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公开(公告)号：CN110094985A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910428267.3
申请日：2019-05-22
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 本发明涉及一种新型铜冷却板，其特征是：包括铜冷却板本体和盖板，铜冷却板本体上设有至少一条通水槽，通水槽的槽口开口于铜冷却板本体的侧壁上，盖板安装在通水槽的槽口上并且将通水槽的槽口封盖，并且盖板与铜冷却板本体的侧壁焊接，通水槽的内壁和盖板共同围成冷却通道；冷却通道由多个通道段组成，最接近铜冷却板本体热面的通道段为热面通道段，热面通道段的内部设有扰流结构。本发明还提供上述新型铜冷却板的一种制造方法。这种新型铜冷却板在热面通道段的内部增设扰流结构，能够减少冷却流体的边界层，提高了整个冷却通道的换热性能，提高了铜冷却板的冷却强度，延长了铜冷却板的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108754055A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810925865.7
申请日：2018-08-15
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 本发明涉及一种带凸台铜冷却壁，包括铜冷却壁本体，铜冷却壁本体内设有自前至后依次排列的多条冷却通道，铜冷却壁本体上设有由铜冷却壁本体的左端部弯折而成的凸台，冷却通道由设于铜冷却壁本体内的直线形冷却通道弯折而成；冷却通道包括第一直线通道段、弧形通道段和第二直线通道段，第一直线通道段设于铜冷却壁本体且沿左右方向延伸，第二直线通道段设于凸台内，第一直线通道段的左端与弧形通道段一端一体连接，弧形通道段另一端与第二直线通道段的下端一体连接，第二直线通道段的上端在凸台的顶面上具有开口。本发明还提供上述带凸台铜冷却壁的一种制造方法。这种带凸台铜冷却壁提高铜冷却壁的使用寿命，大幅度提高材料利用率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN111378803B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202010393857.X
申请日：2020-05-11
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
IPC分类号： C21B7/10
摘要： 一种铜钢包夹强化复合冷却壁，包括铜冷却壁本体，铜冷却壁本体中设有至少一条冷却通道，其特征在于：所述铜冷却壁本体的冷面上设有至少一个冷面条形凹槽，各冷面条形凹槽中均固定安装有冷面加强金属条；铜冷却壁本体的热面上设有至少一个热面条形凹槽，其中至少一个热面条形凹槽中固定安装有热面加强金属条或钢砖。本发明的铜钢包夹强化复合冷却壁整体强度高，热面的挂渣和耐磨性能好，使用寿命长，有利于高炉长寿，并且铜材消耗较少，有利于降低冷却壁的整体造价。
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公开(公告)号：CN108754055B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN201810925865.7
申请日：2018-08-15
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 本发明涉及一种带凸台铜冷却壁，包括铜冷却壁本体，铜冷却壁本体内设有自前至后依次排列的多条冷却通道，铜冷却壁本体上设有由铜冷却壁本体的左端部弯折而成的凸台，冷却通道由设于铜冷却壁本体内的直线形冷却通道弯折而成；冷却通道包括第一直线通道段、弧形通道段和第二直线通道段，第一直线通道段设于铜冷却壁本体且沿左右方向延伸，第二直线通道段设于凸台内，第一直线通道段的左端与弧形通道段一端一体连接，弧形通道段另一端与第二直线通道段的下端一体连接，第二直线通道段的上端在凸台的顶面上具有开口。本发明还提供上述带凸台铜冷却壁的一种制造方法。这种带凸台铜冷却壁提高铜冷却壁的使用寿命，大幅度提高材料利用率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN113136502A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110436235.5
申请日：2021-04-22
申请人： 汕头华兴(饶平)铜业有限公司 , 汕头华兴冶金设备股份有限公司
摘要： 一种铸轧辊用稀土合金化高导铜材，其特征在于由下述重量配比的成分组成：Be 0.2‑0.4%，Co 1.0‑1.2%，Zr 0.12‑0.15%，Y或Yb 0.05‑0.08%，微量杂质元素O含量≤5ppm、S含量≤5ppm、H含量≤3ppm，余量为Cu。本发明还提供上述铸轧辊用稀土合金化高导铜材的一种制备方法。本发明的铜合金材料在保持较高的室温力学性能和高温力学性能的同时，显著提升了铜合金的传导性能，可满足高效连续铸轧辊、非晶甩带辊环等领域的产品需求。
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公开(公告)号：CN111378803A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010393857.X
申请日：2020-05-11
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
IPC分类号： C21B7/10
摘要： 一种铜钢包夹强化复合冷却壁，包括铜冷却壁本体，铜冷却壁本体中设有至少一条冷却通道，其特征在于：所述铜冷却壁本体的冷面上设有至少一个冷面条形凹槽，各冷面条形凹槽中均固定安装有冷面加强金属条；铜冷却壁本体的热面上设有至少一个热面条形凹槽，其中至少一个热面条形凹槽中固定安装有热面加强金属条或钢砖。本发明的铜钢包夹强化复合冷却壁整体强度高，热面的挂渣和耐磨性能好，使用寿命长，有利于高炉长寿，并且铜材消耗较少，有利于降低冷却壁的整体造价。
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公开(公告)号：CN113136502B
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202110436235.5
申请日：2021-04-22
申请人： 汕头华兴(饶平)铜业有限公司 , 汕头华兴冶金设备股份有限公司
摘要： 一种铸轧辊用稀土合金化高导铜材，其特征在于由下述重量配比的成分组成：Be 0.2‑0.4%，Co 1.0‑1.2%，Zr 0.12‑0.15%，Y或Yb 0.05‑0.08%，微量杂质元素O含量≤5ppm、S含量≤5ppm、H含量≤3ppm，余量为Cu。本发明还提供上述铸轧辊用稀土合金化高导铜材的一种制备方法。本发明的铜合金材料在保持较高的室温力学性能和高温力学性能的同时，显著提升了铜合金的传导性能，可满足高效连续铸轧辊、非晶甩带辊环等领域的产品需求。
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公开(公告)号：CN112325656A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011145038.X
申请日：2020-10-23
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 一种矿热炉的新型炉盖，包括炉盖板，其特征在于：所述炉盖板包括铜质炉盖板主体，铜质炉盖板主体的下表面构成炉盖板的热面；炉盖板中设有至少一个冷却通道，冷却通道的两端分别设有进水口和出水口。本发明中铜质炉盖板主体的下表面构成炉盖板的热面，其导热系数较高，冷却效果好，且有利于炉盖板各处冷热均匀，减小热应力，因此具有较长的使用寿命。此外，本发明的结构较为简单，易于加工制造。
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公开(公告)号：CN111363872A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010415849.0
申请日：2020-05-16
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
IPC分类号： C21B7/10
摘要： 一种冷却壁进出水管加强结构，进出水管的内端焊接在冷却壁本体上，进出水管的外端穿出至炉壳外面，进出水管的外侧设有进出水管加强结构，其特征在于：所述进出水管加强结构包括钢板、水管护套和保护钢管；钢板紧固安装在冷却壁本体的冷面上；水管护套套接在进出水管的外侧，水管护套的内端与钢板固定连接，水管护套的外端通过密封材料与炉壳的内表面紧密接触；保护钢管套接在进出水管的外侧，保护钢管的内端紧固安装在钢板上，保护钢管的外端与进出水管紧固连接。本发明的冷却壁进出水管加强结构不仅在冷却壁本体发生位移时能够减小进出水管及进出水管焊缝所受的剪切力和弯曲应力，而且能够大幅提高进出水管的轴向拉伸强度。
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公开(公告)号：CN110153401A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910493574.X
申请日：2019-06-06
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 一种粒化浇铸方法，包括下述步骤：（1）浇铸，将液态金属原料倒入到浇铸装置的中间包中，经浇铸管流入到处于浇铸管的出料端下方的凝固成型装置中；浇铸管出料端流出的液态金属原料进入到凝固成型装置中结晶器的各个成型凹槽中；（2）凝固成型，待成型凹槽中的液态金属原料凝固成型后，使凝固成型的浇铸成型产品脱离结晶器，脱离结晶器的浇铸成型产品掉落入处在结晶器下方的接料输送装置中；（3）接料筛选。采用本发明的粒化浇铸方法进行浇铸成型，获得的产品粒度较为一致，生产效率高，且生产过程中产生的粉尘等废料少，一方面可减少浪费，另一方面可降低对环境的污染。
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