一种快速铸造冷坩埚悬浮炉及合金熔炼方法

    公开(公告)号:CN114294952A

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202111330587.9

    申请日:2021-11-11

    摘要: 一种快速铸造冷坩埚悬浮炉及合金熔炼方法,在熔炼室内设置熔炼坩埚水冷箱、熔炼线圈、熔炼坩埚、浇铸线圈,熔炼坩埚水冷箱与熔炼坩埚焊接,熔炼坩埚水冷箱与熔炼室的导轨连接,导轨与熔炼室焊接,熔炼坩埚水冷箱沿着熔炼室的导轨上下移动,熔炼线圈通过绝缘材料与熔炼室连接,浇铸线圈通过绝缘材料与熔炼室连接,铸型室与铸型室炉门连接,在插板阀下部设置熔炼室炉盖,在熔炼坩埚内设置待熔合金料。该发明快速熔化及铸造功能,充型好,熔炼高纯易氧化、难熔合金,熔炼成份均匀,质量稳定,降低生产成本,应用于高纯活性轻合金材料制备及铸件精密成形技术领域中。

    基于深度学习的全聚焦相控阵超声快速高分辨率成像方法

    公开(公告)号:CN117420209B

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202311736943.6

    申请日:2023-12-18

    IPC分类号: G01N29/06 G01N29/44

    摘要: 基于深度学习的全聚焦相控阵超声快速高分辨率成像方法,其依次包含有下述步骤和内容:步骤1.构建图像数据集,步骤1.1采集全矩阵数据:对待识别目标进行相控阵检测,采集其全矩阵数据;步骤1.2形成图像数据集:通过全聚焦算法分别计算全聚焦图像,将得到的图像数据集划分为训练集、验证集和测试集;步骤2.构建深度学习神经网络;步骤3.网络训练:使用步骤1中的训练数据集进行训练,直至验证集损失函数值不再下降,模型收敛,卷积层中参数值固定;步骤4.网络应用。本发明计算量小,计算速度快;硬件要求和成本低,综合技术效果优良。

    一种高温合金真空低压熔模铸造方法

    公开(公告)号:CN117961029A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410011417.1

    申请日:2024-01-04

    摘要: 本发明提供了一种高温合金真空低压熔模铸造方法,其使用专门的高温合金真空低压熔模铸造装置,所述高温合金真空低压熔模铸造方法依次包含以下步骤和内容:熔化高温合金锭;将砂箱落于低压铸造平台处的升液管上;熔炼装置转移至低压铸造平台下方;将低压铸造平台和熔炼装置锁紧;高温合金液在惰性气体压力的驱动下沿升液管进入型壳内并在保压压力下凝固;待升液管最上部的法兰端面处热电偶监测温度低于高温合金固相线温度后,卸除压力。本发明能有效减少铸件夹杂缺陷和缩松缺陷;有效延长了坩埚使用寿命;提高铸件生产效率和工艺出品率;可实现铸件半连续铸造成形,效率高;铸件薄壁区域完整充型效果优良。

    一种绿色环保无机发泡砂及其制备方法

    公开(公告)号:CN117884563A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202311780770.8

    申请日:2023-12-22

    IPC分类号: B22C1/02

    摘要: 一种绿色环保无机发泡砂,其特征在于:所述的绿色环保无机发泡砂,包括宝珠砂与组分一无机粘结剂、组分二无机粘结剂促进剂两种液料混合。所述的组分一无机粘结剂,包括无机粘结剂与发泡剂混合而成;所述发泡剂为粉状0.5‑5份K12,0.5‑5份AES,0.5‑5份CAB‑35,0.5‑5份AOS粉,0.5‑5份AEO‑9,0.5‑5份AC发泡剂,0.5‑5份吐温80之一种或几种。组分二无机粘结剂促进剂,包括80~95份FT‑1添加剂与发泡促进剂混合而成。一种绿色环保无机发泡砂的制备方法,将1Kg100目宝珠砂放置在混砂机中,混砂开始后加入10g组分二,搅拌5s后加入20g组分一,继续搅拌100s后出砂;本发明优点:使用性能优良,残留强度低,能够满足铸造使用要求,可应用于砂芯生产。

    一种高强度低膨胀系数因瓦合金及其制造方法

    公开(公告)号:CN117344244A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311333715.4

    申请日:2023-10-16

    摘要: 本发明公开了一种高强度低膨胀系数因瓦合金。该因瓦合金各组分重量百分比为:Mo:0.5~1.5;Cr:0.5~1.5;Y:0.5;S≤0.005;P≤0.005;C≤0.05;Si≤0.03;Mn:0.01~0.02;Ni:35.0~37.0,余量为Fe。本发明还公开了一种高强度低膨胀系数因瓦合金的制造方法。通过刚玉粉料制备、型壳面层制备、型壳加固层制备、型壳脱蜡与焙烧、熔炼与浇注工艺获得。其中,制备型壳面层的刚玉粉料通过喷雾造粒的方式制备,氧化铝粉料成分比例为:1~1.5%硅微粉,1~1.5%氧化锆,0~0.5%滑石,余量氧化铝粉。氧化铝浆料成分比例为上述氧化铝粉及10~15%聚乙烯醇水溶液,0.1~0.3%消泡剂,0.5~2.5润滑剂,0.2~1.0%分散剂,经喷雾造粒制备的粉末尺寸为50~80μm。本发明因瓦合金具有高强度、低膨胀系数特点,其制造方法能有效提高合金力学性能。

    高温合金真空低压熔模铸造砂箱转运装置和方法

    公开(公告)号:CN117139605A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311138094.4

    申请日:2023-09-05

    IPC分类号: B22D33/02

    摘要: 本发明提供一种高温合金真空低压熔模铸造砂箱转运装置,包括底座、滚轮、升降机构和旋转机构,所述底座位于台车式电阻炉与铸型室之间,所述滚轮设置于所述底座下部,配合行走在延伸设置的轨道上,所述升降机构设置于所述底座上,所述旋转机构安装在所述升降机构上,上部设置有叉架,所述叉架具有与铸造砂箱配合插接的结构。本发明还提供高温合金真空低压熔模铸造砂箱转运方法,使用如上所述的高温合金真空低压熔模铸造砂箱转运装置。本发明中,通过叉架叉取砂箱,并自动旋转和升降,从而实现高效安全地自动转运该种砂箱,从而提高生产效率和安全性。

    定向或单晶高温合金熔模铸造用惰性陶瓷型壳制备方法

    公开(公告)号:CN117139560A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311102764.7

    申请日:2023-08-30

    IPC分类号: B22C9/04 B22D27/04

    摘要: 本发明的目的是针对现有型壳体系高温热化学稳定性差的问题,提出一种用于定向/单晶熔模铸造的惰性陶瓷型壳制备方法。将除油并干燥后的零件模组浸入到面层涂料中,后取出模组,缓慢旋转模组,确保模组表面各部位均匀的覆盖一层浆料,将模组送入淋砂机内撒砂,完成面层模壳的制备;模组面层干燥后,将模壳浸入过渡层浆料中,涂覆均匀后送入淋砂机撒砂;过渡层模壳干燥后,将模组浸入背层浆料中并进行撒砂,再用背层浆料封浆。封浆后型壳干燥完全后脱蜡,再置于焙烧炉中焙烧,冷却至室温后,得到所需陶瓷型壳。本发明优点:不仅能解决定向/单晶铸件壳液反应的问题,而且型壳的高温性能能满足定向/单晶熔铸的要求。