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公开(公告)号:CN105973000B
公开(公告)日:2018-07-17
申请号:CN201610465152.8
申请日:2016-06-23
申请人: 江苏省冶金设计院有限公司
摘要: 本发明公开了一种气化旋转床,包括:炉体和加热丝,炉体包括中空环形腔体,腔体的底部形成有进气口且顶部形成有出气口,腔体内设有在上下方向上间隔设置且均相对于腔体可水平转动的第一铺料支架和第二铺料支架,第一铺料支架位于第二铺料支架的上方,第一铺料支架上形成有贯通的多个第一透气孔,第二铺料支架上形成有贯通的多个第二透气孔,第一铺料支架上用于铺设物料,第二铺料支架上用于铺设还原剂;加热丝设在炉体内。根据本发明的气化旋转床,降低了对物料例如铬铁矿的品位要求,使得低品位或者低铬铁比铬铁矿可以充分利用,降低了生产成本,提高了市场竞争力,且缓解了高品位铬铁矿的需求压力。
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公开(公告)号:CN107988454A
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201711477844.5
申请日:2017-12-29
申请人: 江苏省冶金设计院有限公司
摘要: 本发明公开了处理赤泥的系统和方法,该系统包括:混合装置,具有赤泥入口、含铁物料入口、含碳物料入口、水入口和混合物料入口;成型装置,具有混合物料入口和混合球团出口;干燥装置,具有混合球团入口和干燥球团出口;转底炉,包括可转动炉底、装料区、高温还原区、冷却区、第一挡墙、第二挡墙、进料机构、多个烧嘴、金属化球团出口、排烟机构;磨矿磁选单元,具有金属化球团入口、铁粉出口和尾矿出口;电炉,具有尾矿入口、生石灰入口和熔化混合料出口;甩丝机,具有熔化混合料入口和纤维棉出口。该系统采用新型转底炉处理赤泥,显著提高了铁的还原效率,同时采用电炉和甩丝机处理尾矿,得到纤维棉,实现了赤泥的完全再利用。
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公开(公告)号:CN107937651A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711328021.6
申请日:2017-12-13
申请人: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC分类号: C21B13/02
CPC分类号: C21B13/02 , C21B13/0073
摘要: 本发明涉及一种气基竖炉生产海绵铁的系统及方法。本发明的气基竖炉生产海绵铁的系统,包括依次设置的原料预处理系统和气基竖炉,其中,所述原料预处理系统包括成型装置;所述气基竖炉包括炉体、燃烧室和炉顶气利用系统,所述炉体从上到下依次为加料段、还原段和冷却段,所述还原段外设置有所述燃烧室,所述加料段的一侧设有炉顶气出口,所述炉顶气出口与所述炉顶气利用系统的洗涤塔的进气口相连,所述洗涤塔的出口与所述燃烧室的炉顶气入口相连,所述冷却段上设有进气口。本发明缩短了竖炉法制备直接还原铁的工艺流程,降低了工艺控制难度,缩短了反应时间,减少了能量损失,提高了原料的适应性。
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公开(公告)号:CN107904395A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711069962.2
申请日:2017-11-03
申请人: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC分类号: C22B1/02 , C22B1/2406
摘要: 本发明公开一种铁矿石的脱砷方法,该方法主要包括将矿粉、煤粉和添加剂按比例混合造球并且烘干,将烘干后的球团先进行氧化焙烧之后进行还原焙烧的步骤。通过氧化与还原相结合的焙烧方式脱除铁矿石中的砷,以达到降低钢中砷含量的目的。该方法的脱砷率高达90%以上,可大规模处理砷含量高而无法利用的矿石。
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公开(公告)号:CN107892556A
公开(公告)日:2018-04-10
申请号:CN201711396605.7
申请日:2017-12-21
申请人: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC分类号: C04B33/132 , C04B33/138 , C04B35/10
CPC分类号: C04B33/138 , C04B33/1324 , C04B33/1328 , C04B35/10 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3222 , C04B2235/3232 , C04B2235/3241 , C04B2235/3272 , C04B2235/3418 , C04B2235/3463 , C04B2235/77 , C04B2235/96
摘要: 本发明公开了利用铬铁渣制备瓷球的系统和方法,该系统包括:混料装置,所述混料装置具有熔融铬铁渣入口、氧化铝物料入口和混合熔渣出口;粒化装置,所述粒化装置具有混合熔渣入口和第一球粒出口,所述混合熔渣入口与所述混合熔渣出口相连;固结装置,所述固结装置具有第一球粒入口和第二球粒出口,所述第一球粒入口与所述第一球粒出口相连;筛分装置,所述筛分装置具有第二球粒入口和瓷球产品出口,所述第二球粒入口与所述第二球粒出口相连。该系统以熔融态铬铁渣和废弃氧化铝物料为原料制备瓷球,可充分利用铬铁渣的显热,节能降耗效果显著,实现了铬铁渣和废弃氧化铝物料的资源化、无害化利用。
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公开(公告)号:CN107190139A
公开(公告)日:2017-09-22
申请号:CN201710399073.6
申请日:2017-05-31
申请人: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC分类号: C22B1/243 , C21B13/0006 , C21B13/14 , C22B23/021 , C22B23/023 , C22B34/32 , C22C35/00
摘要: 本发明涉及一种含镍铬铁合金冶炼的方法,该方法包括以下步骤:将磨细后的所述红土镍矿与铬铁矿粉、还原剂、粘结剂、助熔剂均匀混合后制得球团;球团放入转底炉中进行高温还原,得到金属化球团;金属化球团送入电炉中进行高温熔化分离,得到含镍铬铁合金。本发明通过铬铁矿和高镁型红土镍矿混合配料的方式,利用红土镍矿的易于成型特性,减少粘结剂的加入,将价格低廉且不易成型的铬铁粉矿进行成型,降低了生产成本;全部原料预先经过混合,配料较为均匀,缩短冶炼时间;球团在转底炉中经过高温预还原,有效降低电炉冶炼电耗;同时由于红土镍矿中Ni的引入,获得了含镍的铬铁合金,进一步获得了冶炼不锈钢的低成本原料。
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公开(公告)号:CN107164686A
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201710234588.0
申请日:2017-04-11
申请人: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC分类号: C22C33/06 , C21B13/0046 , C21B13/006 , C21B13/14
摘要: 本发明涉及一种镍铬系不锈钢母液的制备方法。所述方法包括步骤:将红土镍矿、铬铁矿粉矿、含碳还原剂、添加剂按照质量配比为:40%~60%:20%~40%:8%~15%:1%~6%混合均匀,得到混合料,其中,红土镍矿的含水量为5%~20%;将混合料压球、烘干,得到球团;球团在1250~1400℃的还原气氛下焙烧,得到预还原球团;将预还原球团热送至熔炼炉中进行熔炼,然后经渣铁分离,得到镍铬系不锈钢母液。本发明的方法缩短了冶炼周期,原料来源广泛、价格低廉,大大降低了不锈钢的冶炼成本,与现有技术中镍铁合金和铬铁合金的处理分别为两个独立的工艺相比,本发明的方法克服了现有工艺复杂、流程长、能耗高、污染大、操作成本高的缺陷,有效降低了电炉熔炼的能耗。
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公开(公告)号:CN107164596A
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201710484285.4
申请日:2017-06-22
申请人: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC分类号: C21C1/04 , B22D41/01 , C22C33/06 , C22C35/005
摘要: 本发明涉及一种用于中低碳铬铁或中低碳锰铁合金冶炼的缓冲装置,包含炉体、兑铁口、燃烧器、出铁口、气体搅拌装置、炉体倾动装置和地秤。本发明由于加入了缓冲装置,可以控制出铁量,这样可以降低电炉‑摇包法工艺的操作难度,提高电硅热法生产的稳定性,为今后实现自动化控制提供可能。
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公开(公告)号:CN107058727A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710161121.8
申请日:2017-03-17
申请人: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC分类号: C22B1/244 , C22B1/02 , C22B1/2406
摘要: 本发明涉及一种气基竖炉用钒钛磁铁矿氧化球团的制备方法。所述方法包括步骤:准备钒钛磁铁矿和复合添加剂;向钒钛磁铁矿中配加0.8~1.5wt%的复合添加剂,均匀混合得到混合物料;将混合物料润磨、造球,得到钒钛磁铁矿生球;钒钛磁铁矿生球经干燥、预热、焙烧处理后,得到钒钛磁铁矿氧化球团。本发明制备的钒钛磁铁矿氧化球团品位较高,还原性、低温还原粉化、还原膨胀等热态冶金性能均有所提升,有价元素的回收率高,在气基竖炉中进行还原冶炼时,可有效解决气基竖炉中料层透气性差、生产效率低的问题。
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公开(公告)号:CN106756061A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611031610.3
申请日:2016-11-22
申请人: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC分类号: Y02P10/232 , C22B7/04 , B02C21/00 , B03C1/00 , C21B13/008 , C21B13/10 , C22B1/244 , C22B1/248 , C22B5/10 , C22B7/001 , C22B19/30
摘要: 本发明公开一种转底炉联合磨矿磁选设备处理铜渣的系统和方法。该系统包括:转底炉和磨矿磁选设备,所述转底炉包括入料口、出料口、预还原层、还原层和空心挡墙,所述预还原层安装在所述转底炉的炉体内,位于所述还原层的上方,所述预还原层为开环结构,所述预还原层设有头端和尾端,所述头端和所述尾端之间在水平方向设有间隙,所述还原层由耐火材料砌筑而成,铺设在所述转底炉的炉底上。本发明提供的系统和方法,在转底炉内进行球团的预还原和还原,还原效果好;收集产生的烟气获得富锌粉尘,实现铜渣中铁、锌同步回收;系统简单,转底炉的处理量大。
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