-
公开(公告)号：CN103331194B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310173138.7
申请日：2008-01-23
申请人： 尤尼明公司
发明人： 路易斯·M.·施莱辛格 , 毛里西奥·杜兰·桑切斯 , 杰拉尔多·埃尔南德斯·冈萨雷斯 , 阿特米奥·冈萨雷斯·阿塞韦多
CPC分类号： B02C17/16 , B02C17/1845 , B02C17/20 , C04B33/025 , C04B35/19 , C04B35/6261 , C04B2235/3472 , C04B2235/5436 , C04B2235/5463 , C08K3/34 , C09D7/61 , C09D7/68 , C09D7/69 , Y10T428/2982
摘要： 本发明涉及将具有粒径分布和大于20微米的最大粒径的预处理的基本上干燥的霞石正长岩原料转化为超细微粒产品的方法，该超细微粒产品为具有小于10微米的最大粒径的霞石正长岩粉末的形式，所述原料具有第一硬度，所述方法包括：(a)使所述原料垂直向下通过垂直的连续的高速搅拌的球磨机，该球磨机具有在装满球状的研磨介质的垂直方向延伸的室中以选定的高速度旋转的搅拌臂，该研磨介质具有基本上比所述第一硬度大的第二硬度，由此所述原料被研磨成中间体粉末，该中间体粉末具有比所述原料的粒径分布小的粒径分布；(b)使所述中间体粉末通过风力分级机，以除去包含比所述超细微粒产品大的颗粒的粗颗粒材料；以及(c)收集所述超细微粒产品。
-
公开(公告)号：CN104487162A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201380038025.4
申请日：2013-07-17
申请人： C·孔费蒂
发明人： C·孔费蒂
CPC分类号： B01F3/18 , B01F5/18 , B01F15/0238 , B01F15/0253 , B01F2005/0034 , B28C5/04 , B28C5/464 , B28C5/48 , C04B33/025 , C04B33/14 , C04B35/62635 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436
摘要： 一种用于制备用来制造陶瓷砖的粉末形式的有色材料的设备，该设备包括：混合器，该混合器由混合腔室(5)和连接至基材的供应管线(3)的上罩(6)构成；位于所述上罩和所述混合腔室之间的振动框架(9)；固定至所述振动框架的多孔缓冲器；所述振动框架密封地连接至所述混合腔室。所述设备设置有用于在所述上罩中产生操作真空压力的系统和位于所述混合腔室的基部处的着色剂喷射系统。本发明的设备产生了一种制备用来制造陶瓷砖的粉末形式的有色材料的方法，其中将含有或不含有着色物质的均匀粒径的雾化和/或颗粒化陶瓷材料通过振动多孔缓冲器均匀地馈送到相对于混合腔室处于真空压力的腔室内，该混合腔室与所述腔室连接；在混合腔室的基部喷射着色颗粒；所述雾化和/或颗粒化陶瓷材料通过重力下降并喷洒在所述混合腔室内；并且以气相形式将所述雾化和/或颗粒化陶瓷材料与着色颗粒的上升流混合。
-
公开(公告)号：CN101657510B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN200880004251.X
申请日：2008-01-23
申请人： 尤尼明公司
发明人： 路易斯·M.·施莱辛格 , 毛里西奥·杜兰·桑切斯 , 杰拉尔多·埃尔南德斯·冈萨雷斯 , 阿特米奥·冈萨雷斯·阿塞韦多
IPC分类号： C09D11/00
CPC分类号： B02C17/16 , B02C17/1845 , B02C17/20 , C04B33/025 , C04B35/19 , C04B35/6261 , C04B2235/3472 , C04B2235/5436 , C04B2235/5463 , C08K3/34 , C09D7/61 , C09D7/68 , C09D7/69 , Y10T428/2982
摘要： 将具有粒径分布的霞石正长岩颗粒状原料转化为用于随后商业应用的超细微粒成品的方法，该超细微粒成品具有小于约6微米的最大粒径。该方法包括：提供具有大于约20微米的受控的最大粒径的干燥原料；通过使干燥状态下的原料垂直向下通过连续的高速搅拌的球磨机来研磨该原料，由此将该原料研磨成粒径分布比该原料的粒径分布显著减小的中间体粉末；然后利用沿设定路径快速移动的高速气流使来自球磨机的中间体粉末通过风力分级机，以将所述超细微粒产品沿该路径传送并离开分级机，以及使包含比超细产物大的颗粒的粗颗粒材料分离，然后从分级机中排出。
-
公开(公告)号：CN101374596A
公开(公告)日：2009-02-25
申请号：CN200780003363.9
申请日：2007-01-22
申请人： 布尔根兰州马特斯堡商业银行股份公司
发明人： 弗朗茨·约瑟夫·菲利普
CPC分类号： B01J20/22 , B01J20/12 , B01J20/24 , B01J20/30 , B01J2220/4887 , C04B33/025 , C04B33/1321 , C04B33/1352 , C04B35/6263 , C04B35/62695 , C04B38/009 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3232 , C04B2235/3241 , C04B2235/3262 , C04B2235/3272 , C04B2235/3481 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/549 , C04B2235/6021 , C04B2235/72 , C04B2235/727 , C04B2235/80 , C09K3/32 , Y02P40/69 , C04B38/0058 , C04B38/0675
摘要： 一种油粘合剂的制备方法，所述油粘合剂是通过在原材料中利用废纸和陶土制得的，具有陶瓷基质的颗粒状、开放多孔结构，其特征在于，在总原料混合物中分别取重量百分比为35－60％的淤泥，其含水量为70至85％、重量百分比为25－55％的废纸，其含水量为35至55％、重量百分比为10－25％的陶土，还有可选择性的重量百分比为1－3％的沸石、重量百分比为1至2％的生石灰和/或占重量百分比达3％的飞灰混合成一种均匀的混合物，而后，将所述原材料加工成平均直径为4－6mm的颗粒，紧接着将所述颗粒干燥并随后在950－1050℃下进行烧制。所述按照本发明方法制备的油粘合剂具有0.4至0.75kg/l的松散比重以及每千克油粘合剂结合0.7至1.01油的油粘合能力。
-
公开(公告)号：CN1980870A
公开(公告)日：2007-06-13
申请号：CN200580019201.5
申请日：2005-02-01
申请人： 英默里斯高岭土公司
IPC分类号： C04B33/04 , C04B33/00 , C04B35/622 , C09C1/42
CPC分类号： C04B33/04 , C01P2004/51 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2006/80 , C04B33/025 , C04B33/1305 , C04B33/28 , C04B33/30 , C04B35/6263 , C04B35/62655 , C04B35/62695 , C04B35/63 , C04B35/632 , C04B38/0006 , C04B2111/0081 , C04B2235/5436 , C04B2235/5463 , C04B2235/6021 , C04B2235/6027 , C04B2235/72 , C09C1/0081 , C09C1/021 , C09C1/025 , C09C1/028 , C09C1/28 , C09C1/30 , C09C1/402 , C09C1/405 , C09C1/407 , C09C1/42 , C09C3/041 , C04B33/13
摘要： 本发明公开了通过隔离湿过筛产品/非干燥产品而制备的超低残留物、高固体含量的湿"饼"高岭土和超低残留物、高固体含量的湿"饼"煅烧高岭土产品，可用于制备对尺寸顶级敏感的用具。
-
公开(公告)号：CN106478059A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201610874297.3
申请日：2016-10-08
申请人： 喀左恒发高岭土研发有限公司
CPC分类号： C04B33/10 , C04B33/025 , C04B33/04
摘要： 一种高岭土精品洗泥的加工方法，将7种不同成分的高岭土原矿先用颚式破碎机粉碎成粒径为10mm～15mm的颗粒，然后用雷蒙机粉碎成细度过325目筛细粉；然后将7种高岭土细粉进行配料，混合均匀，倒入搅拌桶中，加入水搅拌后，倒入池中二次搅拌，得到泥浆，然后送入磁选机进行除铁2次；对经除铁的泥浆进行压滤成泥片，然后用不锈钢真空练泥机练成泥段后，送入回转窑炉中，在600℃下进行烘干，得到直径为20mm～30mm的球状高岭土洗泥。优点是：加工方法简单、成本低廉，容易操作，获得的高岭土洗泥品质好，物理性能优异，适用于高档瓷器的配方使用。
-
公开(公告)号：CN103331194A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310173138.7
申请日：2008-01-23
申请人： 尤尼明公司
发明人： 路易斯·M.·施莱辛格 , 毛里西奥·杜兰·桑切斯 , 杰拉尔多·埃尔南德斯·冈萨雷斯 , 阿特米奥·冈萨雷斯·阿塞韦多
CPC分类号： B02C17/16 , B02C17/1845 , B02C17/20 , C04B33/025 , C04B35/19 , C04B35/6261 , C04B2235/3472 , C04B2235/5436 , C04B2235/5463 , C08K3/34 , C09D7/61 , C09D7/68 , C09D7/69 , Y10T428/2982
摘要： 本发明涉及将具有粒径分布和大于20微米的最大粒径的预处理的基本上干燥的霞石正长岩原料转化为超细微粒产品的方法，该超细微粒产品为具有小于10微米的最大粒径的霞石正长岩粉末的形式，所述原料具有第一硬度，所述方法包括：(a)使所述原料垂直向下通过垂直的连续的高速搅拌的球磨机，该球磨机具有在装满球状的研磨介质的垂直方向延伸的室中以选定的高速度旋转的搅拌臂，该研磨介质具有基本上比所述第一硬度大的第二硬度，由此所述原料被研磨成中间体粉末，该中间体粉末具有比所述原料的粒径分布小的粒径分布；(b)使所述中间体粉末通过风力分级机，以除去包含比所述超细微粒产品大的颗粒的粗颗粒材料；以及(c)收集所述超细微粒产品。
-
公开(公告)号：CN103193501A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310123877.5
申请日：2013-04-11
申请人： 广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司
CPC分类号： C04B33/132 , C04B33/025 , C04B33/13 , C04B33/1305 , C04B33/20 , C04B38/064 , C04B2235/36 , C04B2235/5427 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/9607 , C04B33/1324 , C04B38/02
摘要： 本发明涉及一种低温快烧轻质陶瓷保温板及其制备方法，所述制备方法包括：对含有可发泡陶瓷废渣的原料进行球磨、喷粉制得可发泡粉体，其中所述原料中的可发泡陶瓷废渣的重量百分含量为80～100wt%；按重量份计，将100份的可发泡粉体与3～15份的低熔点有机物的粒状粉体混合均匀得到混合粉料；将所述混合粉料在10～20MPa下压制成陶瓷坯体；以及所述陶瓷坯体在1100～1170℃烧成制得所述轻质节能陶瓷保温板。
-
公开(公告)号：CN101472854B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN200780023115.0
申请日：2007-04-03
申请人： 李康熏
发明人： 郑荣镐
IPC分类号： C04B18/06
CPC分类号： C04B18/023 , C04B33/025 , C04B33/135 , C04B33/32 , C04B35/6263 , C04B2235/3201 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3232 , C04B2235/3244 , C04B2235/3272 , C04B2235/5427 , C04B2235/5445 , C04B2235/6021 , C04B2235/72 , C04B2235/727 , C04B2235/77 , Y02P40/69 , Y02W30/92 , C04B14/28 , C04B18/06 , C04B18/08
摘要： 本发明涉及一种制造含有炉底灰的人造轻质骨料的方法，更特别涉及一种含有炉底灰的人造轻质骨料的制造方法，该方法包括以下步骤：(a)将100重量份的粘土和10-100重量份的炉底灰混合获得混合物；(b)通过使用挤压机挤压-模制混合物并将挤压模制的混合物切割形成所需的形状；(c)通过使用旋转干燥器干燥模制的制品；和(d)在1050-1150℃烧结干燥的制品15-45分钟，制造出人造轻质骨料。本发明的轻质骨料通过将不满足骨料所需物理性能的炉底灰与粘土和粉尘以最佳混合物比例混合来制造，使得利用现有的飞灰批量生产的轻质骨料中存在的吸水率偏差大的问题得以解决，以便根据批量生产中添加的原料数量的改变来降低吸水率的偏差，从而有可能制造出具有均匀吸水率的人造轻质骨料。此外，难以处理的炉底灰被大量处理，因此降低了设置灰池所需的成本，炉底灰可再利用，使得制造的人造轻质骨料有经济效益。另外，能够解决环境相关的问题。
-
公开(公告)号：CN101730591A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200880023935.4
申请日：2008-06-27
申请人： 尤尼明公司
发明人： 斯科特·范雷莫泰尔 , 罗伯特·拉特克利夫 , 伊布齐姆·阿纳齐尔 , 路易斯·M.·施莱辛格
IPC分类号： B02C23/12
CPC分类号： C08K3/34 , B02C19/065 , C01P2004/51 , C01P2004/53 , C01P2004/61 , C01P2006/12 , C01P2006/60 , C01P2006/62 , C01P2006/63 , C01P2006/64 , C04B33/02 , C04B33/025 , C04B33/1305 , C04B35/6261 , C04B2235/3472 , C04B2235/5436 , C04B2235/5481 , C09C1/402 , C09C1/405 , C09C3/041 , C09D7/61 , C09D7/69 , C09K3/1409 , Y10T428/2982
摘要： 由预处理的霞石正长岩粉末原料制备的超细霞石正长岩粉末。所述粉末具有小于约20微米的“受控”最大粒度D95或D99以及在2～8微米范围内的“受控”最小粒度D5，并且粒度跨度D5-D95小于约12微米。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
22 条记录 (耗时 0.013 秒)
