一种新型内加热U型管
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106382815A

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201611046273.5

    申请日:2016-11-22

    发明人: 黄书亮

    IPC分类号: F27B7/34

    CPC分类号: F27B7/34

    摘要: 本发明公开了一种新型内加热U型管,包括碳化回转炉、安装在碳化回转炉内的U型内加热管和传送轮带,所述碳化回转炉呈圆柱形结构,内部中空,碳化回转炉两侧通过面板盖合密封,传送轮带安装设于碳化回转炉的靠近四个拐角处,碳化回转炉的一侧设进料口,另一侧设有出料口。本发明一种新型内加热U型管通过碳化回转炉内部安装的内加热U型管解决了传统内加热直管的众多问题,同时实现了易加工、造价低、可长期开机连续运转,为企业生产实现增收,降低了生产成本。

    一种回转窑用燃烧器预制件及制备方法

    公开(公告)号:CN106145974A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610558730.2

    申请日:2015-02-11

    申请人: 张婷

    发明人: 张婷

    IPC分类号: C04B35/66 F27B7/34

    CPC分类号: C04B35/66 F27B7/34

    摘要: 本发明公开了一种回转窑用燃烧器预制件及制备方法,这种煅烧窑用燃烧器预制件由烧结莫来石、Si2Al4O4N4、Al3BC3、锆尖晶石,碳酸锶粉,碳化钒粉,氧化铝微粉,高铝水泥,复合粉,外加剂和氯化铝溶液组成。采用自流浇注的方法成形,经养护、干燥后、在高温下进行热处理。与传统浇注料相比,这种产品具有自流施工,自消泡,抗剥落,耐磨性高,寿命长等特点,可以在各种煅烧窑如耐火行业,石灰行业,煅烧矿行业,冶金行业所用的煅烧窑的燃烧器预制件得到更加广泛的应用。

    气化旋转床
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105973000A

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201610465152.8

    申请日:2016-06-23

    摘要: 本发明公开了一种气化旋转床,包括:炉体和加热丝,炉体包括中空环形腔体,腔体的底部形成有进气口且顶部形成有出气口,腔体内设有在上下方向上间隔设置且均相对于腔体可水平转动的第一铺料支架和第二铺料支架,第一铺料支架位于第二铺料支架的上方,第一铺料支架上形成有贯通的多个第一透气孔,第二铺料支架上形成有贯通的多个第二透气孔,第一铺料支架上用于铺设物料,第二铺料支架上用于铺设还原剂;加热丝设在炉体内。根据本发明的气化旋转床,降低了对物料例如铬铁矿的品位要求,使得低品位或者低铬铁比铬铁矿可以充分利用,降低了生产成本,提高了市场竞争力,且缓解了高品位铬铁矿的需求压力。

    一种自检测间接加热式回转炉

    公开(公告)号:CN105953575A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610467973.5

    申请日:2016-06-24

    IPC分类号: F27B7/10 F27B7/14 F27B7/34

    CPC分类号: F27B7/10 F27B7/14 F27B7/34

    摘要: 本发明涉及一种自检测间接加热式回转炉,包括炉筒、加热炉膛、进料系统、出料系统、驱动系统、电气控制系统,其特征在于,加热炉膛位于炉筒内部的中间部位,炉筒的一端连接进料系统,另一端连接出料系统,进料系统通过喂料螺旋输送机将物料输送到加热炉膛,由驱动系统提供运输力,加热炉膛底部均匀布置电加热元件,加热炉膛内还通过弯折型管道布置有热风系统,加热炉膛内部设置温控检测仪,通过电气控制系统来控制加温和供热,物料加热后通过出料系统出料。本发明用于隔绝状态下对物料进行间接式烘干、加热,热处理性能好,生产效率高,使用寿命长,具有生产能力大、机械化程度高、维护操作简单的特点,达到节能环保的要求。

    熔炉
    18.
    发明授权
    熔炉 失效

    公开(公告)号:CN102985777B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201080067649.5

    申请日:2010-07-08

    IPC分类号: F27B7/00 C22B7/00

    摘要: 本发明涉及用于使含金属炉渣熔化并通过热扩散涂敷金属涂层的熔炉,并可用于提取有色金属。在熔炉中,该熔炉包括安装在基座上的基部、安装在所述基部上并设有门和顶部的本体、设置在所述本体内并设置成允许安装在悬臂驱动轴杆上的可移除炉筒、以及借助铰链安装在所述本体上的加热器,基部借助铰链安装在基座上,铰链的水平转动轴线垂直于炉筒的转动轴线,且加热器设有允许其往复运动的装置。该结构使得可以增大熔化表面积,由此可以增大从装料补货金属小球,减少熔化时间,延长炉筒的使用寿命以及加大金属的产量;简化从驱动轴杆移除炉筒,并且还提供在某些情况下通过热扩散来涂覆金属涂层的可能性。

    炉子及其操作和控制方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1777777A

    公开(公告)日:2006-05-24

    申请号:CN200480004944.0

    申请日:2004-02-26

    IPC分类号: F23G5/20 F27B7/12 F27B7/42

    摘要: 本发明涉及一种炉子(10)及其操作和控制方法。本发明能提高废金属的回收率从而克服现有炉子的问题。在一优选实施例中,该炉子(10)包括一个大体为筒形的炉体(12)。该炉体(12)安装在一框架(15)上,该框架可转动连接在一地件(16a和16b)上;该炉体(12)能够倾斜或回转到各个角度(α和β);用来加热炉子的燃烧器(30)以及用来封闭开口端(14)的炉门(19a和19b)。由于炉体(12)的内壁的直径不变,同时由于去掉了缩颈(其在过去用作溢流口),因此不必将炉子(10)倾斜那么大的角度就能将熔化的金属倒出。在一优选实施例中,燃烧空气经炉门铰链流到燃烧器(30)。由于空气和燃料气体输送系统具有气密的旋转肘弯接头与炉子(10)相连,因此其能随着炉子一起倾斜及移动。人工智能控制系统用来监测过序变量并控制炉子(10)的操作。