公开(公告)号：CN114573020B

公开(公告)日：2024-05-14

申请号：CN202210278044.5

申请日：2022-03-16

申请人： 云南国钛金属股份有限公司

发明人： 张美杰 ,  和奔流 ,  刘峰 ,  李建军 ,  朱豪杰 ,  杨倩 ,  张军丽 ,  张建林 ,  张燕平 ,  赵冠杰 ,  杨德

IPC分类号： C01G23/02 ,  C01B32/05

摘要： 本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种钛渣细粉的回收利用装置及方法，包括依次连接的料仓、失重称、挤出机、冷却槽以及牵引破碎机；所述料仓用于加入沥青颗粒和副产细粉，所述失重称用于调配沥青颗粒和副产细粉的比例以及加料速率，所述挤出机用于将副产细粉分散到熔融的沥青中形成条状熔体，所述冷却槽用于对高温条状熔体进行冷却，所述牵引破碎机用于对冷却后的条状熔体进行切粒干燥，生产出适合沸腾氯化炉需要的细粉母粒；其目的在于，增加细粉的粒度，延长在沸腾床层中停留时间，参与氯化反应，提高钛资源的利用率。

公开(公告)号：CN117758067A

公开(公告)日：2024-03-26

申请号：CN202311769772.7

申请日：2023-12-21

申请人： 河南佰利联新材料有限公司

发明人： 齐满富 ,  胡芳 ,  李振京 ,  王晨 ,  于荣强 ,  秦国强 ,  朱中举 ,  刘清海 ,  张卫东 ,  冯袁旭 ,  薛攀 ,  梁永加 ,  史丽霞 ,  马江涛

IPC分类号： C22B34/12 ,  C01G23/02

摘要： 本发明提供了一种矿焦球材料及其制备方法和应用，涉及固废回收技术领域。具体而言包括：1)将氯化炉排放的黑渣配制得到浆液，通过选矿得到钛精矿和碳精矿；2)将钛精矿、碳精矿、氯化法钛白粉生产固废和第一粘结剂进行混合研磨后得到混合料；其中固废包括磁选灰、炉气灰和细粉；3)将混合料进行喷雾造粒，所述喷雾为第二粘结剂，得到矿焦球前驱体；4)将矿焦球前驱体进行煅烧并得到矿焦球材料。本发明有效地解决了氯化法钛白粉工艺中回转窑冶炼、电炉冶炼、氯化炉氯化等过程产生的固废出路问题，同时制得的矿焦球材料又可回用至氯化法钛白粉工艺并制备四氯化钛产品，实现了能源、资源的最大化利用，并达到了绿色循环再生产的目的。

公开(公告)号：CN117488108A

公开(公告)日：2024-02-02

申请号：CN202311238013.8

申请日：2023-09-25

申请人： 东北大学

发明人： 张廷安 ,  王龙 ,  吕国志 ,  薛海月 ,  豆志河 ,  赵昕昕 ,  刘燕 ,  王坤 ,  姜宇飞 ,  张子木

IPC分类号： C22B59/00 ,  C01B25/36 ,  C01B33/107 ,  C01G23/02 ,  C01G49/10 ,  C01F17/17 ,  C01F17/271 ,  C01B32/40 ,  C22B1/08 ,  C22B26/20 ,  C22B26/22 ,  C22B34/12

摘要： 一种独居石型稀土精矿综合利用的装置及方法，属于稀土综合利用回收领域，本发明所述装置包括连续填料床，两段式多膛炉反应器及冷凝器，多膛炉中部进料口下部发生氧化铝氯化反应，产生的氯化铝作为多膛炉中部进料口上部稀土精矿氯化反应的原料，降低氯化铝获取成本，提高热量利用效率。固相与气相在多膛炉中采用逆流方式完成反应，与常规气固反应器相比，体系热量利用率达到80％以上，氯气利用效率到达99％以上。本发明利用连续填料床进行碳和二氧化碳反应，获取一氧化碳原料，作为氯化反应的热源和碳源，碳热氯化反应完成后二氧化碳返回连续填料床循环使用，整个过程不产生废气，无废渣外排。

公开(公告)号：CN117430156A

公开(公告)日：2024-01-23

申请号：CN202311150381.7

申请日：2023-09-07

申请人： 中化学科学技术研究有限公司

发明人： 陈爱平 ,  邓兆敬 ,  杨会中 ,  李克景 ,  侯戌琪 ,  王进 ,  冯军伟

IPC分类号： C01G23/02 ,  C01G23/047 ,  B01J19/00 ,  B01J6/00 ,  B01D5/00

摘要： 本发明提供了一种四氯化钛母液的处理方法及系统。该方法包括：使四氯化钛母液与TiO2固体、HCl气体进入气固液三相反应器，TiO2、HCl与母液中的TiCl4、烷氧基氯化钛反应生成氯氧化钛，经分离后，得到氯氧化钛固体与气液相物料；将所述氯氧化钛固体进行加热分解，生成TiCl4气体和TiO2固体，TiCl4气体经冷凝后得到TiCl4液体。该系统包括气固液三相反应器、分离装置、热分解反应器和冷凝器等。本发明的方法和系统实现了四氯化钛母液的低成本、高效回收。

公开(公告)号：CN117303366A

公开(公告)日：2023-12-29

申请号：CN202311239998.6

申请日：2023-09-25

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 王东生 ,  吕学明 ,  叶恩东

IPC分类号： C01B32/921 ,  B02C21/00 ,  B02C23/10 ,  B03C1/00 ,  C01G23/02

摘要： 本发明公开了一种低Fe含TiC炉渣及其制备方法，方法包括以下步骤：S1、将含TiO2的高炉渣为原料进行电炉冶炼；S2、电炉冶炼完成后水淬，得到水淬渣；S3、对水淬渣对辊破碎，将对辊破碎后的物料进行磁选，得到一次含铁颗粒和尾矿；S4、将尾矿送入立磨系统，得到二次含铁颗粒和成品渣，将得到的二次含铁颗粒返回电炉冶炼。本发明通过控制合适的工艺流程和工艺参数，在恰当的磁场强度下，采用水淬粗破后一次湿法磁选除去大颗粒Fe夹杂物和立磨后二次除Fe技术，制备得到低Fe含TiC炉渣，成品渣中铁含量≤1.5％，且工艺中TiC的综合损失率≤3％，具有工艺简单、成本低和除铁效率高等优点。

公开(公告)号：CN117285070A

公开(公告)日：2023-12-26

申请号：CN202311210330.9

申请日：2023-09-19

申请人： 云南国钛金属股份有限公司

发明人： 李建军 ,  陈建立 ,  杨丹 ,  马昕 ,  梁德志 ,  普洪平 ,  侯廉杰 ,  尚为志

IPC分类号： C01G23/02

摘要： 本发明涉及化工处理技术领域，具体为一种粗制四氯化钛的精制方法，包括：将粗制四氯化钛通过离心机进行两次离心→在浓密机中进行沉降→通过低沸点蒸馏釜进行低温蒸馏→通过初级蒸馏釜进行高温蒸馏，蒸馏出的四氯化钛经过一级高沸点精馏塔、一级低沸点精馏塔和一级高沸点精馏后，取样分析。本发明采用了离心操作和精馏塔精馏，很大程度增大矿浆的固相物含量，降低矿浆蒸发的蒸发量，降低电耗，同时通过四氯化钛中固体相的分离，稳定粗制四氯化钛成分，进而稳定除钒试剂加量和后续的精馏工艺参数，产出的四氯化钛质量稳定，本发明工艺流程短且稳定。

公开(公告)号：CN114558355B

公开(公告)日：2023-12-19

申请号：CN202210380331.7

申请日：2022-04-08

申请人： 攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司

发明人： 苟志远 ,  查笑乐 ,  唐世辉 ,  刘昌林 ,  吴秋廷 ,  杨飞 ,  张波 ,  罗以超 ,  王福海 ,  李祖强 ,  陈向华 ,  赖力

IPC分类号： B01D21/00 ,  B01D21/02 ,  B01D21/24 ,  B01D21/28 ,  C01D3/04 ,  C01G23/02

摘要： 本发明公开了一种处理装置，尤其是公开了一种用于含氯废渣的处理装置，属于盐化工生产工艺装备设计制造技术领域。提供一种能有效实现各件废盐液体混合反应的用于含氯废渣的处理装置。所述的处理装置包括反应沉淀平流池和混均输送系统，所述混均输送系统的液体输出端与所述反应沉淀平流池的液体输入端连接，在反应沉淀平流池的末端设置有清液排出口，在反应沉淀平流池中后段的底部设置有沉淀机构。

公开(公告)号：CN117225870A

公开(公告)日：2023-12-15

申请号：CN202311259612.8

申请日：2023-09-27

申请人： 攀枝花安宁钛材科技有限公司

发明人： 罗阳勇 ,  杨易邦 ,  潘德刚

IPC分类号： B09B3/40 ,  C01G23/02 ,  B09B3/32 ,  B09B101/55

摘要： 本发明公开了一种熔盐氯化高温熔盐制片的方法，属于钛白粉、海绵钛熔盐氯化废渣处理领域。熔盐氯化高温熔盐制片的方法包括如下步骤：A.设定熔盐缓冲罐内温度≥500℃，然后将熔盐氯化炉中的熔盐渣排入熔盐缓冲罐中；B.将熔盐缓冲罐内的高温熔盐排放至冷却制片机，冷却后制成薄片。本发明解决了高温熔盐在排放、转运、冷却和回收利用前破碎难和成本高的问题。提高了废熔盐的进一步处理后作为氯碱工业的原料回收再利用，或者返回熔盐氯化炉重复利用的方案的实际可行性、安全性和操作便利性。

公开(公告)号：CN117164145A

公开(公告)日：2023-12-05

申请号：CN202311095899.5

申请日：2023-08-29

申请人： 内蒙古兴洋科技股份有限公司

发明人： 杨林涛 ,  陶刚义

IPC分类号： C02F9/00 ,  C01B33/107 ,  C01F7/56 ,  C01G23/02 ,  C01B33/04 ,  C02F1/02 ,  C02F1/04 ,  C02F1/26 ,  C02F1/00 ,  C02F1/52 ,  C02F1/54 ,  C02F1/56 ,  C02F101/10 ,  C02F101/12 ,  C02F101/20 ,  C02F101/36 ,  C02F103/36

摘要： 本发明公开了一种氢化反应残液回收处理系统及方法，属于废液回收处理技术领域。该系统包括：蒸发釜、除铝反应器、精馏塔一、除钛反应器、精馏塔二、高沸物催化裂解反应器、精馏塔三、冷凝器、氯硅烷储罐、渣浆罐、螺旋输送机和水解罐。本发明填补了氯硅烷残液回收、处理的空白，通过氯硅烷残液回收、处理工艺，实现了歧化法硅烷生产平稳运行，保证产品质量。本发明氯硅烷残液回收处理对于硅烷生产节能、降耗、减排意义重大。

公开(公告)号：CN117069141A

公开(公告)日：2023-11-17

申请号：CN202310795524.3

申请日：2023-06-30

申请人： 中信钛业股份有限公司

发明人： 臧颖波 ,  王伟 ,  单鹏 ,  敬军 ,  李欣 ,  陆井安

IPC分类号： C01G23/02 ,  C01G23/07 ,  F27D9/00

摘要： 一种有效提升熔盐氯化炉运行后期投料量的长周期运行方法，随着熔盐氯化系统的运行，熔盐氯化炉炉前氯气系统的炉前氯气管路内壁结疤，缓冲罐内的压力逐渐升高，当缓冲罐内的压力影响熔盐氯化系统稳定运行，熔盐氯化炉进行返盐操作；确保熔盐氯化炉内熔盐在返至熔盐氯化炉外侧的通氯管且彻底凝固，对炉前氯气管路清理或更换，完成后，取下盲板并回装炉前氯气管路，重新启炉生产。优点是：工艺简单，可以对氯化炉运行后期堵塞的炉前氯气管路进行在线疏通清理，降低氯化炉与氧化对接压力，从而达到提高氯化炉投料量的目的，有效避免因对接压力升高而造成投料量降低的情况出现，大幅提升氯化炉粗四氯化钛及钛白粉产量，保证熔盐氯化的长周期运行。