一种转子式相变液冷泵用转子的制造工艺

    公开(公告)号:CN118721587A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410759372.6

    申请日:2024-06-13

    IPC分类号: B29C45/14 F04C15/00 B29C45/16

    摘要: 本发明公开了一种转子式相变液冷泵用转子的制造工艺,包括如下步骤:S1、转子本体加工成型,S2、主动转子固定装配,S3、主动转子工程塑料层注塑成型,S4、从动转子固定装配和S5、从动转子工程塑料层注塑成型。本发明不仅可以提高转子本体外表面上工程塑料层的注塑质量,而且可以实现同一个注塑模具能够满足同一对主动转子和从动转子的工程塑料层的注塑加工,大大提高了实用性,降低制造成本。

    一种多浇口的小型双色塑料制品注塑成型装置

    公开(公告)号:CN118514270B

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202411002999.3

    申请日:2024-07-25

    摘要: 本发明涉及注塑成型技术领域,特别涉及一种多浇口的小型双色塑料制品注塑成型装置。所述装置包括原料输出平台,所述原料输出平台的顶部设有两组热熔注塑机构;每组所述热熔注塑机构的输出端上均设有一组多浇口注塑机构。本发明通过将不同颜色的塑料颗粒原料分别加入一组热熔注塑机构内,热熔注塑机构将塑料颗粒原料进行融化,并通过相应的多浇口注塑机构挤入模具限位机构上的模具内,然后多浇口注塑机构带动若干组模具旋转,在将双色原料注入统一模具内后,由冷却机构与该模具连通进行冷却降温工作后脱模收集,当注塑工作完成后,可控制热熔注塑机构将内部残留的塑料颗粒料和塑料熔融料进行回收,避免造成原料浪费。

    电子部件的制造方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118695933A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202380021760.8

    申请日:2023-02-13

    摘要: 本发明涉及一种用于生产具有至少一个电磁致动器(2)和电子单元(3)的电子部件(1)的方法,其中所述方法包括用第一塑料对所述电子单元(3)进行第一封装以产生所述电子单元(3)的第一壳体(4),以及将所述第一壳体(4)与所述电磁致动器(2)一起进行第二封装以形成所述电子单元(3)和所述电磁致动器(4)的第二壳体(5),其中所述第一塑料在比所述第二塑料更低的温度和/或更低的压力下注射;所述第一封装以如下方式进行:所述第一壳体(4)包围所述电子单元(3),使得在所述第二封装期间所述电子单元(3)不被所述第二壳体(5)接触,并且所述第二封装以如下方式进行:所述电磁致动器(2)和所述电子单元(3)与所述第一壳体(4)一起被所述第二壳体(5)以介质密封的方式封装。

    双色成型件以及双色成型件的成型模具

    公开(公告)号:CN118682984A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202410239198.2

    申请日:2024-03-04

    发明人: 天野伦太郎

    IPC分类号: B29C45/16 B29C45/26

    摘要: 本发明提供一种双色成型件以及双色成型件的成型模具,其在一次成型件的表面具有由微细凹凸构成的设计部。提供一种双色成型件,所述双色成型件在一次成型件的至少一部分的表面具有设计部,所述设计部由通过注射成型而成型的微细凹凸构成,所述设计部设置于凹凸的底面。提供一种成型模具,作为如上所述的双色成型件的模具,所述双色成型件在一次成型件的至少一部分的表面具有由微细凹凸构成的设计部,在一次成型模具的表面的一部分设置有使所述微细凹凸成型的设计成型部,二次成型模具构成为,在与所述设计成型部对应的位置形成模腔之外的独立的空间。

    一种滑块可延迟的双色模结构
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118650817A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410776321.4

    申请日:2024-06-17

    IPC分类号: B29C45/26 B29C45/16 B29C45/40

    摘要: 本发明提供了一种滑块可延迟的双色模结构,包括后模,后模上设有第一型腔与第二型腔,第一型腔的两侧设有第一滑块组,第二型腔的两侧设有第二滑块组,第一滑块组与第二滑块组内分别插装有第一嵌件组与第二嵌件组,第一嵌件组与第二嵌件组的端部连接外部的前模,第一滑块组与第二滑块组内均设有定位销,第一嵌件组上设有第一导向块,第一导向块上设有折弯部,定位销设置在折弯部处。本发明提供的一种滑块可延迟的双色模结构,前模处分别设有第一嵌件组与第二嵌件组,可以控制二次注塑完成后的工件在第一嵌件组处完成脱模,而一次注塑的工件不会在另一处脱模,确保了一次注塑的工件不会出现封胶问题而导致边缘漏胶。

    一种多色注塑的实现方法
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118617675A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410772086.3

    申请日:2024-06-16

    摘要: 本发明提供了一种多色注塑的实现方法,所述实现方法包括以下步骤:步骤S1、使用时,启动注塑机,根据注塑件所需要的色彩,在注塑成型机的料仓内部注入不同颜色的熔融注料;步骤S2、通过料仓进行加热熔融,并且进行搅拌避免注料粘结,然后通过注塑头将注塑料注入模具的模腔内;步骤S3、注塑机的支撑架上设置有用于实现上下模具移动的驱动件,便于实现模具的开合,然后将模具的注塑口与注塑头相对应,将注塑料注塑至模腔内;步骤S4、注塑完成后,开模具,得到多色注塑件,通过模具上的顶出件将多色注塑件顶出,进行脱模,从而完成多色注塑;本发明能够便于实现多色注塑,避免混色且便于注塑件取出。

    厚壁光导件及其分层注塑成型方法

    公开(公告)号:CN114347375B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202111435262.7

    申请日:2021-11-29

    发明人: 梁文林 陈菁华

    摘要: 本发明涉及注塑成型技术领域内的一种厚壁光导件及其分层注塑成型方法,采用定模和动模注塑成型,包括:S1,型面划分:将厚壁光导件的型面划分为两部分,分别标记为首层型面和终层型面,首层型面和终层型面的对接线与厚壁光导件的轮廓线重合;S2,首层型面注塑:在定模的第一固定工位上注塑成型首层型面,通过动模将首层型面移至定模的第二固定工位上;S3,中间层注塑:在定模的第二固定工位至第N‑1固定工位上依次注塑M层中间层;S4,终层型面注塑:在定模的第N固定工位上注塑成型终层型面,首层型面与终层型面对接,中间层包裹于首层型面与终层型面之间。本发明能够消除厚壁光导件的产品因分型线而导致的对导光效果的不良影响。

    一种鞋模
    19.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115214095B

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202210742869.8

    申请日:2022-06-28

    发明人: 丁建福

    摘要: 本申请涉及模具领域,尤其是涉及的是一种新型鞋模,包括:上模、下模以及中模。本申请在上模和下模上设置的上模开臂器与下模开臂器与连接器相配合下,可将上模和下模稳定的连接在一起,从而能够使得上模形成的上半部分鞋体和下模形成的下半部分鞋体能够融合在一起,从而形成一个完整的鞋体,并通过将上半部分鞋体和下半部分鞋体设置成不同颜色,从而使得最终融合而成的鞋体能够得到双色效果;在上模与下模之间设置中模,中模可完美配合上模和下模,从而使得中模分别与上模和下模形成的上半部分鞋体和下半部分鞋体的边缘处不会产生废料,以减少工序,避免原料的浪费。

    一种多色注塑模具弹针自动回位方法及自动回位结构

    公开(公告)号:CN112721056B

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202011597572.4

    申请日:2020-12-29

    IPC分类号: B29C45/26 B29C45/14 B29C45/16

    摘要: 本发明公开一种多色注塑模具弹针自动回位方法。(1)、产品前一色注塑成型:前一色注塑模具,在前一色注塑模具的模腔内预留产品定位模腔和多个导流凸台模腔;(2)、产品后一色注塑成型;(3)、弹针结构的回位:塑胶流体在塑胶注射的压力下能够逐渐抵顶挤压弹针结构上升回位;(4)、当产品后一色注塑完成后,弹针结构完全脱离导流凸台,导流凸台由后一色塑料完全包裹,冷却定型后取出。本发明通过合理的设计弹簧的弹力和注射压力,使注射压力产生的推力能够足以推动顶针回位,顶针回位后塑胶能够填满顶针的按压的位置、并覆盖住导流凸台。步骤简单、容易实现,制作出来的产品外观美观。本方式适用于任意两色注塑之间实现。