一种耐磨铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN118385605A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410366158.4

    申请日:2024-03-28

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种耐磨铝基复合材料的制备方法,铝基复合材料由AlSi10Mg和TiC组成,通过激光选区熔化技术将混合粉末材料打印在基板上,最后进行切削加工制备而成。制备方法包括如下步骤:制备耐磨铝基复合材料混合卫星粉末,微米的AlSi10Mg粉末和纳米的TiC粉末通过球磨机低能球磨制备而成;对铝基板进行酒精清洗,去除氧化物和油污;使用激光选区熔化设备SP100在铝基板上按照激光能量密度40J/mm3、层间旋转角为67°进行增材制造;每层粉末在激光作用熔化后快速冷却,逐层实现增材制造。本发明提供的耐磨铝基复合材料轻质耐磨、硬度高、且提供的制备方法生产效率高,制备的耐磨铝基复合材料可很好地应用于航空航天部分零部件中。

    一种镍钛合金的3D打印方法
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118268597A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410478172.3

    申请日:2024-04-19

    Abstract: 本发明属于镍钛合金制造领域,具体涉及一种镍钛合金的3D打印方法。包括设计莫辛纳甘、切片模型、预处理粉末、基于模型进行3D打印等步骤。本发明在打印之前,对合金粉末进行预处理,以避免在打印过程中的热变形,此外,在打印过程中区域扫描和摆动扫描两者组合进行,有效地降低扫描单元所经历的热累积效应,在保证熔池良好冶金结合的同时,实现残余热量的有效耗散而避免了热量堆积,减少了镍钛合金制备过程中的热变形现象,同时控制了成本,操作限制也更少,适合推广和大规模制备。

    一种锌基多孔分级结构传感器的快速制备方法

    公开(公告)号:CN118218616A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410334587.3

    申请日:2024-03-22

    Abstract: 本发明属于增材制造技术领域,提供了一种锌基多孔分级结构传感器的快速制备方法。本发明利用激光粉床熔化成形制备锌基多孔分级结构传感器,通过匹配氧化锌‑锌复合粉末结合打印过程中通入氧气原位合成ZnO实现锌基多孔分级结构传感器中不同部位ZnO含量、分布的特殊要求;通过调控打印参数实现锌基多孔分级结构传感器不同部位对孔隙率、孔隙分布、孔隙形态、力学及理化性能的特殊要求。在线通入O2原位合成ZnO,既可避免初始材料氧化锌‑锌复合粉末直接添加过量ZnO带来的不易分散和难以直接成形的问题,还能进一步在线调控锌基多孔分级结构传感器不同部位ZnO含量,提高工艺自由度。

    一种激光增材制造NiTiTa形状记忆合金功能特性可调控方法

    公开(公告)号:CN118162631A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410252030.5

    申请日:2024-03-06

    Abstract: 本发明公开了一种形状记忆和超弹性可调控的NiTiTa合金的激光增材工艺及具有高可恢复应变的NiTiTa合金块体材料,属于冶金技术领域。其特征在于:包括如下步骤:步骤a,建立三维零件模型并进行切片处理;步骤b,通过V型混粉机将15‑53μm粒径的NiTi预合金粉末和纯Ta粉末混合,混粉时间为5‑10 h;步骤c,在进行增材制造前,通入惰性气体进行保护;步骤d,进行增材制造,在增材制造过程中,预热后对NiTiTa混合粉末进行逐层熔凝,通过不同的工艺参数得到功能特性不同的NiTiTa合金构件。通过本激光增材制造NiTiTa形状记忆合金功能特性可调控的方法,可以方便的定制形状记忆效应或超弹性,在人工体液环境(37°C)和室温(20℃)下可分别实现11%和9%的可恢复应变,可以实现小尺寸构件定点定域的控制变形程度和3倍差别的弹性模量,避免了现有技术中NiTi合金显著的成分敏感性和尺寸效应的影响,极大的减少零件制备时间和设计与实际不匹配的问题,能够有效提高零件的实用性和稳定性。

    一种铝合金的粉床电子束增材制造方法

    公开(公告)号:CN117483799B

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311842243.5

    申请日:2023-12-29

    Abstract: 本申请实施例是关于一种铝合金的粉床电子束增材制造方法。包括:将成形室内的基板预热至预设温度;在预热后的基板上铺设铝合金粉末,并利用散焦的电子束对基板上的铝合金粉末进行粉末预热;利用散焦的电子束对预热后的铝合金粉末所在的局部预热区域进行局部预热,以使零件熔化区域内的铝合金粉末进一步烧结;其中,局部预热区域的面积大于零件熔化区域的面积,局部预热区域的形状与零件熔化区域的形状相同;利用聚焦的电子束对局部预热后的铝合金粉末进行选区熔化成形;重复上述铺粉、局部预热和选区熔化成形的步骤,直至得到目标零件。本申请可以解决铝合金粉末高温易结块,低温易“推粉”的矛盾,实现了电子束选区熔化铝合金的高质量成形。

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