公开(公告)号：CN106735265A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201611010266.X

申请日：2016-11-17

申请人： 安顺市虹翼特种钢球制造有限公司

发明人： 张晶磊

IPC分类号： B22F9/08

CPC分类号： B22F9/08

摘要： 本发明公开了一种钢球加工方法，包括以下步骤：对成品线材进行切割，获得坯料；将坯料放入已通电的中频感应线圈内对其进行加热，在中频感应线圈的下方放置冷却液，待坯料熔化后，切断中频感应线圈的电源，使熔化后的坯料掉落进入冷却液进行冷却，获得钢丸；将钢丸加热到150～250℃进行回火；将得到的钢丸放入盐酸浓度为15～25％的溶液中，酸洗时间为10～15分钟，酸洗后利用高压水进行冲洗，并干燥；将得到的钢丸放入钢球研磨机内进行精磨，得到钢球；将得到的钢球加热至130～230℃进行退火；抛光清洗。本发明加工工艺方法简单，加工后得到的钢球质量高，各方面性能显著提升，且使用寿命也大幅增加。

公开(公告)号：CN105908018A

公开(公告)日：2016-08-31

申请号：CN201610319105.2

申请日：2016-05-12

申请人： 北京矿冶研究总院

发明人： 祝弘滨 ,  于月光 ,  沈婕 ,  高峰 ,  马尧 ,  李长海

IPC分类号： C22C19/05 ,  C22C27/06 ,  C22C30/00 ,  C22C1/02 ,  B22F9/08 ,  B22F1/00 ,  C23C4/06 ,  C23C4/134 ,  C23C4/129

CPC分类号： C22C19/058 ,  B22F1/0003 ,  B22F9/08 ,  B22F2009/0848 ,  B22F2009/088 ,  C22C1/02 ,  C22C1/023 ,  C22C27/06 ,  C22C30/00 ,  C23C4/06

摘要： 本发明公开了一种新型复合热喷涂粉末及制备方法，所述粉末中所包含的主要成分为：2～7wt.％的铝Al、40～75wt.％的铬Cr、0.1～0.3wt.％的硼B、3～8wt.％的碳C、余量为镍Ni；且所述粉末的粒度为：5～125μm，主体粒度为15～75μm；所述主体粒度指该粒度范围内粉末占60％以上。该粉末球形度高、成分均匀、氧含量低，制备流程可控，粉末中碳化铬含量高，且以原位自生方式呈长条状析出。

公开(公告)号：CN103996519B

公开(公告)日：2016-07-06

申请号：CN201410194943.2

申请日：2014-05-11

申请人： 沈阳中北通磁科技股份有限公司

发明人： 孙宝玉

IPC分类号： H01F41/02 ,  H01F1/057

CPC分类号： C22C38/002 ,  B22F1/004 ,  B22F9/023 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C22C1/002 ,  C22C1/005 ,  C22C38/005 ,  C22C38/06 ,  C22C38/10 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/32 ,  H01F1/0577 ,  H01F41/0273 ,  B22F1/0003 ,  B22F1/0059 ,  B22F9/08 ,  B22F9/04 ,  B22F2009/044 ,  B22F3/02 ,  B22F3/1021 ,  B22F3/1028 ,  B22F2003/247

摘要： 本发明公开了一种高性能钕铁硼稀土永磁器件的制造方法，所述的高性能钕铁硼稀土永磁器件由R-Fe-Co-B-M速凝合金、微晶HR-Fe合金纤维和TmGn化和物微粉制成；制造方法由R-Fe-Co-B-M速凝合金的制造、微晶HR-Fe合金纤维的制造、合金的氢破碎、前混料、气流磨制粉、后混料、磁场成型、烧结和时效工序组成，制成烧结钕铁硼永磁体，烧结磁体再经过机械加工和表面处理制成各种稀土永磁器件。

公开(公告)号：CN105668515A

公开(公告)日：2016-06-15

申请号：CN201610016557.3

申请日：2016-01-08

申请人： 华南理工大学

发明人： 欧阳柳章 ,  段若明 ,  王辉 ,  刘江文 ,  朱敏

IPC分类号： C01B3/06 ,  C01B6/24

CPC分类号： C01B3/0031 ,  B01J20/04 ,  B01J20/3078 ,  B22F9/023 ,  B22F9/04 ,  B22F2998/10 ,  C01B3/065 ,  C01B6/24 ,  C01P2002/72 ,  C22C1/02 ,  C22C1/04 ,  Y02E60/327 ,  Y02E60/362 ,  B22F9/08 ,  C01B3/06

摘要： 本发明公开了一种CaMg2基合金氢化物水解制氢材料及其制备方法和应用，其通式为CaMgxMyHz，其中M为Ni、Co或Fe，1.5≦x＜2.0，0＜y≦0.5，3≦z＜6。所述材料的制备方法包括以下步骤：(1)将三种纯金属块材叠放于坩埚中，其中M金属块材顶置；(2)将坩埚安装到感应熔炼炉中，抽真空，通入氩气；(3)启动感应熔炼炉使之均匀融合；之后随炉冷却，得到合金锭，锤碎后得到以CaMg2为基的储氢合金；(4)将锤碎后的储氢合金进行氢化，得到水解制氢材料。本发明制备方法简单，成本低，该材料可在常温吸氢，吸氢性能好，制得的氢气纯净，可直接通入氢燃料电池使用。

公开(公告)号：CN105648303A

公开(公告)日：2016-06-08

申请号：CN201610118170.9

申请日：2016-03-02

申请人： 南京理工大学

发明人： 杜宇雷 ,  卢晓阳 ,  廖文和

IPC分类号： C22C33/06 ,  B22F9/08 ,  B33Y70/00

CPC分类号： C22C33/06 ,  B22F9/08 ,  B33Y70/00

摘要： 本发明公开了一种提高雾化法制备不锈钢粉末球形度的方法，通过降低不锈钢中能使表面张力减小的氧、氮和硫等元素的含量，控制能使表面张力增大的元素硅的含量在目标不锈钢标准成分上限，并添加能使表面张力增大的微量元素硼，使得在不影响不锈钢性能的基础上显著提高不锈钢熔体液滴的表面张力，使不锈钢熔体液滴在雾化时能够在更大的表面张力作用下收缩成球形度更好的粉末，实现提高雾化法制备不锈钢粉末球形度的目的。

公开(公告)号：CN105618771A

公开(公告)日：2016-06-01

申请号：CN201610061951.9

申请日：2016-01-29

申请人： 苏州英纳特纳米科技有限公司

发明人： 徐卫 ,  叶高英 ,  蒲锋

IPC分类号： B22F9/08 ,  B22F1/00

CPC分类号： B22F9/08 ,  B22F1/0048

摘要： 本发明揭示了微细球形钛粉的射频等离子制备方法及其装置，以钛丝为原料，通过送丝机进入射频等离子系统，将钛丝进行高温加热融化处理，经过射频等离子技术处理后的钛丝再经过高压氩气雾化处理；最终制得微细球形钛粉，所述微细球形钛粉的球化率大于85%，粒度为10～75um，氧含量在600～1800ppm。本发明突出效果为：将射频等离子技术和气雾化技术结合，利用射频等离子体快速加热融化钛丝产生钛液滴，再利用高压气体雾化，最后能得到低氧含量微细球形钛粉。

公开(公告)号：CN103996475B

公开(公告)日：2016-05-25

申请号：CN201410195912.9

申请日：2014-05-11

申请人： 沈阳中北通磁科技股份有限公司

发明人： 孙宝玉

IPC分类号： H01F1/057 ,  H01F41/02 ,  C22C30/00

CPC分类号： C22C38/002 ,  B22F1/0055 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C22C1/002 ,  C22C1/02 ,  C22C24/00 ,  C22C33/02 ,  C22C38/005 ,  C22C38/06 ,  C22C38/10 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C2202/02 ,  H01F1/0577 ,  H01F41/0273 ,  B22F3/02 ,  B22F2201/02 ,  B22F2202/05 ,  B22F9/08 ,  B22F2009/044 ,  C22C1/1084 ,  B22F3/10

摘要： 本发明公开了一种具有复合主相的钕铁硼稀土永磁体及制造方法，复合主相以主相PR2（Fe1-x-yCoxAly）14B相为核心，主相ZR2（Fe1-w-nCowAln）14B相包围在主相PR2（Fe1-x-yCoxAly）14B相的外围，ZR2（Fe1-w-nCowAln）14B相与PR2（Fe1-x-yCoxAly）14B相之间无晶界相，其中ZR表示主相的稀土元素中的重稀土的含量高于平均重稀土含量的稀土元素之和，PR表示主相的稀土元素中的重稀土的含量低于平均重稀土含量的稀土元素之和；制造方法包括LR-Fe-B-Ma合金熔炼、HR-Fe-B-Mb合金熔炼、合金的氢破碎、金属氧化物微粉表面吸附和制粉、磁场成型、烧结和时效工序，制成钕铁硼稀土永磁体。

公开(公告)号：CN105369111A

公开(公告)日：2016-03-02

申请号：CN201510682566.1

申请日：2015-10-21

申请人： 马聪

发明人： 马聪 ,  李学峰

IPC分类号： C22C33/02 ,  B22F3/16 ,  B22F3/17 ,  B22F9/08

CPC分类号： C22C33/0214 ,  B22F1/007 ,  B22F3/162 ,  B22F3/17 ,  B22F9/08 ,  B22F2009/0804 ,  B22F2998/10 ,  C22C33/0292

摘要： 本发明公开了一种抗磨耐腐蚀铁基粉末冶金锻造汽车连杆，由下列重量份的原料制成：铁粉81-82、钛粉5-5.8、VC2.3-2.6、MoC5.6-5.8、磷化羰基铁粉3.6-3.8、硬脂酸锌0.3-0.4、硅烷偶联剂kh550适量、纳米二硫化钨适量、聚乙二醇适量、去离子水适量。本发明通过在制作水雾化粉末时使用纳米二硫化钨，使得粉末的分散性好、润滑性好，减少了润滑剂的用量，提高了生坯的密度，而且成品的空隙少，大大提高了合金的强度，降低了锻造压力和温度。通过使用钛粉、VC、MoC、磷化羰基铁粉，与铁形成了致密的合金组织，使得连杆具有优异的耐磨性的同时，具有优异的韧性、抗拉强度和耐腐蚀性。

公开(公告)号：CN105369051A

公开(公告)日：2016-03-02

申请号：CN201510755128.3

申请日：2015-11-09

申请人： 昆明贵金属研究所

发明人： 谢明 ,  李爱坤 ,  朱绍武 ,  张吉明 ,  杨有才 ,  陈永泰 ,  李再久 ,  朱刚 ,  王松 ,  王塞北 ,  胡洁琼 ,  刘满门 ,  陈松 ,  魏宽

IPC分类号： C22C9/00 ,  C22C1/05 ,  C22F1/08

CPC分类号： C22C9/00 ,  B22F2998/00 ,  C22C1/05 ,  C22F1/08 ,  B22F9/08 ,  C22C1/1084 ,  B22F3/04 ,  B22F3/15 ,  B22F3/24

摘要： 本发明涉及一种新型铜合金及其制备方法，铜合金的重量百分比化学成份为：0.01～5.0Sm，0.01～5.0Er，0.01～5.0Yb，0.1～5.0In，0.01～0.5碳纳米管，余量为Cu。其制备方法为：将铜、钐、铒、镱(混合稀土元素)、铟(In)按合金设计成分比例配好，在真空中频熔炼炉中合金化，再制粉，通过快速凝固惰性气体冷却，制备成CuSmErYbIn合金粉末；再与碳纳米管进行机械合金化混合，混合粉末再经过退火、冷等静压成型、真空烧结、热等静压、热挤压等工艺加工，获得具有管材、棒材或板材等形状的铜合金产品。该合金材料具有导电、导热性好，室温强度大，软化温度高和减磨效果好等特点，可用做机电等行业中的导电杆、电极、电刷和换向器等材料,对环境无污染，适合于规模化生产。

公开(公告)号：CN105122388A

公开(公告)日：2015-12-02

申请号：CN201480002274.2

申请日：2014-03-18

申请人： 株式会社东芝

发明人： 堀内阳介 ,  樱田新哉 ,  冈本佳子 ,  萩原将也 ,  小林刚史 ,  远藤将起 ,  小林忠彦 ,  真田直幸

IPC分类号： H01F1/055 ,  B22F3/00 ,  B22F3/24 ,  C22C19/07 ,  C22C30/02 ,  C22F1/00 ,  C22F1/18 ,  H01F1/08

CPC分类号： H01F1/055 ,  B22F9/08 ,  B22F2009/041 ,  B22F2009/043 ,  B22F2009/044 ,  B22F2009/048 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C22C1/0441 ,  C22C19/07 ,  C22C30/02 ,  H01F1/0551 ,  H01F1/0557 ,  H01F7/0226 ,  H02K1/02 ,  B22F9/04 ,  B22F3/02 ,  B22F3/1017 ,  B22F3/1028 ,  B22F2003/248 ,  B22F2202/05

摘要： 本发明提供高性能的永磁体。具备：以组成式：RpFeqMrCutCo100-p-q-r-t(式中，R是从稀土类元素中选出的至少一种元素，M是从由Zr、Ti和Hf所构成的组中选出的至少一种元素，p是满足10.5≤p≤12.5原子％的数，q是满足23≤q≤40原子％的数，r是满足0.88≤r≤4.5原子％的数，t是满足3.5≤t≤10.7原子％的数)来表示的组成；以及金属组织，该金属组织包含具有Th2Zn17型晶相的晶胞相、及Cu浓度比晶胞相要高的富Cu相。晶胞相的平均直径在220nm以下，在晶胞相的最小直径到最大直径的数值范围中，直径在最大直径起到小于上位20％的数值范围以内的晶胞相的个数比例占全部晶胞相的20％以下。