一种适用于内养护的电解锰渣壳核型骨料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118724493A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410783169.2

    申请日:2024-06-18

    摘要: 本发明公开了一种适用于内养护的电解锰渣壳核型骨料及其制备方法,所述壳核型骨料包括质量份数如下的组分:内核为30‑50份电解锰渣、8‑20份高炉矿渣、8‑20份电石渣、8‑20份水泥和15‑30份水;外壳为30‑50份水泥和8‑15份水。本发明利用电石渣、高炉矿渣和水泥协同处理电解锰渣,实现了“以废治废”;在处理过程中产生的CO2和NH3气体逸出后形成孔洞,降低了骨料的密度,同时提高了内养护性能;此外,水泥外壳作为一道屏障,有效抑制了污染物重金属的迁移,进一步提升了整体环保效果。本发明可实现电解锰渣的综合利用,具有制备工艺简单、骨料轻质高强、成本低、生产低碳环保、内养护性能优良优点,具有良好的应用前景。

    一种沥青混凝土增强短切玻璃纤维的生产工艺方法

    公开(公告)号:CN116715453B

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202310451769.4

    申请日:2023-04-25

    摘要: 本发明公开了一种沥青混凝土增强短切玻璃纤维的生产工艺方法,属于玻纤加工技术领域,利用处理液水解缩合反应,改善玻璃纤维亲油性,改性后玻璃纤维吸油率得到显著提高,与沥青相容性更好,沥青高温条件下不容易发生离析与泛油现象,混合料的高温稳定性也间接得到有效提高,可以增加沥青混合料的抗拉强度及高温性能,同时改善沥青路面的抗老化氧化能力。玻璃纤维表面经过处理后具有良好的分散性,与沥青就可以进行均匀拌合,同时又可以促进筋加强作用和吸油效果,施工方便,抗裂性好,不易发生磨光、坑槽、波浪、拥包等病害造价低,质量容易控制、易于推广。而未经处理的玻璃纤维亲水性高,容易吸湿,易吸水结团,分散性较差。

    一种改性EPS颗粒的制造方法以及利用其制备自保温砌块的方法

    公开(公告)号:CN118652067A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410797891.1

    申请日:2024-06-20

    申请人: 石河子大学

    摘要: 本发明涉及一种利用改性EPS颗粒制备自保温砌块的方法,包括以下步骤:制备原料,按照质量份数比,所述原料包括3~10份的硅酸钠、2~5份的石灰、10~15份的硫酸钠、2~5份的微硅粉、50~80份的粉煤灰、10~15份的废弃石材粉末;制备物理泡沫;制备浆料并加入改性后的EPS颗粒;利用改性EPS颗粒,制备自保温砌块,相较于传统的技术,本发明的优势在于:利用改性的EPS颗粒,可以制备出轻质高强低导热的自保温砌块,根据国标和市场情况,通常情况下,导热系数做到0.12W/(m·K)的水平,强度一般在3‑3.5MPa,而利用本发明的技术可以将强度提升到5‑6MPa,该自保温砌块可以直接用于砌筑。

    轻质核壳型骨料及混凝土
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118652066A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410291203.4

    申请日:2024-03-14

    IPC分类号: C04B20/10 C04B20/12

    摘要: 本发明提供一种利用废料制成的高强度、轻质核壳型骨料。这些骨料包含多孔核心材料,该多孔核心材料可以是珍珠岩、蛭石、中空微球、膨胀聚苯乙烯或生物炭中的一个或多个。在核心材料上形成至少一层壳层材料,其中包括高炉矿渣颗粒、粉煤灰、中空微球、再生混凝土粉末、再生玻璃粉末或生物炭粉末中的一种或多种。本发明高强度、轻质核壳型骨料的松散堆积密度小于约980千克/立方米,抗压强度大于约4兆帕,吸水率小于20%,碳排放量约为每吨含181或更低的千克二氧化碳当量(kgCO2eq)。通过将高强度、轻质核壳型骨料与水泥混合形成轻质混凝土,其密度为1900千克/立方米或更低。

    一种新型的制备防水沙的方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118637854A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202310717161.1

    申请日:2023-06-16

    申请人: 河北大学

    IPC分类号: C04B20/10 C04B20/02 C04B14/06

    摘要: 本发明提供了一种新型的制备防水沙的方法。本发明防水沙中各原料的质量配比如下:沙粒90%~95%、乙酸乙酯1%~3%、硅烷偶联剂1%~5%、正硅酸乙酯(TEOS)1%~5%、甲基硅酸钠0.2%~0.5%。本发明采用特定比例的原料配比,结合高能球磨法,以机械活化的方式促进添加剂与沙子反应实现沙子表面具备憎水性官能团,制备所得防水沙与水的接触角为110°~140°,防水沙表现出较好的疏水性。这种新型的制备防水沙的方法不需要加入任何酸性溶液以及催化剂,可以大大降低制备成本;不需要进行高温加热,简化制备步骤;制备出的防水沙不仅防水透气,而且无毒无害,应用前景十分广阔。

    一种抗裂混凝土材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118561570A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202411046303.7

    申请日:2024-08-01

    摘要: 本发明公开了一种抗裂混凝土材料及其制备方法,涉及混凝土的技术领域。本发明制备的抗裂混凝土材料包括普通硅酸盐水泥、粗骨料、细骨料、粉煤灰、改性纤维、减水剂、改性碳纳米管;其中,改性纤维是将2‑(三氟甲基)丙烯、氯乙烯、丙烯酸进行共聚,再和3‑氨丙基三甲氧基硅烷反应,最后利用湿法纺丝工艺得到的;改性碳纳米管是将预处理后的碳纳米管和马来酸酐反应得到功能化碳纳米管,烯丙基三甲基氯化铵在功能化碳纳米管表面聚合得到的;本发明制得的混凝土有良好的力学强度和抗菌性能,在结构强度、使用寿命方面得到了显著提升,拓宽了其在建筑和工程领域的应用潜力。