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公开(公告)号：CN107266068A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710472689.1
申请日：2015-01-06
申请人： 武汉拓柏仕科技有限公司
发明人： 游志雄
IPC分类号： C04B35/48 , C04B35/626 , C04B35/622
CPC分类号： C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/62635 , C04B35/6264 , C04B35/62645 , C04B35/62655 , C04B35/62695 , C04B2235/3225 , C04B2235/3231 , C04B2235/77 , C04B2235/96
摘要： 本发明公开了一种氧化锆粉体、其制品及制备方法。所述氧化锆粉体，其特征在于，所述氧化锆粉体其主要组分为ZrO2+HfO2+MxOy，其中MxOy为金属氧化物，其含量占主要组分的摩尔百分比小于或等于15％，M选自钇、钙、镁、铈、镨、钒、钼和钛元素中的一种或多种，所述主要组分占氧化锆粉体的质量百分比在90％以上，主要组分之外的其他金属氧化物每种占所述氧化锆粉体的质量分数小于或等于0.01％。所述方法，包含两次在特定pH值下进行固液分离的除杂步骤。所述氧化锆粉体制备的压制体，纯度高，机械性能好，用于制备陶瓷材料，放射性低，能用作生物陶瓷材料，如义齿、人工骨骼等。
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公开(公告)号：CN107214810A
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201710606817.7
申请日：2017-07-24
申请人： 潮州市长城世家瓷业有限公司
IPC分类号： B28B1/26 , B28B1/093 , C04B35/626 , C04B35/634
CPC分类号： B28B1/265 , B28B1/093 , C04B35/62635 , C04B35/6264 , C04B35/63424
摘要： 本发明公开了一种采用物理分散泥浆的陶瓷注浆成型方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）取陶瓷泥料、水和微量表面活性剂或改性剂，在高速搅拌机中打成泥浆；（2）然后用气动泵将泥浆注入模具，注浆过程中模具振动，直至注浆结束；（3）关闭泥浆阀门，停止振动，打开模具，取出坯体。本发明实现了高触变性泥浆的成型，泥浆呈中性，不会腐蚀石膏模具，泥浆有良好的流动性。避免了泥浆触变性带来的不利影响，使成型后的坯体规整光洁，结构致密。同时减少了坯体的残留水分，缩短成型和干燥时间，并减少半成品开裂，烧后变形等缺陷。
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公开(公告)号：CN104072140B
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201410108395.7
申请日：2014-03-21
申请人： 日本碍子株式会社
IPC分类号： C04B35/565 , C04B35/622 , C04B37/00
CPC分类号： H01L21/67109 , B21D53/02 , B32B9/005 , B32B37/10 , B32B38/0012 , B32B2311/00 , B32B2311/24 , B32B2315/02 , C04B35/5615 , C04B35/575 , C04B35/62635 , C04B37/006 , C04B2235/3826 , C04B2235/3843 , C04B2235/3891 , C04B2235/5436 , C04B2235/5472 , C04B2235/656 , C04B2235/77 , C04B2235/80 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C04B2237/365 , C04B2237/366 , C04B2237/402 , C04B2237/708 , H01L21/6831 , H01L21/6833 , H01L21/68757 , Y10T29/4935
摘要： 提供一种复合材料，所述复合材料与氮化铝之间的线性热膨胀系数差很小，并且具有足够高的导热系数、致密性和强度。本发明的致密复合材料包含含量最多的前三位的碳化硅、钛碳化硅和碳化钛，这三种物质按照含量从多到少的顺序排列，该复合材料是包含51‑68质量%的碳化硅、不含有硅化钛以及具有1%以下的开口孔隙率的复合材料。例如，该致密复合材料的特性包括：40‑570℃的平均线性热膨胀系数为5.4‑6.0ppm/K，导热系数为100W/m·K以上，以及四点弯曲强度为300MPa以上。
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公开(公告)号：CN106938926A
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201710104342.1
申请日：2017-02-24
申请人： 玉林龙升建筑装饰工程有限公司
发明人： 高琦
IPC分类号： C04B35/22 , C04B35/626
CPC分类号： C04B35/22 , C04B35/62605 , C04B35/62615 , C04B35/62635 , C04B35/6266 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3284 , C04B2235/3418 , C04B2235/3445 , C04B2235/3472 , C04B2235/349 , C04B2235/3813 , C04B2235/3839 , C04B2235/446 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B2235/9607
摘要： 本发明提供一种陶瓷坯体及其制作方法，涉及陶瓷技术领域，陶瓷坯体包括80‑120重量份的基础坯料、10‑20重量份的增强剂和1‑5重量份的助剂；陶瓷坯体的制作过程包括以下步骤：1)制作泥料、2)制作湿坯体、3)坯体的干燥。本发明的陶瓷坯体通过原料和制作方法上的改进，制得的陶瓷坯体具有良好的化学稳定性以及良好的机械强度之外，还兼具有较好的韧性、塑形，抗摔不易破，其制作成本低，使用寿命长，应用范围广，值得推广。
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公开(公告)号：CN106904978A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201710115133.7
申请日：2017-02-28
申请人： 景德镇陶瓷大学
IPC分类号： C04B35/626 , C04B35/14 , C04B35/48 , C04B35/01 , C04B35/624
CPC分类号： C04B35/62635 , C04B35/01 , C04B35/14 , C04B35/48 , C04B35/624 , C04B35/6264 , C04B35/62665 , C04B35/62695 , C04B2235/5436
摘要： 本发明公开了一种基于硬微乳液法制备球形陶瓷粉体的方法，以不溶于水的可熔性油性物质的液态为油相、目标粉体的前驱体混合溶液为水相所形成的微乳体系，经分散乳化均匀后得到乳化液；将所述乳化液进行冷却凝固，然后在低于所述油性物质熔点的温度下水相进行反应析出固相；反应完毕，升高温度使所述油性物质熔融，通过静置分层得到上层油相液体和下层固相；所述下层固相进行煅烧处理即得到目标球形粉体。此外，还公开了利用上述方法制得的产品。本发明通过温度调节、利用可熔性油相物质的固‑液相转变，显著提高了基于微乳液体系制备球形陶瓷粉体的稳定性、适用性和经济性，同时避免了环境污染，从而能够有效促进球形分散粉体技术的发展与应用。
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公开(公告)号：CN106747592A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611045140.6
申请日：2016-11-24
申请人： 江苏九天高科技股份有限公司
IPC分类号： C04B38/06 , C04B35/185 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/636 , C04B35/634 , C04B35/632 , C04B35/626 , B28C3/00 , B01D69/10 , B01D61/14 , B01D61/02 , B01D61/36 , B01D53/22
CPC分类号： C04B38/068 , B01D53/228 , B01D61/025 , B01D61/027 , B01D61/145 , B01D61/362 , B01D69/10 , B28C3/00 , C04B35/10 , C04B35/185 , C04B35/622 , C04B35/62635 , C04B35/6264 , C04B35/632 , C04B35/63416 , C04B35/63488 , C04B35/63492 , C04B35/6365 , C04B38/0645 , C04B2235/60 , C04B2235/96
摘要： 本发明涉及陶瓷加工技术领域，尤其是一种陶瓷支撑体泥料的制备方法及其应用，制备方法包括以下步骤：（1）将制备陶瓷支撑体所需的各种粉料、造孔剂、粘结剂、增塑剂和润滑剂依次加入高能搅拌桨式混料机，混合均匀，得到分散均匀的液体包裹的小颗粒散状原料；（2）将散状原料投放到捏合机内，快速捏合成型，得到高塑性泥料；（3）将泥料通过常规成型方法制备出坯体并经烧结制得支撑体；通过高能搅拌桨式混料机可将制备陶瓷支撑体的粉料及各类添加剂混合均匀，得到液体包裹的分散较好的小颗粒，随后通过捏合机捏合，可在较短时间内形成泥料；同时由于液体对粉料的均匀包裹，不需要再进行长时间陈腐即可得到高可塑性泥料。
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公开(公告)号：CN102892422B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201180011273.0
申请日：2011-02-22
申请人： 江苏信立康医疗科技有限公司
CPC分类号： A61K31/765 , A61K31/80 , A61K33/00 , C04B35/6224 , C04B35/624 , C04B35/6263 , C04B35/62635 , C04B35/62685 , C04B2235/441
摘要： 本发明涉及含硅的可生物降解的材料，其用于预防和/或治疗可随升高的白细胞介素‑1β和/或白细胞介素‑6和/或白细胞介素‑8的活性而出现的和/或通过降低所述细胞素活性来治疗的疾病。
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公开(公告)号：CN106380202A
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201610735342.7
申请日：2016-08-26
申请人： 山田研磨材料有限公司
IPC分类号： C04B35/565 , C04B35/626
CPC分类号： C04B35/565 , C04B35/62635 , C04B35/6264 , C04B35/6269 , C04B2235/424 , C04B2235/425 , C04B2235/96
摘要： 本发明公开了一种碳化硅烧结挤出成型的配料方法，属于碳化硅加工技术领域。解决了现有技术合格率和成品强度低的问题，其包括以下步骤：取碳化硅微粉A和碳化硅微粉B充分混合15-30分钟，得碳化硅混合微粉；向碳化硅混合微粉中加入炭黑，搅拌混合10-15分钟；添加石墨，搅拌混合10-15分钟；添加聚乙烯吡咯烷酮PVP-K90，继续搅拌混合10-15分钟；依次加入羧酸制剂CE-64和蒸馏水，搅拌混合3-4小时后陈腐10-15小时即得所述的碳化硅烧结挤出成型用原料。本发明方法适合对碳化硅烧结挤出成型进行配料。
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公开(公告)号：CN105565807A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510900951.9
申请日：2015-12-08
申请人： 河北工业大学
IPC分类号： C04B35/488 , C04B35/626 , C04B35/636 , B28B1/00 , A61K6/02 , A61K6/097
CPC分类号： C04B35/488 , A61K6/024 , B28B1/001 , C04B35/6261 , C04B35/62635 , C04B35/636 , C04B2235/3206 , C04B2235/3225 , C04B2235/3284 , C04B2235/3418 , C04B2235/5454 , C04B2235/661 , C04B2235/96
摘要： 本发明为一种用于制作义齿的氧化锆陶瓷浆料及其制备方法和应用。该浆料的组成包括固体原料、混合溶剂、润滑剂和pH调节剂；所述的固体原料的组成及质量百分比包括：助结剂2~5%、增韧剂2~10%、粘结剂4~20%、齿科基体材料70~90%；其中：助结剂为氧化镁；增韧剂为氧化锌，氧化锌为粒径小于1微米的超细氧化锌粉体。所述的粘结剂为卡拉胶，或者二氧化硅与卡拉胶的混合物。本发明制得的义齿的硬度在1000-1300HV之间，克服了当前此种工艺存在的自由堆积造成的气孔率高，硬度不高的缺陷。
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公开(公告)号：CN104583362A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201380043484.1
申请日：2013-06-26
申请人： 布朗伍德粘土控股有限公司
发明人： 布莱恩·德尔·吉尔里 , 大卫·格伦·哈尔 , 卡尔顿·弗雷泽·索雷尔 , 加里·J.·戴维斯 , 理查德·F.·沃特金斯
IPC分类号： C09K8/62 , E21B43/267
CPC分类号： C09K8/80 , C04B33/04 , C04B33/13 , C04B35/10 , C04B35/18 , C04B35/62635 , C04B35/62695 , C04B2235/3217 , C04B2235/3463 , C04B2235/349 , C04B2235/528 , C04B2235/5463 , C04B2235/606 , C04B2235/77 , C04B2235/94 , C04B2235/96 , C09K2208/00
摘要： 一种陶瓷支撑剂，其为球状颗粒形式，且包含普通矿物颗粒。期望的支撑剂限定为一种微粒陶瓷，其由包括以下组成的原材料制成：约10％-90％重量份的天然形成的矿物颗粒，约30％-70％重量份的铝硅酸盐网格修饰体，约0.25％-20％重量份的强度增强剂，以及至少1份，典型地少于10％重量份的粘合剂。作为一种水力压裂支撑剂用在油和/或天然气井中。
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