分离方法。该萃取分离方法在常压条件下向煤焦油中分别加入1号溶剂或2号溶剂进行二级萃取、分离；萃取工艺均在充分搅拌、加热的预处理条件下，加热温度小于150摄氏度，煤焦油原料分别与1号溶剂或2号溶剂按照1：2-4的体积比例混合，萃取1-4小时，体系达到平衡后，1号溶剂和煤焦油经过滤分离获得萃取物和萃余物，蒸馏回收1号溶剂，循环使用；2号溶剂和萃余物萃取，经过滤、分离获得萃取物和煤焦油中所有杂质；蒸馏回收2号溶剂，循环使用。优点：设备节能显著、工艺简便、操作条件温和、设备造价底、投入少、效益显著；改变溶剂的加入量和萃取操作参数，灵活地掌握并选择性地控制煤焦油分离深度和处理量。
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公开(公告)号：CN102614926B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201210061536.5
申请日：2012-03-12
申请人： 中国矿业大学
摘要： 一种微波法直接制备负载固体超强酸催化剂的方法，属于超强酸催化剂的制备方法。（1）将重量比为1:500的NaHCO3与碳纳米管充分混合搅拌，并置于微波反应器中焙烧，获得负载Na催化剂载体；（2）将负载Na催化剂载体放在微波辐射加热，逐滴加入五氯化锑（SbCl5）和三氟甲磺酸三甲基硅酯（F3CSO3Si(CH3)3）混合溶液，搅拌、浸渍，获得悬浮混合液；（3）过滤悬浮混合液，获得固体前驱体和混合溶液；（4）将固体前驱体放置于微波反应器中，微波辐射加热、焙烧，获得固体超强酸催化剂雏形；（5）以固体超强酸催化剂雏形为原料，按照步骤（2）、（3）和（4）操作1-5次，完成。优点：利用微波法制备的负载固体超强酸催化剂的催化加氢裂解活性高且具有较好的选择性。
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公开(公告)号：CN102585870A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210033403.7
申请日：2012-02-15
申请人： 中国矿业大学
IPC分类号： C10C1/18
摘要： 一种分离中低温焦油中链烃与酚类的方法，属于煤化工中焦化行业的加工方法。该方法采用上述两类双相有机的分离方案把直接作为液体燃料的原中低温煤焦油中的链烃主要集中在第一类双相有机溶液的上相中，获得分离和提纯；采用了上述两类双相有机的分离方案把作为重要化工原料的原中低温煤焦油中的酚类主要集中在第一类双相有机溶液的下相中，同时再利用第二类双相有机溶液中可以使第一类双相有机溶液下相的酚类进一步获得浓缩、分离和提纯。优点：1、实现了中低温煤焦油中的链烃富集并快速选择性地分离，实现使中低温煤焦油中的酚类富集并快速选择性地分离；2、分离工艺操作条件温和、简便，工艺和设备造价底、投入少、回收期短、效益极为显著。
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公开(公告)号：CN104258858A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410396447.5
申请日：2014-08-12
申请人： 中国矿业大学
IPC分类号： B01J23/745
摘要： 一种磁芯负载型固体超强碱催化剂的制备方法，属于超强碱催化剂的制备方法。在微波辐射条件下，以FeCl3·6H2O、FeSO4·7H2O为制备催化剂的磁芯原料，加入NH3水调节pH值后制备了磁性的Fe3O4粉体。之后依次添加Si(OCH2CH3)4(包裹剂)、聚乙烯醇(粘合剂)以及十六烷基三甲基溴化铵(造孔模版剂)，再经过NH4NO3/乙醇(除模版剂)的溶解之后，制备了表层被SiO2包覆的催化剂载体即介孔Fe3O4；在微波辐射条件下，让Fe3O4磁芯载体充分浸渍于活性组分Mg2Si与四氯化碳溶剂混合溶液中，通过载体表面原位反应和有效地浸渍，制备了以Mg2Si为超强碱为主要成分、介孔Fe3O4磁芯为载体的固体超强碱催化剂。优点：高活性、高选择性切断其有机质中的含氧桥键新型，为便于回收再利用的磁芯的负载型固体超强碱催化剂。
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