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公开(公告)号:CN105936951B
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201610466771.9
申请日:2016-06-23
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明公开了处理高磷铁矿的系统和方法,系统包括:高磷铁矿破碎装置,具有高磷铁矿入口和高磷铁矿破碎料出口;还原剂破碎装置,具有还原剂入口和还原剂破碎料出口;气化旋转床,包括高磷铁矿炉盘、还原剂炉盘、高磷铁矿破碎料入口、还原剂破碎料入口、还原气入口和还原产物出口,高磷铁矿破碎料入口与高磷铁矿破碎料出口相连,还原剂破碎料入口与还原剂破碎料出口相连;水淬装置,具有固体还原产物入口和水淬后还原产物出口,固体还原产物入口与固体还原产物出口相连;磨矿磁选装置,具有水淬后还原产物入口、铁粉出口和尾矿出口,水淬后还原产物入口与水淬后还原产物出口相连。采用该系统可以对高磷铁矿进行高效处理,并且所得铁粉品位较高。
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公开(公告)号:CN105861815B
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201610405815.7
申请日:2016-06-08
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明公开一种高磷铁矿脱磷提铁的方法,包括以下步骤:步骤一、将还原煤处理成改性还原煤粉:将CaCl2饱和水溶液喷洒在还原煤表面,然后将上述还原煤干燥,之后将还原煤磨细,获得改性还原煤粉;步骤二、将高磷铁矿处理成改性高磷铁矿粉:将NaCO3饱和水溶液喷洒在高磷铁矿石表面,然后将上述高磷铁矿石干燥,之后将高磷铁矿石磨细,获得改性高磷铁矿粉;步骤三、将改性还原煤粉和改性高磷铁矿粉混匀,之后制成球团并干燥;步骤四、将干燥后的球团焙烧后冷却获得珠铁。本发明提供的高磷铁矿脱磷提铁的方法,具有流程短、脱磷效果好的特点;对有效利用高磷铁矿,解决矿石资源短缺的问题具有重要意义。
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公开(公告)号:CN108048611A
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201711327001.7
申请日:2017-12-13
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种无煤法生产铬铁合金的系统及方法。系统包括依次设置的原料预处理系统、气基竖炉和燃气熔分炉,其中,所述原料预处理系统包括成型装置;所述气基竖炉包括炉体、燃烧室和炉顶气利用系统,所述炉体从上到下依次为加料段、还原段和出料段,所述还原段外设置有所述燃烧室,所述加料段的一侧设有炉顶气出口,所述出料段四周设有数个进气口,所述炉顶气出口与所述炉顶气利用系统的洗涤塔的进气口相连,所述洗涤塔的出口与所述燃烧室的炉顶气入口和所述炉体的进气口相连;所述气基竖炉的出料段与所述燃气熔分炉的金属化球团入口相连。本发明降低了铬铁冶炼能耗,同时能生产出低磷、低硫的铬铁合金。
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公开(公告)号:CN108020084A
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201711470390.9
申请日:2017-12-29
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转底炉烟气利用系统,包括:转底炉系统、烘干机、皮带运输系统、缓冲料仓、密封料仓、烟道系统。还公开了一种转底炉烟气余热利用方法,烟气从进料机构的下端进入,穿过冷态物料将余热传递给冷态物料,达到一定温度时,烟气中的CO气体将物料中的铁氧化物或其他金属氧化物还原,烟气经物料至进料机构上端时,在引风机的作用下进入烘干机中,与含水物料进行传热,将含水物料中的水分挥发,烟气与产生的水蒸汽一起从烟气出口排出,在烟道系统引风机的作用下,烟气先经除尘器进行除尘,然后经烟囱排出,通过对结构和系统的优化设计,充分利用了烟气的余热及其中的CO还原气,利用效率高,设备投资少,有利于减少系统能源消耗。
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公开(公告)号:CN107815538A
公开(公告)日:2018-03-20
申请号:CN201711019034.5
申请日:2017-10-26
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B1/2406 , C22B1/02 , C22B1/26
Abstract: 本发明公开了生产球团矿的系统和方法,其中,系统包括造球装置、环形焙烧装置和冷却装置。造球装置具有含铁物料入口、添加剂入口、水入口和生球团出口;环形焙烧装置包括环形的炉体和多个喷嘴,炉体内限定出炉腔,炉腔内限定出彼此连通的干燥区、预热区、焙烧区和均热区,干燥区具有进料口,进料口与生球团出口相连,预热区和焙烧区均设置有烟道,均热区具有出料口,环形的炉体的底壁为可转动的,底壁适于承载物料依次经过干燥区、预热区、焙烧区和均热区;多个喷嘴设置在环形的炉体的内壁上,并适于向炉腔内喷入燃料和空气。该系统设备及生产成本低,能够适应各种含铁物料,且采用该系统生产球团矿还具有工艺流程短,球团矿质量好等优点。
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公开(公告)号:CN107699685A
公开(公告)日:2018-02-16
申请号:CN201710674357.1
申请日:2017-08-09
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硅铬合金的生产方法,其具体步骤如下:将铬精矿粉、硅石粉、还原剂粉,添加粘结剂和水进行混匀,得到混合料;然后对混合料进行压球或造球处理使所述混合料成型得到成型球团;将所述成型球团进行烘干得到干燥球团;将所述干燥球团进行还原焙烧得到焙烧球团;将所述焙烧球团和焦炭一起加入电炉内进行深还原,获得硅铬合金。本发明的硅铬合金的生产方法实现了直接利用铬精矿粉生产硅铬合金,降低了硅铬合金冶炼的操作技术难度,与传统的硅铬合金的二步法(高碳铬铁-硅铬)相比,降低了吨硅铬合金冶炼的电耗4%~14%,提高了硅铬合金冶炼的铬回收率5%~8%。
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公开(公告)号:CN106467936B
公开(公告)日:2018-01-02
申请号:CN201610810739.8
申请日:2016-09-08
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硅钙铁合金的制备方法,包括以下步骤:(1)电石渣和碳质还原剂混合成型得到第一混合料块,烘干,备用;(2)铜渣、碳质还原剂、硅石和粘结剂混合成型得到第二混合料块,烘干,备用;(3)烘干后的第一混合料块与烘干后的第二混合料块在电炉中熔炼,即得硅钙铁合金。本发明充分利用电石渣中的氧化钙和铜渣中的二氧化硅等有价组分,生产出高附加值的铁合金,不仅实现了固体废弃物有价成分的综合利用,而且降低了生产成本,变废为宝,避免了环境污染。
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公开(公告)号:CN106513154A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610956111.9
申请日:2016-11-03
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC: B02C23/06
CPC classification number: B02C23/06
Abstract: 本发明公开了一种磨矿磁选助剂及其应用。本发明首先公开了一种磨矿磁选助剂,包括以下各组分:聚乙烯醇、碳酸钠、聚丙烯酰胺、柠檬酸钠和水。本发明所述磨矿磁选助剂能够应用于矿渣磨矿磁选中,包括:在矿渣精磨时,加入所述磨矿磁选助剂,然后进行磨矿磁选。本发明所述磨矿磁选助剂能够提高磨矿效率,促进渣铁分离,从而提高产品铁的回收率和精矿中铁的品位,能够使精矿全铁含量提升9%以上,回收率提升8%以上,而且不会对水质造成有害影响。
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公开(公告)号:CN106435163A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201611046064.0
申请日:2016-11-22
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B1/02 , B02C21/00 , B03C1/00 , C04B11/264
Abstract: 本发明公开一种磨矿磁选处理硫铁矿的系统和方法。该系统包括转底炉、磨矿磁选设备和脱硫石膏制备装置,转底炉包括入料口、出料口和挡墙,挡墙位于转底炉的炉体内,将炉体内的环形空间分隔为氧化焙烧区和还原焙烧区,转底炉入料口位于氧化焙烧区,转底炉出料口位于还原焙烧区;磨矿磁选设备包括入料口、铁精粉出口和尾矿出口;脱硫石膏制备装置包括入料口和出料口。本发明提供的系统和方法,在转底炉中实现硫铁矿的氧化焙烧与还原焙烧,还原效果佳,然后磨矿磁选获得高品位铁精粉和尾矿,尾矿用于制备脱硫石膏。
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公开(公告)号:CN106399669A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201611046040.5
申请日:2016-11-22
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明公开一种转底炉联合磨矿磁选设备处理菱铁矿的系统和方法。该系统包括转底炉和磨矿磁选设备,所述转底炉包括入料口、出料口和挡墙,所述挡墙位于所述转底炉的炉体内,将所述炉体内的环形空间分隔为磁化焙烧区和还原焙烧区,所述挡墙包括空心挡墙和实心挡墙,所述空心挡墙顶部设有还原剂入口,所述空心挡墙内部上下贯通,所述转底炉入料口位于所述磁化焙烧区,所述转底炉出料口位于所述还原焙烧区。本发明的系统和方法,在转底炉中完成菱铁矿的磁化焙烧和还原焙烧,金属化率高,磁化效果好;磨矿磁选获得的铁精粉品位高;系统能耗低、成本小。
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