一种辊环的磨削系统及磨削方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112571166A

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202011415621.8

    申请日:2020-12-03

    摘要: 本申请提供一种辊环的磨削系统及磨削方法,属于辊环磨削技术领域。控制装置控制机械手抓取辊环存放架上的一个辊环,并将辊环转移至辊环夹具上。控制装置控制机械手抓取砂轮存放架上的一个砂轮,并将砂轮转移至砂轮夹具上。控制装置控制辊环磨床工作,使砂轮夹具上的砂轮磨削辊环夹具上的辊环。能够通过机械手使辊环在辊环存放架以及辊环夹具之间转移,通过机械手使砂轮在砂轮存放架以及砂轮夹具之间转移,并且通过第一尺寸测量装置和第二尺寸测量装置,可以自动识别辊环的磨削情况以及砂轮是否需要更换,实现辊环的自动化磨削。

    线材标识系统及方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110877173A

    公开(公告)日:2020-03-13

    申请号:CN201911091497.1

    申请日:2019-11-10

    摘要: 本申请公开了一种线材标识系统及方法,该系统包括线材运输装置,其上挂装有待标识的线材产品,用于按预设线路输送所述线材产品;升降平台,设置在所述线材运输装置下方,具有升降结构,所述升降平台用于在升起后将所述线材产品托起,以保持所述线材产品的位置;整理平台,设置于所述线材运输装置的一侧,用于提供标识材料;标识机器人,设置于所述升降平台的一侧,并设置于邻近所述整理平台的位置,所述标识机器人用于按照预设轨迹到所述整理平台获取所述标识材料后,按照预设策略对待标识的所述线材产品进行标识。通过上述系统,可以实现无人化操作,对线材产品进行自动标识。

    一种中厚板轧机工作辊凸度控制设备及其方法

    公开(公告)号:CN104307888A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410528608.1

    申请日:2014-10-09

    IPC分类号: B21B37/32

    CPC分类号: B21B37/32

    摘要: 本发明公开了一种中厚板轧机工作辊凸度控制方法,该上工作辊入口冷却水集管与上工作辊出口冷却水集管均被隔断为三个腔体,每个腔体上各设至少一个喷嘴,且该上工作辊入口冷却水集管的三个腔体的喷嘴分别朝向该上工作辊的两端及中段,该上工作辊出口冷却水集管的三个腔体的喷嘴分别朝向该上工作辊的两端及中段;每个腔体各设至少一个进水口,该进水口分别与供水系统连接,该其连通管路上分别设有第三流量调节阀和第四流量调节阀,该第三流量调节阀控制该上工作辊入口冷却水集管的中间腔体的冷却水流量不大于其两端腔体的冷却水流量,且该第四流量调节阀控制该上工作辊出口冷却水集管的中间腔体的冷却水流量不大于其两端腔体的冷却水流量。

    一种加热炉自动装钢方法及系统
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114812195A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210555229.6

    申请日:2022-05-20

    IPC分类号: F27D3/04 F27D19/00

    摘要: 本发明的实施例提供了一种加热炉自动装钢方法及系统,方法包括:基于多个运输辊道将板坯运输至装钢机处;确定装钢机上次的装钢行程和上次装钢结束到本次装钢开始的时间段内,加热炉内的步进梁的总位移;确定上次的装钢行程和步进梁的总位移的和值;基于和值,确定加热炉内是否存在装钢空位;在加热炉内存在装钢空位的情况下,将板坯抬升至目标位置并确定装钢机的行程距离;基于行程距离,控制装钢机将板坯推送至加热炉。本申请自动对板坯进行定位,通过确定是否存在空位和装钢机的行程距离,保证在存在空位时进行准确装钢,避免事故的发生,提高了装钢的可靠性。

    一种棒材打包点数校验方法

    公开(公告)号:CN114684430A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202210388042.1

    申请日:2022-04-13

    摘要: 本发明公开了一种棒材打包点数校验方法,涉及钢料棒材生产技术领域。分别计算出各段棒材的预估质量;通过点数的方式分出多段棒材并进行打包,得到成捆产品;获取成捆产品的实际质量;将实际质量与成捆产品中多段棒材的预估质量之和进行比较,以校验成捆产品中棒材的数量是否有误。与现有技术相比,本发明提供的棒材打包点数校验方法由于采用了将实际质量与成捆产品中多段棒材的预估质量之和进行比较,以校验成捆产品中棒材的数量是否有误的步骤,所以能够准确校验棒材的数量是否有误,提高校验效率,省时省力,节约人力成本和时间成本。

    一种中厚板除鳞集管喷嘴偏转角定位工具及其应用

    公开(公告)号:CN110639969A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201811536049.3

    申请日:2018-12-14

    IPC分类号: B21B45/08

    摘要: 本发明涉及一种中厚板除鳞集管喷嘴偏转角定位工具,该定位工具与喷嘴体尺寸大小一致,与喷嘴体不同在于喷嘴体喷射角度相对喷嘴体定位面偏转角度为10°—15°,定位工具的定位线相对定位工具的定位面的偏转角度为90°。在对损坏的喷嘴及底座进行更换处理时,先在喷嘴内安装定位工具并用钢线等进行检测,确定除鳞喷嘴底座安装位置,底座焊接好以后,取出喷嘴内的定位工具并安装喷嘴体,因喷嘴底座与整流过滤器、喷嘴体均有定位面,底座确定好位置后便可保证所安装的喷嘴符合要求。能够有效地提高除鳞集管喷嘴的偏转角精度,保证钢板表面的除鳞质量,还避免了在喷嘴底座焊接过程中对喷嘴体的损坏。

    集卷托盘升降装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114852719A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210527367.3

    申请日:2022-05-16

    IPC分类号: B65G65/32 B65G69/00

    摘要: 本发明的实施例提供了一种集卷托盘升降装置,涉及轧钢厂技术领域。集卷托盘升降装置包括立柱、导向槽机构和集卷托盘。导向槽机构包括定位卡箍和导向槽本体,定位卡箍与导向槽本体可拆卸连接形成环状结构,环状结构套设在立柱上,导向槽本体沿立柱的高度方向延伸,显著提高了导向槽本体与立柱的连接强度,使导向槽本体的负载能力显著提升,在经常承受冲击负载的工况下,导向槽本体也不易出现变形、磨损、裂纹而无法使用的情况,不需要将导向槽本体采用全长满焊的方式连接到立柱上,在需要更换导向槽本体时,割除和焊接量小,操作简单、快捷,能够提高轧钢厂的生产效率;集卷托盘滑动连接在导向槽本体上,集卷托盘用于沿着导向槽机构运载钢卷。