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公开(公告)号：CN106140820B
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201610501627.4
申请日：2016-06-30
申请人： 洛阳双瑞精铸钛业有限公司
摘要： 一种热轧机轧辊离线预热装置，包括加热炉、底座和两个动力装置，动力装置分别设置在底座相对的两端，两个动力装置之间设置加热炉，加热炉呈葫芦形，由相对称的上半炉体和下半炉体对合而成，沿上半炉体的内壁设置上加热层，沿下半炉体的内壁设置下加热层，在上半炉体和下半炉体对合组成加热炉后，上加热层和下加热层组成加热层，并由加热层围成加热腔，加热腔分为两个并列且连通的柱形腔室，腔室的两端分别设有轴承，待预热的一对轧辊分别放在两个腔室中，使轧辊两端的轴肩支撑在轴承上后，由动力装置驱动轧辊在预热过程中同步转动。本装置结构简单，操作方便、热辊均匀，可以获得理想辊形，进而改善钛板轧制板形，使用效果较好。
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公开(公告)号：CN104384204A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410562045.8
申请日：2014-10-21
申请人： 北京科技大学 , 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC分类号： B21B37/32
CPC分类号： B21B37/32
摘要： 本发明涉及一种基于动态分段冷却技术的热轧铝板凸度控制方法，包含如下步骤：1）根据凸度仪检测周期确定动态分段冷却的控制周期；2）建立凸度偏差的模糊隶属函数，在每个控制周期内，对凸度偏差进行模糊化处理；3）建立凸度偏差变化率的模糊隶属函数，从第2个控制周期开始，对凸度偏差变化率进行模糊化处理；4）建立冷却等级变化的模糊规则表，每个控制周期凸度偏差模糊值和凸度偏差变化率模糊值形成四种组合，分别计算每种组合下冷却等级调节量；5）采用加权平均法对四种冷却等级调节量去模糊化；6）依据去模糊化结果对分段冷却设定进行修正。通过本发明内容，可以使得热轧铝板凸度同板差控制水平得到显著提升。
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公开(公告)号：CN104307888A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410528608.1
申请日：2014-10-09
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： B21B37/32
CPC分类号： B21B37/32
摘要： 本发明公开了一种中厚板轧机工作辊凸度控制方法，该上工作辊入口冷却水集管与上工作辊出口冷却水集管均被隔断为三个腔体，每个腔体上各设至少一个喷嘴，且该上工作辊入口冷却水集管的三个腔体的喷嘴分别朝向该上工作辊的两端及中段，该上工作辊出口冷却水集管的三个腔体的喷嘴分别朝向该上工作辊的两端及中段；每个腔体各设至少一个进水口，该进水口分别与供水系统连接，该其连通管路上分别设有第三流量调节阀和第四流量调节阀，该第三流量调节阀控制该上工作辊入口冷却水集管的中间腔体的冷却水流量不大于其两端腔体的冷却水流量，且该第四流量调节阀控制该上工作辊出口冷却水集管的中间腔体的冷却水流量不大于其两端腔体的冷却水流量。
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公开(公告)号：CN101959624B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN200980107221.6
申请日：2009-03-18
申请人： 株式会社IHI
摘要： 本发明关于能够比以往技术更正确地进行板材形状的控制的轧机的提供以及轧制方法，一种通过上下的工作辊轧制板材的轧机，具备：冷却剂喷射部，具有沿着工作辊的旋转轴方向以规定间隔配置的多个喷嘴，从各喷嘴对工作辊喷射冷却剂；辊温度推测部，推测工作辊的平均温度；冷却剂温度检测部，检测冷却剂的温度；形状检测部，检测轧制后的板材的宽度方向的形状；形状偏差运算部，计算由形状检测部检测到的板材形状与目标形状的偏差量；形状控制部，通过基于工作辊的平均温度与冷却剂的温度的差、和板材形状与目标形状的偏差量，控制从冷却剂喷射部喷射的冷却剂的喷射量及/或温度，从而控制板材的形状。
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公开(公告)号：CN102513373A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110450321.8
申请日：2011-12-29
申请人： 中冶南方(武汉)自动化有限公司
IPC分类号： B21B37/32
摘要： 本发明涉及一种冷轧板形残差消除方法，具体是一种先为轧辊包括工作辊的每一个冷却分区设置一个冷却液开关阀，再根据轧辊与冷却液间的传热原理及PI闭环控制原理对该开关阀进行有效的控制，以消除相应冷却分区上的冷轧板形残差的方法。本发明与现有技术相比具有以下的主要有益效果：能够解决冷轧板形控制系统的一大关键问题；可以节约设备成本；可以节约电气控制系统成本；可以有效地确保对板形残差的控制效果；可以延长设备使用寿命。
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公开(公告)号：CN102389902A
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201110310664.4
申请日：2011-10-14
申请人： 中冶南方工程技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种单机架轧机工作辊的乳化液分段冷却控制方法，具体是：通过模糊建模方法建立起板形偏差、过往乳化液喷射流量调节量与当前乳化液喷射流量调节量之间的数量关系，实现对单机架轧机工作辊的高精度乳化液分段冷却控制。本发明提供的方法克服了由于乳化液喷射冷却作用机理存在较长时间滞后现象而不能精确控制的技术问题；实现了高精度的冷轧轧机工作辊乳化液分段冷却控制，可以有效消除冷轧带钢的高次板形偏差，提高冷轧带钢产品板形质量；该方法简易可行，完全满足分段冷却控制系统的实时性要求，兼具有效性和可实施性的特点。为高精度的冷轧带钢板形控制奠定了坚实的基础。
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公开(公告)号：CN101683660B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200810200730.0
申请日：2008-09-28
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
发明人： 王骏飞
摘要： 本发明公开了一种冷连轧机乳化液分段冷却控制方法，包括以下步骤：a. 收集轧机的设备参数和待轧带钢的关键参数；b. 收集工艺润滑制度参数；c. 给定乳化液分段冷却流量分布初始值以及迭代精度；d. 计算出相应的工作辊热凸度；e. 计算出打滑因子横向分布值；f. 打滑因子最大值与临界值的比较；g. 计算出滑伤指数横向分布值；h. 滑伤指数最大值与临界值的比较；i. 计算相应的板形分布值；j. 计算板形目标函数的函数值；k. 判断Powell条件是否成立，得出最优分段冷却流量控制曲线。本发明的控制方法结合设备分段情况和实际流量控制精度进行乳化液流量分段设定，减少由于润滑问题造成的打滑与热划伤等问题，同时保证机架出口带材的板形与表面质量指标。
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公开(公告)号：CN101602066A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910140166.2
申请日：2006-09-07
申请人： 株式会社日立制作所
摘要： 本发明公开一种压延控制装置，其中，冷却剂喷射指令运算部(51)对由形状检测器(32)检测出的压延材(2)的板宽度方向的形状偏差，和由板温分布检测器(41)检测出的压延材的板宽度方向的温度分布偏差进行运算，求出应该从冷却剂喷射喷嘴(9)喷射冷却剂的程度，即冷却剂喷射程度在板宽度方向上的分布。而且，基于该求出的冷却剂喷射程度的板宽度方向的分布，对冷却剂喷射喷嘴(9)用于喷射冷却剂的控制信息进行设定，并基于此设定的控制信息，对冷却剂阀门(8)指令发出喷射冷却剂的ON/OFF。因此，通过同时控制压延材的板温和板宽度方向的温度分布以及压延材的板形状，使其磁特性及形状质量得到提高。
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公开(公告)号：CN101125343A
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN200710050106.2
申请日：2007-09-24
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
摘要： 本发明涉及连轧机带钢轧制的板形控制技术领域，公开了一种针对不具有轧辊横移、在线研磨轧辊、带钢边部润滑等设备手段的普通四辊热带钢连轧机带钢边部增厚综合控制方法，通过优化精轧机组工作辊原始辊型曲线、优化工作辊冷却水的横向分布和合理控制轧制节奏，实现了对热轧带钢边部40～60mm左右位置局部增厚的控制。本发明解决了现有普通四辊热带钢连轧机对边部增厚现象除增加专门设备之外缺乏有效控制手段的问题，为没有轧辊横移、在线研磨轧辊、带钢边部润滑等辅助设备的普通四辊轧机和PC轧机等提供了一种无须增加设备的带钢边部增厚综合控制方法。
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公开(公告)号：CN1846888A
公开(公告)日：2006-10-18
申请号：CN200610073564.3
申请日：2006-04-10
申请人： 株式会社日立制作所
IPC分类号： B21B37/32
摘要： 提供一种辊轧形状控制方法以及辊轧形状控制装置。在板宽度方向的左右会产生形状摇摆不定的现象。这是因为，冷却介质控制与调平或者弯曲机控制干涉。通过在宽度方向上分割成多个区域，在各自的区域内确定喷射的冷却介质的比例。根据辊轧件的形状来变更各自的区域内的喷射的比例，以此保持左右的平衡。这样可以保持冷却介质喷射中的板宽度方向的平衡，且提高板形的精度。通过提高形状精度，也提高作业的稳定性。
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