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公开(公告)号:CN118179242A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410603576.0
申请日:2024-05-15
申请人: 浙江瑞亨电子材料有限公司
IPC分类号: B01D53/79 , C07C17/38 , C07C17/383 , C07C19/08 , B01D53/78
摘要: 本发明公开了一种电子级一氟甲烷提纯装置及提纯工艺,涉及一氟甲烷提纯技术领域;包括塔体,所述塔体侧面上设置有进气管,所述塔体侧面上设置有进液管,还包括,所述喷洒组件设置在所述塔体内上侧,用于旋转喷洒反应液体,所述升降组件设置在塔体内位于所述喷洒组件的下方,用于增大塔体内的压强,所述回液组件设置在塔体内位于所述升降组件上端,用于使洒落的水再次向上飞溅,回液组件位于喷洒组件的下方;本发明解决了现有装置反应液体与杂质反应时间短造成纯度低,及液体反应不完全造成反应液浪费的问题。
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公开(公告)号:CN118164819A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410592294.5
申请日:2024-05-14
申请人: 山东海化集团有限公司
IPC分类号: C07C17/20 , C07C17/383 , C07C17/38 , C07C19/12
摘要: 本发明涉及有机氟化工技术领域,具体涉及一种1,1,1‑三氯三氟乙烷的制备方法,首先制备Crx‑Zny‑AlF3前驱体,在不同摩尔比HF/N2气氛下对Crx‑Zny‑AlF3前驱体活化,以2‑氯‑1,1‑二氟乙烷、1,1‑二氟‑1,2‑二氯乙烷和1,2,2‑三氯‑1,1‑二氟乙烷为原料,以氯气为氯化剂,加入活化Crx‑Zny‑AlF3催化剂,进行深度氯化反应,得1,1,1,2‑四氯‑2,2‑二氟乙烷,1,1,1,2‑四氯‑2,2‑二氟乙烷与氟化氢进行气相氟化反应,得1,1,1‑三氟三氯乙烷。本发明的方法成本低廉,反应过程简单,易于实施操作,1,1,1‑三氟三氯乙烷收率高,催化剂活性强、选择性高。
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公开(公告)号:CN118047658A
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202410185515.7
申请日:2017-07-24
申请人: 西方化学股份有限公司
IPC分类号: C07C17/266 , C07C17/38 , C07C17/383 , C07C19/01
摘要: 一种生产卤化丙烷的方法。一种通过使四氯化碳与乙烯在罐式反应器中反应来生产氯化丙烷的一类方法,所述罐式反应器包括液体反应混合物和在反应混合物上方的顶部空间,其中在对反应混合物进行搅拌的同时乙烯气体从液体反应混合物扩散到顶部空间,改进包括通过混合装置内的导管将顶部空间内的乙烯输送回反应混合物中,该混合装置对反应混合物进行搅拌。
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公开(公告)号:CN118005482A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202211394621.3
申请日:2022-11-08
申请人: 泰兴梅兰新材料有限公司
IPC分类号: C07C17/38 , C07C17/383 , C07C17/389 , C07C19/08
摘要: 本发明提供了一种高纯度的二氟乙烷制备方法及制备装置,本发明的方法及设备能够制备出高纯度的二氟乙烷,二氟乙烷的纯度能达到99.99%,满足高要求的客户,而且制备设备可以有效地分步处理二氟乙烷粗品中的副产物,以获取高纯度的二氟乙烷,R152a的纯度能达到99.99%,水份含量低于7ppm,乙炔≤10ppm,不凝性气体≤0.008%;得到了高纯度的R152a,满足高要求的客户,拓展产品高端销售市场,带来丰富的经济效益。本发明的装置可以分步处理二氟乙烷粗品中的副产物,从而有效地处理二氟乙烷粗品中的副产物,将副产物回收再利用,从而以获取高纯度的二氟甲烷。
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公开(公告)号:CN112973166B
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN201911299329.1
申请日:2019-12-17
申请人: 无锡弘鼎华化工设备有限公司
发明人: 华健军
IPC分类号: B01D3/14 , B01D19/00 , B01D1/22 , B01D1/30 , C07C231/24 , C07C233/03 , C07C17/38 , C07C17/383 , C07C19/05 , C07H5/02 , C07H1/00
摘要: 本发明的目的在于提供一种三氯蔗糖中和液溶剂的回收装置及方法,可以有效回收三氯乙烷,DMF等;本发明提供一种三氯蔗糖中和液溶剂的回收装置,包括负压蒸汽系统,气液分离系统,刮膜系统和尾气回收系统;所述负压蒸汽系统外接在所述气液分离系统和所述刮膜系统上,所述负压蒸汽系统包括负压蒸汽发生器,蒸汽分离器,蒸发循环泵;所述气液分离系统包括通过管道连接的气液分离器,加热器和循环泵;所述精馏系统包括通过管道连接的精馏塔、冷凝器、再沸器;本发明的有益效果为:采用热水或者负压蒸汽进行加热,不会造成蔗糖酯的分解和破坏;可以一步分别得到高纯度三氯乙烷和DMF,提高了溶剂回收率,降低了热源(热水或者负压蒸汽)的消耗。
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公开(公告)号:CN117776863A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311513693.X
申请日:2023-11-14
申请人: 华南理工大学
IPC分类号: C07C17/38 , C07C17/389 , C07C17/395 , C07C19/08
摘要: 本发明公开了一种C3F8和c‑C4F8的分离方法。该方法通过反应‑吸附耦合技术,实现C3F8的提纯。该方法为:将含有c‑C4F8杂质的C3F8粗品气通过固定床反应器,固定床中的催化剂将c‑C4F8完全催化裂解成不饱和碳氟烃,再将反应过后的产物气通入装有碳材料的吸附柱中脱除裂解杂质,其中每克碳吸附剂处理的所述混合气的气体流量为15~20mL/min。碳吸附剂对裂解后的杂质有高选择性和高吸附量,可将其脱除至0.5ppm以下,实现c‑C4F8杂质的深度脱除,获得99.99995%的高纯C3F8目标气体。
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公开(公告)号:CN117776860A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202410217243.4
申请日:2024-02-28
申请人: 山东新龙科技股份有限公司
IPC分类号: C07C17/25 , C07C17/38 , C07C17/383 , C07C21/06
摘要: 本发明提供一种联产三氯乙烯、四氯乙烯的方法及其装置,涉及三氯乙烯、四氯乙烷生产领域。本发明的联产三氯乙烯、四氯乙烯的方法,由以下步骤组成:前处理、二级反应、急冷精馏、洗涤回收。本发明的联产三氯乙烯、四氯乙烯的方法及其装置,能够有效避免催化裂解反应中的危废催化剂产量大,后处理困难,环境危害高的问题;同时,克服生产过程中副产的氯化氢纯度低,有机碳含量高,无法对副产酸进行有效回收利用的问题;以及,进一步提高四氯乙烷转化率、三氯乙烯和四氯乙烯收率、粗产品中三氯乙烯和四氯乙烯的纯度。
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公开(公告)号:CN117736067A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311736858.X
申请日:2023-12-15
申请人: 河北省天利海香精香料有限公司
IPC分类号: C07C17/38 , B01D53/04 , B01D53/26 , B01D46/62 , C07C17/389 , C07C19/05 , C07C19/045 , C07C19/01
摘要: 本发明涉及化学品干燥技术领域,提供了一种液化烃的干燥方法,包括以下步骤:(1)将液化烃汽化,得到汽化后的液化烃;(2)将步骤(1)中汽化后的液化烃先经过两次物理初步除水,再利用分子筛进行深度吸附除水,得到的液化烃经冷凝处理后可以回收使用,脱除的水通过排污阀排出,通入氮气对饱和后的分子筛进行解吸,备用。本发明根据液化烃类溶剂易挥发、沸点低的特点,将物理初步脱水与分子筛深度除水相结合,提高液化烃类溶剂水分去除量的同时还大幅降低了能耗。
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公开(公告)号:CN116730798B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202310043964.3
申请日:2023-01-29
申请人: 江苏飞宇医药科技股份有限公司
IPC分类号: C07C17/266 , C07C22/04 , C07C17/38 , C07C17/392 , C07C17/389
摘要: 本发明属于医药中间体技术领域,尤其涉及一种三苯基氯甲烷的合成方法。用于连续生产三苯基氯甲烷,通过使用低毒、无毒的溶剂代替苯作为结晶溶剂,使得三苯氯甲烷中不会有苯残留,同时通过重结晶步骤加压氯化,使得三苯基甲醇更多的转化为三苯基氯甲烷,提高了成品三苯基氯甲烷成品品质,同时提高了反应液中三苯基氯甲烷的含量,提高了三苯基氯甲烷的结晶收率。避免了三苯基氯甲醇在结晶母液中富集,进而在结晶母液循环中逐渐增加的情况。进一步通过在反应液中加入活性炭去除结晶母液中的杂质,再将结晶母液套用至淬灭反应,实现母液的循环利用。此时利用重结晶溶剂与纯苯混合,提高反应液中三苯基氯甲烷的溶解度,以提高三苯基氯甲烷的结晶收率。
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公开(公告)号:CN114276213B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202111651467.9
申请日:2021-12-30
申请人: 浙江博瑞电子科技有限公司
IPC分类号: C07C17/395 , C07C17/38 , C07B63/02 , C07B63/00 , B01J29/89 , C07C19/08 , C07C21/00 , C07C23/00 , C07C25/00
摘要: 该发明涉及提纯除杂技术领域,具体关于一种含氟有机物痕量不饱和杂质去除方法;本发明在一种钛硅负载加氢催化剂的催化下将含氟有机物中的痕量不饱和杂质加杂质加氢转化为饱和含氟有机杂质,显著改变杂质的沸点,使得杂质能通过精馏的方法除去;本发明属于催化加氢反应性转化杂质气体与精馏耦合方法,具有产品纯度高,杂质含量极低的优点。
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