一种800MPa级海洋水下增材修复焊丝及其生产使用和评价方法

    公开(公告)号:CN118180700A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410365975.8

    申请日:2024-03-28

    IPC分类号: B23K35/30 B23K35/02

    摘要: 本发明涉及一种800MPa级海洋水下增材修复焊丝及其生产使用和评价方法,焊丝化学成分重量百分比为:C:0.03~0.09%,Si≤0.15%,Mn:1.0~2.0%,P<0.004%,S<0.004%,Ni:2.5~4.5%,Cu:0.15~0.30%,Ti:0.010~0.025%,O≤0.005%,Ce:0.001~0.01%,余量为Fe及不可避免的杂质元素;本发明添加稀土元素Ce,提高熔池流动性,改善焊后成形效果,增大修复体与增材体结合力,Ce的氧化物促进针状铁素体形核,有效减少水下增材修复过程中的淬硬组织,采用物理与化学方法清除盘条表面的氧化铁皮,且多次拉丝和退火工艺所生产的焊丝使得焊后的熔敷金属具有良好的耐腐蚀性和切削性能,更适用于精细的焊缝修复,屈服强度达到≥690MPa,抗拉强度达到≥800MPa,‑40℃冲击不低于47J。

    一种海洋平台用钢横向窄间隙焊接方法

    公开(公告)号:CN114749763B

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202210456187.0

    申请日:2022-04-28

    摘要: 本发明涉及焊接工艺,尤其涉及一种海洋平台用钢横向窄间隙焊接方法。当厚度在100mm以下时选择U型坡口,当厚度在100~200mm时选择双面U型坡口;选择直径为0.8~1.6mm实芯或药芯气保焊丝;进行焊接组对,若选择U型坡口,底部钝边尺寸为1~2mm,底部直径为7~9mm,顶部间隙为8~10mm,为单层单道焊接;底部直径为9~12mm,顶部间隙为12~20mm,为单层双道焊接;坡口组队之后在焊道起终两个位置连接与坡口形状一致的引弧板;选取适合的焊接工艺参数;使用激光跟踪系统,对焊丝位置进行监控,若出现异常,反馈到焊枪控制系统,进行自适应性调节;双面焊接时,焊接1~4道次时翻面焊接或者采用双机器人焊接系统实现双面同时焊接;最后三道或四道焊接时,增加外置气体保护罩进行焊接。

    一种板厚≥30mm吉帕钢的摆动激光-电弧复合焊接方法

    公开(公告)号:CN116551185A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310438347.3

    申请日:2023-04-23

    摘要: 本发明涉及一种板厚≥30mm吉帕钢的摆动激光—电弧复合焊接方法,包括:1)在吉帕钢板一侧加工Y型坡口;2)打磨后的吉帕钢板间隙为0.2~1.5mm并排放置;3)调整激光头与电弧焊枪的相对位置;4)焊接时依次进行打底焊接和盖面焊接;5)焊接完成后采用隔热材料对接头区域进行覆盖。本发明以板厚≥30mm的吉帕钢板为母材,采用摆动激光—电弧复合焊接方法制备吉帕钢焊接接头,能够显著提高焊接效率、减小焊缝气孔缺陷、提高焊缝金属的力学性能,对于开发焊接大厚度吉帕钢的关键技术具有重要的意义。

    一种搅拌摩擦焊接复合轧制制备特厚复合钢板的方法

    公开(公告)号:CN115383280A

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202211045640.5

    申请日:2022-08-30

    IPC分类号: B23K20/12 B23P15/00

    摘要: 本发明涉及一种搅拌摩擦焊接复合轧制制备特厚复合钢板的方法,特厚复合钢板的厚度为80~200mm;采用静轴肩搅拌摩擦焊接工艺对待复合连铸坯的4个端角进行固定焊接,得到中间复合连铸坯;采用动轴肩搅拌摩擦焊接工艺对中间复合连铸坯的接合面进行周向封焊,并对匙孔进行封焊,得到复合连铸坯;将抽真空密封后的复合连铸坯加热、保温后进行轧制,空冷至室温、切边精整后得到特厚复合钢板。本发明所述方法操作简单、成本低、生产效率高,针对碳含量和合金元素含量较高的连铸坯,可避免封焊焊缝出现裂纹的问题,封焊工艺采用固相焊接技术,无需对复合连铸坯进行预热,节约能耗,并可保证复合连铸板坯的焊接质量。

    一种落锤试验试样用焊接夹持装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN115351401B

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202211045294.0

    申请日:2022-08-30

    IPC分类号: B23K9/32 B23K37/04 G01N3/04

    摘要: 本发明涉及一种落锤试验试样用焊接夹持装置及其使用方法,所述装置包括焊接平台、焊道长度调节结构、压紧结构及冷却结构;焊接平台的顶部开设定位槽,落锤试样置于定位槽中,落锤试样的顶部设焊道长度调节结构,焊道长度调节结构设可调节长度的焊道孔,落锤试样的堆焊在焊道孔中进行;压紧结构用于将焊道长度调节结构及落锤试样压紧在定位槽中;焊接平台内部设有冷却结构。本发明所述装置结构简单,操作方便,可实现试样的快速装夹、定位及焊接,并可调整焊道的长度,提高了焊接效率;设置冷却结构,可有效降低电弧高温对母材试样的热影响。

    一种用于带剩磁钢板焊接的装置及焊接方法

    公开(公告)号:CN118635754A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410828278.1

    申请日:2024-06-25

    IPC分类号: B23K37/00 B23K31/02

    摘要: 本发明提供一种用于带剩磁钢板焊接的装置及焊接方法。装置包括设置于焊缝两侧的导磁板,所述导磁板为矩形,所述导磁板包括以焊缝为中轴上下对称的上板和下板,所述导磁板中部水平开设有导磁板间缝,所述导磁板上开设有圆形的第一导磁孔和第二导磁孔,所述导磁板间缝通过第一导磁孔和第二导磁孔的圆心,所述第一导磁孔靠近焊缝设置,所述第二导磁孔远离焊缝设置,所述第一导磁孔与第二导磁孔相切,所述第二导磁孔与导磁板的外边缘相切。本发明通过导磁板的应用及焊接顺序的优化,可以较好的克服剩磁对焊接的影响,保证焊接质量。避免因剩磁引起的焊接缺陷。

    一种搅拌摩擦焊接复合轧制制备特厚复合钢板的方法

    公开(公告)号:CN115383280B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202211045640.5

    申请日:2022-08-30

    IPC分类号: B23P15/00 B23K20/12 B21B47/00

    摘要: 本发明涉及一种搅拌摩擦焊接复合轧制制备特厚复合钢板的方法,特厚复合钢板的厚度为80~200mm;采用静轴肩搅拌摩擦焊接工艺对待复合连铸坯的4个端角进行固定焊接,得到中间复合连铸坯;采用动轴肩搅拌摩擦焊接工艺对中间复合连铸坯的接合面进行周向封焊,并对匙孔进行封焊,得到复合连铸坯;将抽真空密封后的复合连铸坯加热、保温后进行轧制,空冷至室温、切边精整后得到特厚复合钢板。本发明所述方法操作简单、成本低、生产效率高,针对碳含量和合金元素含量较高的连铸坯,可避免封焊焊缝出现裂纹的问题,封焊工艺采用固相焊接技术,无需对复合连铸坯进行预热,节约能耗,并可保证复合连铸板坯的焊接质量。

    一种齿条与半弦管高效自动化焊接工艺

    公开(公告)号:CN114749765B

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202210456816.X

    申请日:2022-04-28

    摘要: 本发明涉及焊接工艺,尤其涉及一种齿条与半弦管高效自动化焊接工艺。适用于不同厚度半弦板与齿条板之间的连接,具体包含如下步骤:设计的窄坡口;在坡口组队之后在焊道起终两个位置连接与坡口形状一致的引弧板;选用保护气体;根据板材强度级别决定是否进行焊前预热与焊后热处理;采用两台窄间隙气保焊接机器人同时配合工作;选择焊接工艺参数;控制焊接过程中的层间温度;使用激光跟踪系统,对焊丝位置进行监控;双面焊接时焊接1~4道次时翻面焊接或者采用双机器人焊接系统实现双面同时焊接。焊接熔深增加,焊接质量优于传统焊接方法,焊接接头应力得到有效控制,产品稳定性得到很好地控制,焊接效率大幅提高,焊接成本大幅降低。