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公开(公告)号：CN104370299A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410022684.5
申请日：2014-01-17
申请人： 上海飞凯光电材料股份有限公司
CPC分类号： C01F7/428 , C01F7/42 , C01F7/46 , C01P2006/10 , C01P2006/80 , C04B33/02 , C04B33/025 , C04B35/10 , C04B35/634 , C04B2235/6027 , C04B2235/72 , C04B2235/725 , C04B2235/728 , C04B2235/77
摘要： 本发明公开了一种氧化铝的制备方法，属于化工材料技术领域。所述制备方法包括：首先原料铝与有机碱水溶液反应，经过滤、煅烧和脱水后，生成的氧化铝已经得到提纯、去除了大部分的杂质；特别的，在原料铝与有机碱水溶液反应时加入络合剂，使生成的氧化铝纯度得到进一步的提高。而针对该氧化铝粉末再进行清洗、过滤和干燥，又进一步去除了其中极少量存在的杂质，能够得到超纯的氧化铝泥料。得到泥料的前提下，经过塑型、煅烧，最终得到高纯且密度高的氧化铝固体。本发明生产出的高纯氧化铝固体纯度高，满足高纯氧化铝固体中除铝元素以外的金属元素与硅元素含量的总和不高于0.005%、且密度不小于3.0g/cm3的要求。
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公开(公告)号：CN103732560A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201280039569.8
申请日：2012-08-01
申请人： 西门子公司
IPC分类号： C04B35/505 , C04B33/02 , C04B35/12 , F23R3/00 , C04B33/28 , C04B33/22 , C04B35/04 , C04B35/057 , C04B35/06 , C04B35/10 , C04B35/18 , C04B35/185 , C04B35/443 , C04B35/447 , C04B35/46
CPC分类号： C04B35/63 , C04B33/025 , C04B33/22 , C04B33/28 , C04B35/04 , C04B35/057 , C04B35/06 , C04B35/10 , C04B35/12 , C04B35/18 , C04B35/185 , C04B35/443 , C04B35/447 , C04B35/46 , C04B35/48 , C04B35/50 , C04B35/505 , C04B35/528 , C04B35/565 , C04B35/6316 , C04B35/636 , C04B35/66 , C04B38/007 , C04B38/0074 , C04B2235/3229 , C04B2235/3427 , C04B2235/349 , C04B2235/5427 , C04B2235/5472 , C04B2235/6027 , C04B2235/77 , F23M5/00 , F23M2900/05004 , F23R3/007 , F23R2900/00018
摘要： 本发明涉及一种用于制备用作燃气轮机设备的热气通路中的挡热板的耐火陶瓷的压铸浆料，该压铸浆料包括至少两种具有不同热膨胀系数的材料的微粒混合物以及有机和/或无机的粘合剂和浮选剂，其中所述微粒混合物具有的直径以毫米计的多峰粒径分布为10～20重量%的直径的尺寸范围为1～5mm的粗颗粒、10～20重量%的直径的尺寸范围为0.5～1mm的中等颗粒以及60～80重量%的直径的尺寸范围最高达0.5mm的细颗粒，并且选择颗粒尺寸分布的比例，使得它们相加为100重量%的微粒混合物。
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公开(公告)号：CN101657510A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200880004251.X
申请日：2008-01-23
申请人： 尤尼明公司
发明人： 路易斯·M.·施莱辛格 , 毛里西奥·杜兰·桑切斯 , 杰拉尔多·埃尔南德斯·冈萨雷斯 , 阿特米奥·冈萨雷斯·阿塞韦多
IPC分类号： C09D11/00
CPC分类号： B02C17/16 , B02C17/1845 , B02C17/20 , C04B33/025 , C04B35/19 , C04B35/6261 , C04B2235/3472 , C04B2235/5436 , C04B2235/5463 , C08K3/34 , C09D7/61 , C09D7/68 , C09D7/69 , Y10T428/2982
摘要： 将具有粒径分布的霞石正长岩颗粒状原料转化为用于随后商业应用的超细微粒成品的方法，该超细微粒成品具有小于约6微米的最大粒径。该方法包括：提供具有大于约20微米的受控的最大粒径的干燥原料；通过使干燥状态下的原料垂直向下通过连续的高速搅拌的球磨机来研磨该原料，由此将该原料研磨成粒径分布比该原料的粒径分布显著减小的中间体粉末；然后利用沿设定路径快速移动的高速气流使来自球磨机的中间体粉末通过风力分级机，以将所述超细微粒产品沿该路径传送并离开分级机，以及使包含比超细产物大的颗粒的粗颗粒材料分离，然后从分级机中排出。
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公开(公告)号：CN106671269A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510743806.4
申请日：2015-11-05
申请人： 重庆新康洁具有限责任公司
CPC分类号： B28C1/04 , B28C1/006 , C04B33/025
摘要： 本发明公开了一种坯用泥浆磨化混合加工工艺，将硬质原料和粉料单独球磨后得到硬质粉料备用；将软质、半软质原料化浆、过筛后与所述硬质粉料混合得到坯用泥浆；其中，所述硬质原料为：花岩矿、现龙土或井口土；所述粉料采用钾长石粉或钠长石粉；球磨后得到的硬质粉料的颗粒度为320目筛余5-6%；所述软质原料和半软质原料采用黑泥、球土、毕节泥或水洗泥，化浆后的比重为1.5-1.6g/cm3，过筛后的颗粒度为90目；所述混合工序中，所述硬质粉料与所述软质、半软质原料的添加重量比为2:3。
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公开(公告)号：CN104370299B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410022684.5
申请日：2014-01-17
申请人： 上海飞凯光电材料股份有限公司
CPC分类号： C01F7/428 , C01F7/42 , C01F7/46 , C01P2006/10 , C01P2006/80 , C04B33/02 , C04B33/025 , C04B35/10 , C04B35/634 , C04B2235/6027 , C04B2235/72 , C04B2235/725 , C04B2235/728 , C04B2235/77
摘要： 本发明公开了一种氧化铝的制备方法，属于化工材料技术领域。所述制备方法包括：首先原料铝与有机碱水溶液反应，经过滤、煅烧和脱水后，生成的氧化铝已经得到提纯、去除了大部分的杂质；特别的，在原料铝与有机碱水溶液反应时加入络合剂，使生成的氧化铝纯度得到进一步的提高。而针对该氧化铝粉末再进行清洗、过滤和干燥，又进一步去除了其中极少量存在的杂质，能够得到超纯的氧化铝泥料。得到泥料的前提下，经过塑型、煅烧，最终得到高纯且密度高的氧化铝固体。本发明生产出的高纯氧化铝固体纯度高，满足高纯氧化铝固体中除铝元素以外的金属元素与硅元素含量的总和不高于0.005%、且密度不小于3.0g/cm3的要求。
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公开(公告)号：CN103193501B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201310123877.5
申请日：2013-04-11
申请人： 广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司
CPC分类号： C04B33/132 , C04B33/025 , C04B33/13 , C04B33/1305 , C04B33/20 , C04B38/064 , C04B2235/36 , C04B2235/5427 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/9607 , C04B33/1324 , C04B38/02
摘要： 本发明涉及一种低温快烧轻质陶瓷保温板及其制备方法，所述制备方法包括：对含有可发泡陶瓷废渣的原料进行球磨、喷粉制得可发泡粉体，其中所述原料中的可发泡陶瓷废渣的重量百分含量为80～100wt%；按重量份计，将100份的可发泡粉体与3～15份的低熔点有机物的粒状粉体混合均匀得到混合粉料；将所述混合粉料在10～20MPa下压制成陶瓷坯体；以及所述陶瓷坯体在1100～1170℃烧成制得所述轻质节能陶瓷保温板。
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公开(公告)号：CN104487162B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201380038025.4
申请日：2013-07-17
申请人： 皮乐嘉公司
发明人： C·孔费蒂
CPC分类号： B01F3/18 , B01F5/18 , B01F15/0238 , B01F15/0253 , B01F2005/0034 , B28C5/04 , B28C5/464 , B28C5/48 , C04B33/025 , C04B33/14 , C04B35/62635 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436
摘要： 一种用于制备用来制造陶瓷砖的粉末形式的有色材料的设备，该设备包括：混合器，该混合器由混合腔室(5)和连接至基材的供应管线(3)的上罩(6)构成；位于所述上罩和所述混合腔室之间的振动框架(9)；固定至所述振动框架的多孔缓冲器；所述振动框架密封地连接至所述混合腔室。所述设备设置有用于在所述上罩中产生操作真空压力的系统和位于所述混合腔室的基部处的着色剂喷射系统。本发明的设备产生了一种制备用来制造陶瓷砖的粉末形式的有色材料的方法，其中将含有或不含有着色物质的均匀粒径的雾化和/或颗粒化陶瓷材料通过振动多孔缓冲器均匀地馈送到相对于混合腔室处于真空压力的腔室内，该混合腔室与所述腔室连接；在混合腔室的基部喷射着色颗粒；所述雾化和/或颗粒化陶瓷材料通过重力下降并喷洒在所述混合腔
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公开(公告)号：CN101730591B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN200880023935.4
申请日：2008-06-27
申请人： 尤尼明公司
发明人： 斯科特·范雷莫泰尔 , 罗伯特·拉特克利夫 , 伊布齐姆·阿纳齐尔 , 路易斯·M.·施莱辛格
IPC分类号： B02C23/12
CPC分类号： C08K3/34 , B02C19/065 , C01P2004/51 , C01P2004/53 , C01P2004/61 , C01P2006/12 , C01P2006/60 , C01P2006/62 , C01P2006/63 , C01P2006/64 , C04B33/02 , C04B33/025 , C04B33/1305 , C04B35/6261 , C04B2235/3472 , C04B2235/5436 , C04B2235/5481 , C09C1/402 , C09C1/405 , C09C3/041 , C09D7/61 , C09D7/69 , C09K3/1409 , Y10T428/2982
摘要： 由预处理的霞石正长岩粉末原料制备的超细霞石正长岩粉末。所述粉末具有小于约20微米的“受控”最大粒度D95或D99以及在2～8微米范围内的“受控”最小粒度D5，并且粒度跨度D5-D95小于约12微米。
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公开(公告)号：CN101374596B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN200780003363.9
申请日：2007-01-22
申请人： 布尔根兰州马特斯堡商业银行股份公司
发明人： 弗朗茨·约瑟夫·菲利普
CPC分类号： B01J20/22 , B01J20/12 , B01J20/24 , B01J20/30 , B01J2220/4887 , C04B33/025 , C04B33/1321 , C04B33/1352 , C04B35/6263 , C04B35/62695 , C04B38/009 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3232 , C04B2235/3241 , C04B2235/3262 , C04B2235/3272 , C04B2235/3481 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/549 , C04B2235/6021 , C04B2235/72 , C04B2235/727 , C04B2235/80 , C09K3/32 , Y02P40/69 , C04B38/0058 , C04B38/0675
摘要： 一种油粘合剂的制备方法，所述油粘合剂是通过在原材料中利用废纸和陶土制得的，具有陶瓷基质的颗粒状、开放多孔结构，其特征在于，在总原料混合物中分别取重量百分比为35-60％的淤泥，其含水量为70至85％、重量百分比为25-55％的废纸，其含水量为35至55％、重量百分比为10-25％的陶土，还有可选择性的重量百分比为1-3％的沸石、重量百分比为1至2％的生石灰和/或占重量百分比达3％的飞灰混合成一种均匀的混合物，而后，将所述原材料加工成平均直径为4-6mm的颗粒，紧接着将所述颗粒干燥并随后在950-1050℃下进行烧制。所述按照本发明方法制备的油粘合剂具有0.4至0.75kg/1的松散比重以及每千克油粘合剂结合0.7至1.01油的油粘合能力。
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公开(公告)号：CN101400604A
公开(公告)日：2009-04-01
申请号：CN200780008275.8
申请日：2007-03-05
申请人： 约翰内斯·亨德里克·格辛克
CPC分类号： D06M11/79 , C01B33/40 , C04B33/025 , C04B2235/5436 , C04B2235/5481
摘要： 本发明涉及一种一般地以及在有发射不电离电磁辐射的装置存在的情况下用于改善生物的健康和适合度的矿物组合物，该组合物包括层状页硅酸盐，其包含顺磁性离子并具有至多20μS/cm的电导率，其中所述电导率是在相对于非导电水和矿物组合物的总重量，矿物组合物的浓度为1wt.％的非导电水中测得的。
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