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公开(公告)号：CN116727436A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310880192.9
申请日：2023-07-18
申请人： 辽宁科技大学
IPC分类号： B21B1/24 , B21B35/14 , B21B38/04 , B21B37/58 , B21B37/74 , B21B27/10 , B21B45/02 , B21B15/00
摘要： 本发明的目的是针对于现有铜铝复合薄板带轧制设备技术存在的问题，提供了一种极薄铜铝复合板带制备装置。本发明的极薄铜铝复合板带制备装置，按照带材行进的方向，包括：开卷机构，导卫辊，酸（碱）洗槽，清洗机构，毛化传送带，清洗烘干机构，测厚仪#imgabs0#，润滑机构#imgabs1#，同步轧机，测厚仪#imgabs2#，张力辊#imgabs3#，润滑机构#imgabs4#，异步轧机，张力辊#imgabs5#，测厚仪#imgabs6#，连续退火机组，清洗冷却烘干装置，平整机构和收卷机构。该装置的轧辊直径较小，可将板带轧制得更薄，并结合测厚仪和全液压压下控制系统使板带轧制尺寸更精确。而且工作辊具有加热功能，可以减小带材的加工硬化。
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公开(公告)号：CN115354236B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202210987848.2
申请日：2022-08-17
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , B21B1/24 , B21B37/58 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D11/00 , C22C33/04
摘要： 本发明提供了一种高强奥氏体不锈钢及其冷轧卷生产方法，通过控制炉渣结构、钢水的钛氮浓度积≤3.5×10‑3、过热度和板坯深修磨工艺，解决了保护渣结瘤和冷轧卷表面线鳞的问题，通过合理的加热温度和在炉时间，避免了含铜奥氏体不锈钢表面裂纹的问题，另外，本发明通过粗轧9道次及炉卷轧机7道次轧制，既满足轧机负荷的要求又满足良好板形的控制要求，冷轧退火通过控制退火温度，得到了奥氏体加马氏体的两相组织，抗拉强度达到1050MPa以上，20辊轧机通过全程采用50～60吨大张力进行轧制和首道次压下率控制在8%以下的措施，解决了宽幅高强奥氏体不锈钢肋条纹的问题。
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公开(公告)号：CN116673336A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310794684.6
申请日：2023-06-30
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种连铸连轧产线精轧堆钢处理方法，属于钢铁生产领域，包括：S1将提升装置移动至Fn和Fn‑1之间带钢上方；S2轧机液压压下力控模式压住带钢；S3将精轧机Fn工作辊传动切换为手动模式；S4、将Fn与Fn‑1之间的带钢切断，提升装置底端与废钢连接；S5精轧机Fn反向转动工作辊，同时提升装置向上提升，配合精轧机将废钢提升至轧机上方，同时精轧机Fn后折叠的带钢在轧辊碾压作用下平整；S6使用行车将提升装置连带废钢，一次性从轧机内吊出转移。与现有技术相比较具有安全快捷的特点。
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公开(公告)号：CN116571567A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310631860.4
申请日：2023-05-31
申请人： 日照宝华新材料有限公司
摘要： 本发明提供了一种控制薄规格带钢卷芯浪形的工艺方法，所述工艺方法包括如下步骤：基于无头轧制的原料带钢，经过开卷、焊接、破鳞、酸洗、平整、拉矫、涂油、卷取等主要工序，制成酸洗平整卷，同时对各工序过程采取相应的调整；其中，对原料凸度进行预管控；在破鳞、平整、拉矫工序中对延伸率、轧制力进行控制；在卷取过程中对卷取机卷筒使用的材质进行调整，同时对卷取过程中卷取张力进行调整。该控制薄规格带钢卷芯浪形的工艺方法实现了热轧薄规格软钢经过酸洗平整卷芯浪形的改善，提升了产品实物质量，提升了产品市场竞争力。
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公开(公告)号：CN116571565A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310631635.0
申请日：2023-05-31
申请人： 日照宝华新材料有限公司
摘要： 本发明提供了一种薄规格花纹板连续平整工艺方法，所述的平整工艺方法中花纹板带钢长度计算采用张力辊计算模式；焊机焊接参数增加花纹板焊接模式；同时降低拉矫机辊盒交错度；增加拉矫机辊盒辊径；且降低入口活套套量；本发明提供的薄规格花纹板连续平整工艺基于连续平整线光面结构平整工艺的基础，通过优化各项工艺参数，实现连续平整线花纹板平整的顺利生产，合格率从90％达到98％以上，日产400吨达到1500吨以上。
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公开(公告)号：CN116493407A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310431306.1
申请日：2023-04-17
申请人： 浙江飞裕型钢科技有限公司
摘要： 本发明涉及直线导轨生产技术领域，具体涉及直线导轨坯料连轧工艺，包括第一连扎设备主体、两组第二连扎设备主体、输送架、导向台、导向机构、出料架、顶料机构和放料车，所述第一连扎设备主体与第二连扎设备主体的正面均安装有输送架，所述输送架靠近第一连扎设备主体与第二连扎设备主体的一侧均安装有导向台，所述第一连扎设备主体与第二连扎设备主体的背面均安装有导向机构，两组所述第二连扎设备主体靠后的第二连扎设备主体的背面安装有出料架，所述出料架的左侧安装有多组顶料机构，所述出料架的左侧放置有两组放料车，与现有的直线导轨坯料加工生产工艺相比较，本发明通过设计能够提升直线导轨坯料加工生产工艺的整体加工精度和生产效率。
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公开(公告)号：CN116460149A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310415870.4
申请日：2023-04-19
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及金属轧制领域，一种薄规格超高牌号无取向硅钢连轧工艺的原板起车方法，包括以下步骤：步骤一、调整S1~S4机架轧制压力预设；步骤二、调整S5机架轧制压力预设；步骤三、调整各机架工作辊弯辊力和中间辊弯辊力；步骤四、起车过程中的张力偏差调整；步骤五、起车过程中的弯辊力恢复；步骤六、分卷剪切。本发明实现了真正意义上的高牌号硅钢连轧，大大提高机组生产效率；解决了由于高牌号硅钢断带无法起车造成空缠卷二次上线挽救造成的工序成本增加的问题。
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公开(公告)号：CN116274395A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310250266.0
申请日：2023-03-15
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种从板形控制系统获取板形边部区应力信号的方法，从板形控制系统的板形信号数组中提取带材宽度对应的边部区应力信号值；所述板形控制系统中子程序根据板形信号数组结构读取数据库中对应板形边部区应力信号的数据到配置文件交互缓冲区PIB，然后通过数据库读取功能模块PIB_R将存储在PIB中的数据读取到AMPL环境中；PIB_R模块读取带材边部区位置LZ、HZ，再分别根据带材边部区位置LZ、HZ，提取操作侧边部覆盖相连两区信号。该方法有利于获取板形边部区应力情况。
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公开(公告)号：CN116078815A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310077688.2
申请日：2023-02-06
申请人： 苏升智能科技徐州有限公司
发明人： 张宝华
摘要： 本发明涉及金属加工技术领域，特别涉及一种金属材料轧制成型设备，包括两个竖立板、粗轧机构、清理机构和接合机构。本发明先通过配合辊和轧制辊对金属板材进行初步轧制，使得金属板材的厚度均匀、表面平整，进而使得后续金属板材整体尺寸均匀变化，然后再通过压平辊进行二次轧制，进一步提高金属板材的平整度，减小金属板材粗轧后的尺寸偏差值，通过摆动板改变压平辊与对应的承接辊之间的距离从而适应不同厚度的金属板材压平需求，提高了装置的适用性。
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公开(公告)号：CN115921674A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211570685.4
申请日：2022-12-14
申请人： 佳木斯大学
发明人： 贾克明
摘要： 本发明公开了一种高端设备的材料成型装置，所述底座一侧安装有支撑座，所述底座顶端安装有限位支架，所述支撑座顶部安装有挤压成型机构，所述限位支架底部安装有弯曲冲孔机构，本发明可实现逐级挤压成型工作，降低了材料成型加工难度，提高了材料成型加工效率，使材料挤压成型工作更加稳定可靠，使材料受压后内应力更加均衡缓和，可精准控制材料成型厚度，使成型后的材料尺寸更标准，可实现材料弯折工作和冲孔工作，可对材料弯曲点进行精准调控，实现弯折尺寸范围的精准调控，可对冲孔深度和折弯深度进行精准调控，提高了便捷性和精确性，可对板材实现自动追踪式限位工作，极大的提高了材料成型工作的稳定性。
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